钢结构工程施工组织设计.doc

目 录第一章 综合说明 4一、 工程概况 4二、 施工管理目标 4三 施工总体部暑 4第二章 施工方案和施工技术保证措施 6一、静压桩 6二、 土建工程 8三、钢结构制作安装 21四、水电设备安装工程 31第三章 质量保证体系及质量保证措施 343.1 工程质量目标 343.2 质量保证体系 343.3 施工质量管理控制措施 403.4 施工质量技术组织控制措施 433.5 关键工序施工质量控制措施 473.6 成品保护措施 493.7 质量事故应急处理预案 50第四章 安全施工保证措施 524.1 安全管理方针和目标 524.2 安全管理及保障组织机构 524.3 危险源辨识与评价及控制措施 544.4 安全管理控制措施 554.5 安全技术控制措施 624.6 关键工序安全控制措施 644.7 现场消防保卫措施 67第五章 文明施工及环境保护措施 775.1 文明施工措施 775.2 环境保护措施 84第六章 施工进度计划及工期保证措施 936.1 施工工期目标策划 936.2 施工总进度计划策划 936.3 施工计划管理 936.4 工期协调措施 1016.5 工期保证措施 102第七章 人工、材料、机械资源计划 1077.1 主要施工机械配备计划 1077.2 主要材料、工具供应计划及保证措施 1117.3 劳动力计划及保证措施 112劳动力计划按排表: 113第八章 项目管理组织机构配备、素质及管理经验 1148.1 施工现场管理机构的配置 1148.2 总部与现场项目管理机构的关系和授权 1168.3 施工现场管理组织机构的职责 117第九章 本工程特点、重点、难点、特殊部位处理及施工方法 1239.1、工程项目特点 1239.2、工程项目重点、难点部位的技术处理方法 123第十章 施工平面布置 12610.1 现场情况 12610.2 施工平面布置原则与依据 12610.3 生产、生活临时设施布置 12610.4 现场围蔽以及现场道路布置 12610.5 现场用水布置 12610.6 现场临时用电布置 12710.7 现场排水排污布置 130第十一章 季节施工技术措施 13111.1 南京地区气候现状 13111.2 雨期施工措施 13111.3 夏季施工措施 13311.4 雨季施工措施 13411.5 大风施工措施 13611.6 夜间施工措施 13611.7 地下、地上管线及其它设施加固保护措施 137第一章 综合说明一、 工程概况工程名称：车体试验、焊接培训厂房工程建设地点：南京高新开发区泰山园区浦珠北路68号 工程内容：主要包括桩基、土建、水电、钢结构工程。

二、 施工管理目标 施工管理目标名 称管理目标1工程质量目标一次性验收达到《建筑工程施工质量验收统一标准》2工程工期目标总工期180日历天，具体时间以业主书面开工令为准3安全管理目标杜绝人身死亡和重伤事故，一般轻伤事故率控制在1.5‰以下，确保安全生产三 施工总体部暑本工程主要牵涉到桩基、土建、钢结构、水电安装等多个专业施工内容，其中钢结构施工工作量较大，施工作业面比较广，各个作业地点环境特征不同，资源条件、地质条件及作业带条件也各不相同，故施工时根据不同的施工作业点，不同的作业环境特点，不同地区要求制定相应的施工计划及方案就非常重要根据各个专业施工的不同特点及要求,将施工阶段划分如下：1 施工准备阶段通过科学合理的施工规划、结合现场条件及设计进度、作业带清理及场地交付进度计划（业主提供）等制订详细的机械、物资及劳动力计划合理安排现场水源、电源使用部署，通过协调尽量利用现有水、电源2 施工阶段抓住关键线路及关键质量控制点是确保工期质量目标实现的重要手段，针对本工程的具体情况应该抓住以下几个关键环节：（1）土建工程主要为基础及钢结构工程2）水电的安装采用科学、合理的施工工艺，进行流水作业。

3 调试试运行阶段该阶段主要是检测管道的制造及安装质量其关键是做好运行前的准备工作，从组织机构、操作人员、专用工机具、试验指导书、运行环境等方面进行控制4 交工验收阶段成立交工验收领导小组，和发包方共同制定详细的试运行计划（包括交竣工资料整理、装订、交付计划），组织精干的调试作业队，明确所有参战人员的职责和工作程序，确保工程一次性调试成功制定交工验收计划，根据试运行结果积极整改，为业主创造更好的运行状态并及时交付第二章 施工方案和施工技术保证措施一、静压桩1.工作准备:桩机进场前场地应平整,无积水,并设置环通排水系统测量放线已经过当地规划管理部门验收签证，并已设置桩位标志，水准点引测至施工现场场内外运输道路畅通为沉桩做好充分准备2.沉桩操作工艺切割桩头送桩至设计标高再静压沉桩接桩（焊接）静压沉桩桩身对中调直测量放线定桩位起吊插桩桩架组装就位测量放线定桩位桩架进场沉桩工艺流程如图：桩基的轴线应从基准线引出，在桩基附近设置水准点，其位置应不受压桩影响，数量不少于2个桩基轴线的控制桩，应设在不受打桩影响的位置，施工中每5天应复核一次，并妥善保护预制桩脱模先用铁尖撬动，后用手摇干顶配合，徐徐顶开，逐步用楔衬垫。

压桩前应在桩的侧面设立标记，便于观测记录桩起模时的吊点宜成偶数，在系好钢丝绳后，同时系好留绳，钢丝绳受力一致，事前用钢楔撬动减少起吊时的吸附力桩起吊时，所系钢丝绳与桩的纵轴线夹角宜大不宜小，一般为40预制桩强度达到100%，方可搬运桩在搬运前应作外观检查，并做检验记录桩在运输和堆放时应加垫木，其位置在吊点处，运输和堆放时均不宜超过3层，而且上下各层垫木必须在同一垂直平面内吊桩对中后，桩插入土中的垂直度偏差不得超过0.5%，所以检制桩的垂直度对桩的承载力影响尤为重要压桩顺序应按下列规定：（1）压桩顺序可采取从中间向两边对称施压，或从中间向四周或向另一侧施压2）根据基础的设计标高，宜先深后浅进行3）根据桩的规格宜先长后短进行施压焊接接桩时应使上下节桩的轴线重合偏差不得大于10mm钢板应采用低碳钢，使用E43型焊条，预埋铁件的表面应清理干净，并应将桩上下节之间的间隙用铁片垫实焊牢，焊缝按图纸要求，焊缝应连续饱满，并应对称施焊，在同一条焊缝施焊过程中应分层间隔进行静压桩控制的终止条件：（1）以设计桩长控制为主，并对照终压力值确定2）应以终压力达满载值为终压控制条件3）因桩周土质条件较差且设计承载力较高，宜复压1—2次。

如判断的终止压力值不能满足设计要求，应立即采取送桩加深处理或补桩，以保证桩基的施工质量3.预制桩的质量标准钢筋混凝土桩的外观应符合下列要求:(1)桩的表面应平整、密实、掉角的深度不应超过10mm2)由于混凝土收缩产生的裂缝,深度不得大于20 mm ,宽度不得大于0.25mm；横向裂缝长度不超过边长的一半3)桩顶和桩尖不得有蜂窝、麻面、裂缝和掉角 4.沉桩完毕后平面位置的允许偏差和检验方法应符合下表规定：项次项 目允许偏差（mm）检验方法1有基础梁的桩垂直基础梁的中心线方向100用经纬仪、拉线和尺量检查沿基础梁的中心线方向1502桩数为1—2根或单排桩1003桩数3—20根D/24桩数多于20根边缘桩D/2中间桩D5.沉桩安全技术施工中所有机操人员和配合工种，必须听从指挥讯号，不得随便离开岗位，应经常注意机械运转情况，发现异常应立即检查处理凡患有高血压及视力不佳的人员不得进行机操作业，各工种应有上岗合格证登上机架高空作业时，应有防护措施，工具、零件严禁下抛现场施工区域应有安全标志和围护设施有关各专业工种的安全规程和技术措施，施工前应在技术交底中明确要求，做到人人皆知定期检查钢丝绳的磨损情况和其它易损部件，当发现问题时应及时更换。

二、 土建工程（一） 基础工程施工方案1.土方工程（1）施工准备工作为了保证土方开挖顺利进行，前期的准备工作要充分周密，尤其应做好以下几项工作：a.给定坐标的引测工作及工程的轴线定位b.测量放线及测量桩、点的保护c.施工用电、用水，设置供电，供水路线，保障施工特别是夜间施工不受阻碍2）土方开挖a.根据现场实际情况及施工工期的要求，基础的开挖，采用人机相结合的开挖方式，以提高施工的工作效率b.为防止超挖或者扰动老土，机械开挖至基底200mm处应停止，采用人工挖土，完成部分及时复核土面标高是否符合要求，以免出现超挖、欠挖现象c.开挖后可以用作回填的土堆放一旁，其余土方用自卸汽车运至业主指定的弃土堆放地点d.为防下雨对基底造成破坏，产生不必要的损失，每完成一段既做好素砼垫层3）放坡系数为保证基坑稳定，放坡应根据土质、现场相邻建构筑物及道路距离等情况而定4）排水基坑排水采用明沟、集水井形式，在基槽两侧挖300×300排水沟，间隔20m挖600×600，深800集水井，底部铺200mm厚碎石，井内安放一台潜水泵，待基础施工完后拆除5）回填土a.回填土的土质必须符合施工要求，不得含有机物和其它杂物。

回填土粒径不得大于15mm，含水率应符合规范要求，回填顺序先深、后浅，先小面积后大面积回填时基坑内不得有积水，并将基坑内淤泥、建筑垃圾等杂质清理干净，回填土应分层回填，厚度250-300mm，分层夯实b.回填土要按规定抽取土样做干容重试验2.模板工程 根据工程实际情况，施工过程中可选用胶木模板、木龙骨模板支设1）胶木模板基础采用竹胶板，木龙骨拼装，在阴阳角处配置角模，以保证棱角方正，龙骨间距根据使用部位不同而调整根据基础高度，长度先进行现场配模，因整板砼量大对模板侧压力作用大，所以木龙骨间距定为300mm，纵横连杆采用φ48×3.5钢管，间距为800mm（详见附图1）（2）条形基础，模板支撑于土壁时，必须将支撑点土清除修平，并设垫板，端部用可调螺栓固定，为保证基础宽度，防止两侧模板位移，在两侧模板间相隔2m处加设临时木条支撑，待浇筑砼时拆除独立基础，侧模斜撑与侧模夹角不宜小于45°，柱模板之间要用水平撑和斜撑联成整体增加稳定性，U型卡不要一次上满，要等校正固定后再上满，安装过程中，要随时检查对角线，防止柱模扭转，为了防止浇筑砼时柱口模板上浮和下落入砼，应在柱模板上加设压重地脚螺栓的固定是模板工程中的一个重点，园形布置地脚螺栓，采用δ＝8mm的钢板做胎模，然后用Φ48×3脚手钢管做支架，与基础模板支撑系统分离开。

其余形状布置的地脚螺栓用-8×150×150钢板开孔固定，钢板焊于L75×5角钢上，角钢支撑于模板上固定3.钢筋工程（1）所有钢筋进场必须附有质保书原件、型号标牌，不同种类的钢筋不得混放钢筋进场后，必须及时到指定的试验部门进行。