卸料钢平台方案...doc

卸料钢平台施工专项方案编 制 人：审 核 人：编制单位：编制日期：年 月 日1.工程概况 32.卸料平台选择 33.材料选用与计算 44.钢平台的安装 85.质量要求 86.平安施工防范措施 9一、 工程概况1、 本标段由八幢小高层住宅与一幢地下人防车库组成每幢为2个单元，单元间设变型伸缩缝，短肢剪力墙结构，二单元间在主体结构阶段相通2、 每单位工程在结构施工阶段的垂直运输主要是塔吊，人货梯只能在主体围护起先才能启用，但不能担当结构施工的周转材料的倒运，为此以接受卸料平台与塔吊相协作以解决结构施工周转材料的翻到，满足施工须要二、卸料平台选择1、 依据本工程的工期要求与特点及结构周转材料的运用量，卸料平台接受钢卸料平台，每幢楼设一台，2、 卸料钢平台设计悬挑卸料钢平台设计及安装（1）钢平台设计悬挑卸料钢平台宽度为2.5m，外挑长度为4.0m，钢平台的主梁均用16＃槽钢，次梁接受14＃槽钢，上铺50mm厚木板或铺50×100mm方木面铺九夹板，一端搁置在钢筋混凝土梁上，另一端用钢丝绳斜拉固定在上一层的梁上允许承载力为：均布荷载2.0kN/m2；集中荷载10kN，悬挑卸料钢平台平面、剖面及节点构造见下图。

三、材料选用与计算主梁选用[16a槽钢，其截面特性：重量0.172KN/m，Wx=108cm3，h=160mm，t=10.0mm，b=63mm，Ix=866cm4次梁选用[14a槽钢，4.0m长平台设4道次梁，焊接在主梁的凹槽内，间距为1.0m，其截面特性：重量0.145 KN /m，Wx=80.5cm3，h=140mm，t=9.5mm，b=58mm，Ix=564cm4吊耳接受10mm厚的钢板，斜拉钢丝绳外架子接受6×37ф21.5的钢丝绳永久荷载分项系数取1.2，可变荷载分项系数取1.41、 次梁验算:（1）均布荷载q=3.542 kN/m，集中荷载P=10×1.4=1.4 kN（2）内力计算计算简图见图1图1 次梁计算简图集中荷载处于最不利位置，即跨中Mmax=（1/8）ql2+（1/4）pl=（1/8）×3.542×（2.5）2+（1/4）×14×2.5=11.517 kN·m（3）抗弯强度计算б=M/（γx·Wx ）=11517×1000/（1.05×80.5×1000）=136.25N/mm2<ƒ=215 N/mm2 满足要求（4）整体稳定性计算фb=570t·b×235/（l1×h×fV）=570×9.5×58×235/（2500×140×235）=0.897>0.6ффb =0.756M/фW= 11517×1000/（0.756×80.5×1000）=189.24N/mm2<ƒ=215 N/mm2 满足要求2、 主梁验算：（1） 均布荷载q=0.43 kN/m次梁传递荷载，计算简图见图2、图3。

图2 平台框架平面图 图3 主梁荷载简图（2）内力计算P1=（1/2）×2.5×（0.594+2.8）/2+（1/2）×0.148×2.5=2.306kNP2=P4=（1/2）×3.542×2.5=4.428 kNP3处于主梁的最不利位置，且考虑集中荷载（料斗中心）距主梁0.5m处的不利位置，因此P3=（1/2）×3.542×2.5+（2/2.5）×14=15.628 kNMmax=（1/8）×0.43×42+4.428×1.0+（1/4）×15.628×4=20.916 kN·m支座反力RA=RB=（1/2）×0.43×4+2.306+4.428+（1/2）×15.628=15.408 kN（3）抗弯强度计算б=M/（γx·Wx ）=20916×1000/（1.05×108×1000）=184.4N/mm2<ƒ=215 N/mm2；满足要求（4）整体稳定性计算фb=570t·b×235/（l1×h×fV）=570×10×63×235/（1000×160×235）=2.244>0.6ффb =0.944M/фW= 20916×1000/（0.944×108×1000）=205.16N/mm2<ƒ=215 N/mm2 满足要求3、方木验算：选用50×100方木间距350mm，面铺18厚九层胶合板或干脆铺50厚落叶松板，并以螺丝固定，方木计算简图见图4。

图4 方木计算简图均布荷载：q=0.35×0.45+0.05×0.1×8×1.2+0.35×2.0×1.4=1.185 kN/m 集中荷载：P=14/4=3.5 kN，考虑四根方木共同担当集中荷载，以三跨连续梁计算内力，集中荷载仅考虑最不利的一跨组合M=0.08ql2+0.2pl =0.08×1.185×12+0.2×3.5×1=0.7948 kN·m б=M/W=794.8×1000×6/（50×1000×100）=9.54N/mm2<ƒ=13 N/mm2 满足要求4、钢丝绳验算：依据规范规定，钢平台构造上应两边各设两道钢丝绳，两道中的每一道应作单道受力计算，前后两道均选用6×37φ21.5钢丝绳，查表破断拉力Fg=270 kN1）内力计算计算简图见图5、图6图5 平台荷载图 图6 钢丝绳受力简图 当仅考虑内侧一根钢丝绳受力时，R1=20.544 kN当仅考虑外侧一根钢丝绳受力时，R2=20.544 kNT1= R1/sina1=20.544/0.707=29.06 kNT2= R2/sina2=15.408/0.707=25.68 kN（2）平安系数计算查表6×37钢丝绳破断拉力换算系数a=0.82，作吊绳索平安系数[k]=8。

Fg=0.82×270=221.4 kN内侧钢丝绳K= Fg/ T1=221.4/29.06=7.6≈[K]=8；外侧钢丝绳K= Fg/ T2=221.4/225.68=8.6>[K]=8故两道钢丝绳能满足平安要求5、吊耳验算：在钢平台主梁[16a吊耳位置焊10mm的钢板，干脆连接钢丝绳1） 吊耳局部承压强度计算б=N/An=29060/（10×21.5）=135.16 N/mm2<ƒ=215 N/mm2满足要求2） 焊缝计算τf=N/helω≤[τf]lω≥N/he[τf]=29060/（160×0.7×5）=51.89mm满足要求6、角钢挡块验算结果：混凝土承压强度б=N/S=20.544/（100×100）=2.05N/mm2<[б]= 20N/mm2（C30混凝土）；焊缝长度lω≥N/he[τf]=20.544/（160×6）=21.4 mm满足要求四、钢平台的安装1、 依据每幢的结构平面图，钢平台的搁置点与上部拉结点位于起居室的阳台位置2、 钢平台就位后拉紧钢丝绳，钢平台调平后使两侧钢丝绳受力基本一样3、 铺板应用螺丝与次梁固定，平台外面三方应设置高度为1.2米的钢管栏杆，用胶合板封闭。

正面外侧栏杆用活动门，以便利转运超长材料平台和栏杆、挡板均刷平安标记颜色4、 平台首次运用前应做静载试验，超载15%5、 卸料平台每次安装后应经有关人员验收，合格后方准投入运用，并挂验收牌和允许承载力标识牌五、质量要求1、 钢平台的所用槽钢、钢板、钢丝绳、卡扣、焊条必需是国标标准，具有出厂合格证与质保书2、 各部节点的焊缝必需经过严格检查，双面满焊且饱满，焊缝宽度、高度满足规范要求3、 焊工必需具有操作证，具有多年的施焊阅历与技能4、 各部运用的材料规格必需符合卸料平台的设计与计算的规格，只许增大不许减小六、平安施工防范措施1、 设立安装专业小组，由平安员担当组长负责指挥及平安操作监督及检查，操作成员从架子组中抽娴熟成员2、 安装时对塔吊司机、信号工与安装操作人员的协作和协调，及对安装部位的操作程序作全面交底，确保安装平安3、 对在安装下方周边要作清理警示，严禁下方有施工人员停留行走4、 全部操作人员必需系好平安带，严禁酒后上班5、 安装后对拉索的全部卡扣、螺帽紧固、防滑加固件等，每根拉索的松紧程度是否一样等必需作全面细致的检查6、 5级以上大风，停止安装7、 安装后按设计计算要求进行加载5%的荷载试验，确认平安后挂上准许运用牌，方可运用。

8、 每安装一次都必需进行报险，进行平安检查，批准后方可运用9、 挂上限载警示牌，严禁超载堆放10对木工组操作人员进行缺料平台的性能、荷载标准、堆放方法、捆绑起吊方法，长料搁置要求，进行详细的平安交底11、 加强平安管理与监督，发觉违纪立刻上报并实行相关措施，禁止再次发生12、为确保外架作业的牢靠连接与稳定，卸料平台安装应上下层间隔错开安装，不要上下安装在同一位置。