混凝土的浇筑后多久才能拆除模.docx
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混凝土浇筑后多久才能拆除模板？混凝土结构浇筑后，达到一定强度，方可拆模主要是通过同条件养护的混 凝土试块的强度来决定什么时候可以拆莫，模板拆卸日期，应按结构特点和混凝 土所达到的强度来确定现浇混凝土结构的拆模期限：1.不承重的侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而 受损坏，方可拆除，一般十二小时后；2•承重的模板应在混凝土达到下列强度以后，始能拆除（按设计强度等级 的百分率计）：板及拱：跨度为2m及小于2m50%跨度为大于2m至8m75%梁（跨度为8m及小于8m）100%承重结构（跨度大于8m）100%悬臂梁和悬臂板100%3 •钢筋混凝土结构如在混凝土未达到上述所规定的强度时进行拆模及承受 部分荷载，应经过计算，复核结构在实际荷载作用下的强度4•已拆除模板及其支架的结构，应在混凝土达到设计强度后，才允许承受 全部计算荷载施工中不得超载使用，严禁堆放过量建筑材料当承受施工荷载 大于计算荷载时，必须经过核算加设临时支撑根据构件强度决定，（比如土建工程普通构件的旁模一般第二天就可以拆除，但底模一般都需要 构件强度达到75%以上才可以，特别重要或悬挑构件及跨度大的梁需要100%）请参相关规范，注意:提早拆除会对构件造成无法修复的损伤.墙体，一般要12小时左右。
顶板，一般要28天，或者强度要达到75%悬挑构件，比如阳台，强度要达到100%墙、柱及梁侧模拆除：应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板 而受损，一般强度达到1.0Mpa左右方可拆除拆模时间应根据混凝土的强度等 级、环境温度或通过同条件养护试块进行控制梁、板底模拆除：梁、板跨度在2m以内时，混凝土强度达到设计强度的 50%; 2-8米范围内时，其强度达到设计强度的75% ;大于8m的混凝土必须达 到设计强度的100%时方可拆除悬挑构件的模板拆除：无论其跨度长短，均要求必须在混凝土达到其设计 强度的100%时方可拆除规范规定，跨度小于2m的悬臂梁及板，混凝土拆模强度应大于等于70% ;跨 度大于2m的悬臂梁及板，混凝土的拆模强度为100%模板的拆除注意事项根据《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204—92）的要求，模板的 拆除应满足以下条件:在混凝土强度保证其表面及棱角不因拆除模板机时受损后 方可拆除，通常情况下柱混凝土浇筑之后至少1天方可拆除其模板，主要承重的 构件，按设计要求应在其混凝土强度达到设计强度等级的70%时方可拆模，悬挑 构件混凝土强度达到100%时方可拆模或参考下表：结构类型结构跨度（m）按设计混凝土强度标准值的百分率计（％）板〉2<875%>8100%梁<875 %悬臂构件>2100%②模板的拆除顺序：模板的拆除顺序一般是先非承重模板，然承重模板；先侧板，后底板。
遵循行支后拆，先拆非承重部位，后拆承重部位以及自上而下的原则，拆模 时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬拆模时，工作人员应站在安全处，以免发生事故，待该段模板全部拆除后， 方准将模板、配件、支架等运出码堆拆下的模板、配件等，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放，并做 到及时清理、修理和涂刷好隔离剂，以备使用拆除竖直面模板，应自上而下进行；拆除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨 中开始，分别拆向两端拆除梁、楼板底模时，应先松动木楔或降低支架，然后逐块或分片拆除拆 除的模板用绳吊至地面，不得从高空扔下多层楼板支柱的拆除，应按下列要求进行：上层楼板正在浇筑混凝土时，下 —层楼板的模板支柱不得拆除，再下一层楼板的支住，仅可拆除一部分，跨度为 4M或4M以上梁下均应保留支住,支柱间距不得大于3M在拆除模板过程中，如 发现混凝土有影响结构这全的质量问题，应暂时停拆除经过处理后，方可继续 拆除楼梯模板的拆模顺序是梯级板 梯级侧板 梯板底板模板拆除时间表 表 1水泥 品种水泥标号达到设计强度硬化时昼夜平均温度（°C）151015202530对应拆模天数普通水泥32.550%18128643342.5151076543矿渣水泥32.5>2822141087642.5>2816119876普通水泥32.570%282014108742.5201411876矿渣水泥32.532251714121042.5302015131210普通水泥32.5100%55453528211842.5504030282018矿渣水泥32.560504028242042.5605040282420现浇砼底模拆模所需强度 表 2结构跨度达到设计强度标准值的百分率梁<8m75%>8m100%板<2m50%2m
1、砼原材料按重量计的允许偏差，不得超过下列规定：1）、水泥、外掺混合材料±2%2） 、粗细骨料±3%（注意扣除其含水量）3） 、水、外加剂溶液±3%2、砼的人工拌和的要求有哪些？1） 拌制砂浆：户用沼气池建筑用砂浆分砌筑砂浆、抹面砂浆等多种砂浆， 一般采用人工拌制人工拌制砂浆的要点是“三干三湿”，即水泥和砂按标号配 制后，先干拌三次，加水后再湿拌三次，砂浆拌好后颜色要一致砂浆要随拌随 用，拌制好的砂浆一般应在2小时之内用完，气温低于10C时可延至3小时2） 拌制砼：应在铁板或灰盘上进行，一般采用“三干三湿”法，即操作时， 先将水泥加入沙中干拌两遍，再加入石子翻拌一遍，加入后反复湿拌三遍要求 达到颜色一致，石子与水泥浆无分离现象为准3） 人工拌和时,使用生石灰粉或没有熟化透的石灰,其混合料除必须"三干三 湿〃拌匀外,还需堆放闷料1d~3d,让石灰充分熟化，使用时再拌一次，方能使用. 否则,上渠后,会引起"龟裂" 和"鼓泡".贝灰三合土的拌和方法是根据当地群众 经验制定的.采用机械拌和时,洒水一定要细而匀,其量须控制在最优含水率范围.否则,过湿的灰土会粘在滚筒上,影响拌和质量和进度3、砼铺料方法：平层铺料法、斜层铺料法和阶梯铺料法三种4、砼浇筑层的最大允许厚度振动器类型浇筑层的最大允许厚度插入式硬轴振动器振动器工作长度的0.8倍软轴振动器振动器壳体长度的1.25倍表面式无筋或单层钢筋结构25cm双层钢筋结构12cm5、砼振捣设备有哪些类型1）电动硬轴式；2）电动软轴式；3）风动振捣器；4）砼平仓振捣机。
6、振捣混凝土的基本要求和振捣时间的规定插入式振捣器的振捣方法有两种垂直振捣、斜向振捣（40—500）应按 事先确定的工艺方式振捣混凝土，及时将入模的混凝土均匀振捣密实，不得随意 加密振点和漏振，每点的振捣时间宜为20~30s，以混凝土不再沉落，不出现气 泡，表面泛浆为度防止过振、漏振平板式振捣器在每个位置上应连续振捣一定时间正常情况下，约为25- 40s7、 砂浆强度等级砂浆强度等级是以边长为7.07 cm的立方体试块，按标准条件［在（20 ±2） C温度、相对湿度为90%以上的条件下养护至28 d的抗压强度值确定 砌筑砂浆按抗压强度划分为 M20、M15、M10、M7.5、M5、M2.5等六个强度 等级砂浆的强度除受砂浆本身的组成材料及配比影响外，还与基层的吸 水性能有关一般高速公路修建排水沟使用 M7.5强度等级的砌筑砂浆对于砂浆立方体抗压强度的测定，《建筑砂浆基本性能试验方法标准》 （JGJ/70 —2009 ）作出如下规定：立方体试件以3个为一组进行评定，以三个试件测值的算术平均值的1.35倍作为该组试件的砂浆立方体试件抗压强度平均值 （精确至0.1MPa ）o当三个测值的最大值或者最小值中有一个值与中间值的差值超过中间 值的15%时，则把最大值和最小值一并舍除，取中间值作为改组试件的抗压 强度值；如果两个值与中间值的差值均超过中间值的 15%时，改组试件的实验结果无效。
8、 混凝土强度等级混凝土的强度等级是指混凝土的抗压强度混凝土的强度等级应以混凝土立方体抗压强度标准值划分采用符号C与 立方体抗压强度标准值（以N/mm"2;或MPa计）表示混凝土的抗压强度是 通过实验得出的，我国采用边长为150mm的立方体作为混凝土抗压强度的标准尺寸试件用非标准尺寸的试件进行试验，其结果应乘以折算系数， 换算成标准立方体强度：200mm X 200mm X 200mm的试件，折算系数为1.05 ; 100mm X 100mm X 100mm的试件，折算系数取0.95按照《普通混凝土力学性能试验方法标注》 GB/T50081-2002，制作边 长为150mm的立方体在标准养护（温度20±2）C、相对湿度在95%以上） 条件下，养护至28d龄期，用标准试验方法测得的极限抗压强度，称为混 凝土标准立方体抗压强度，以feu表示按照GB50010-2010《混凝土结构 设计规范》规定，在立方体极限抗压强度总体分布中，具有 95%强度保证率的立方体试件抗压强度，称为混凝土立方体抗压强度标准值（以 MPa计）， feu, k表示依照标准实验方法测得的具有95%保证率的抗压强度作为混凝土强度 等级.按照GB50010-2010《混凝土结构设计规范》规定，普通混凝土划分为 十四个等级，即：C15, C20, C25, C30, C35, C40, C45, C50, C55, C60, C65,C70,C75,C80。
例如，强度等级为 C30 的混凝土是指 30MPa
