钣金表面处理通用检验标准.doc

检验标准名 称： 表面处理通用检验标准图 号： DMBM0.402. 003拟 制： ***审 核： ***标准化： ***IQC会签:批 准:版更改单更改人更改日期版更改单更改人更改日0新归档/2004-6-10O、总则 1一、 电镀镍检验标准 11.1试样要求 11.2外观 11.3镀层厚度 21.4结合强度 21.5耐蚀性 2二、 电镀锌检验标准 22.1试样要求 22.2外观 32.3镀层厚度 32.4结合强度 32.5耐蚀性 42.6白色钝化膜的存在性试验 4三、 装饰镀铬检验标准 43.1试样要求 43.2外观 43.3镀层厚度 43.4结合强度 53.5耐蚀性 5四、 喷漆检验标准 54.1试片要求 54.2 颜色 64.3光泽 64.4外观 64.5漆层厚度 64.6 附着力 64.7抗冲击性 74.8 耐溶剂（无水乙醇）性 7五、 粉末喷涂检验标准 75.1试片要求 75.2颜色 75.3光泽 75.4外观 85.5涂层厚度 85.6附着力 85.7抗冲击性 85.8 耐溶剂（无水乙醇）性 8六、 铝合金化学氧化检验标准 96.1试片要求 96.2外观 96.3耐蚀性 9七、 铝合金喷砂光亮阳极化检验标准 97.1试片要求 97.2外观 107.3 氧化膜厚度 107.4耐蚀性 107.5封闭质量 10八、 喷砂及拉丝检验标准 108.1 拉丝件 108.2喷砂件 10表面处理通用检验标准O、总则0.1 零部件表面处理前应去除毛刺、飞边、划痕、氧化层等缺陷，锐边棱角倒钝。

表面 应作相应的除油、除锈、磷化、烘干等处理喷漆件全部做底漆（防锈漆） 0.2 涂覆层正面 （指机柜、 机箱、前门板等正面） 在运转装配过程原则上不允许有损伤 其它部位在运转装配过程中引起的损伤，允许补漆0.3外观缺陷允许的具体程度参照产品表面外观缺陷的限定标准（ DMBM0.402.001）执行0.4 来料检验的抽样方法和程序按 IQC 部门的相关规范执行电镀镍检验标准1.1 试样要求1.1.1 挂镀工艺材料： 20 冷轧钢尺寸：80 X 125 X 1 〜4 (mm)表面粗糙度： Ra < 1m表面处理：1.1.2 滚镀工艺材料：镀铜 ＋光亮镍20 冷轧钢尺寸：依工艺设备特点选择适当形状和大小的试样，要求其至少有一平面面积大于 30 X 30 （mm）表面粗糙度：Ra < 1m表面处理：镀铜 ＋光亮镍1.2 外观1.2.1 所有零件都应按 GB 5926-86 进行外观检查1.2.2 镍镀层应是光亮或带有柔和浅黄色的银白色1.2.3 镀层结晶应均匀、细致、光滑、连续1.2.4 在零件的非主视表面，允许有以下缺陷：1 ）小而少的夹具印（夹具印小于 1 X 1 mm2）；2 ）镀层局部呈雾状（雾状面积小于 10X10 mm2）。

1.2.5 不允许：1 ）镀层有斑点、黑点、烧焦、粗糙、针孔、麻点、分层、起泡、起皮、脱落：2 ）树枝状、海绵状和条纹状镀层；3 ）局部无镀层（盲孔内、以及深度大于直径的孔内部分除外） ；4 ）以及1.2.4 节中未包含的其它缺陷1.3镀层厚度2.3.1 按GB 5930-86进行检测厚度检查在零件上进行；每批零件供应方都需检测2.3.2 对钢铁零件表面：凡能被直径为 20 mm的球接触到的区域，其局部总厚度必须达到30卩m以上，其中铜镀层为 20 — 25卩m镍镀层为10 — 15卩m ;盲孔内、以及深度大于直径或开口宽度的部分不规定厚度2.3.3 对铜合金零件表面：凡能被直径为 20 mm的球接触到的区域，镍镀层为 15— 20卩m;盲孔内、以及深度大于直径或开口宽度的部分不规定厚度2.3.4 凡直径为20 mm的球不能接触到的区域，其厚度不作要求2.3.5 对螺纹紧固件：其镀层厚度必须符合图纸或 GB 5267-85中的要求，大致如下表所示；其厚度检测方法按 GB5267-85 的相关内容进行螺纹公称直径（mm）< 2.53〜810 〜1214 〜22镀层厚度（卩m）358101.3.6 当对检测结果有争议时，按 GB 6462-86进行仲裁试验。

1.4结合强度2.4.1 供应方每批至少检查一件试样（试样要求见 1.1节）或样件2.4.2 按GB 5270-85的“锉刀试验”方法进行检测，镀层与基体、镀层与镀层之间应结 合良好，没有任何分离现象2.4.3 对螺纹紧固件不要求此项内容1.5耐蚀性2.5 每月或有新配溶液时，供应方至少检查一件试样（试样要求见 1.1节）2.6 按GB/T 10125-1997 方法进行 8小时的CASS试验（铜加速乙酸盐雾试验）；试验后，在试样边缘以外的表面不能出现基体腐蚀迹象二、电镀锌检验标准2.1试样要求2.1.1 挂镀工艺材料：20冷轧钢尺寸：80x 125X 1 〜4 (mm)表面粗糙度：Ra< 1 m表面处理：根据鉴定要求选择彩色钝化或白色钝化或黑色钝化工艺2.1.2 滚镀工艺材料：20冷轧钢尺寸: 依工艺设备特点选择适当形状和大小的试样，要求其至少一平面面积大于30 X 30 （mm）表面粗糙度：Ra < 1 m表面处理：根据鉴定要求选择彩色钝化或白色钝化或黑色钝化工艺2.2外观2.5.1 所有零件都应进行外观检查2.5.2 镀层结晶均匀、细致、连续2.5.3 彩色钝化膜应是带有绿色、黄色和紫色色彩的光亮彩虹色；白色钝化膜应是带有 光泽的均匀青白色或蓝白色；黑色钝化（氧化）膜应是均匀的黑色。

2.5.4 在零件表面，允许有以下缺陷：3.1 ）轻微水印（主视表面不允许有水印） ；3.2 ）非主视表面上小而少的夹具印（夹具印小于 1 X 1 mni）;3.3 ）由于零件表面状态不同，同一零件上有不均匀的颜色或光泽；3.4 ）在复杂件、大型件或过长的零件棱边及端部有轻微的粗糙（不影响装配）3.5 ）焊缝、搭接交界处不明显的稍暗或发白2.5.5 不允许：3.2.1 ）镀层粗糙、起泡、烧焦、孔隙、黑点、疙瘩、脱落、裂纹；3.2.2 ）树枝状、海绵状和条纹状镀层；3.2.3 ）钝化膜疏松、起粉；3.2.4 ）局部无镀层（盲孔、通孔深处除外） ；3.2.5 ）手印；3.2.6 ）彩色钝化膜中夹有深黄色、棕色或褐色；3.2.7 ）在2.2.4节中未包括的其它缺陷2.3镀层厚度3.3.1 厚度检查在零件上进行；每批零件供应方都需检测3.3.2 按GB 4956 — 85进行检测在零件表面，凡能被直径为 20 mm的球接触到的区域，其平均厚度应为8 —12卩m，低电位区域（如槽内）允许最小平均厚度在 5卩m以上凡 直径为20 mm的球不能接触到的区域，其厚度不作要求3.3.3 对带螺纹的工件：其镀层厚度以保证螺纹质量为准，即必须符合图纸或 GB 5267-85中的要求，如下表所示；其厚度检测方法按 GB5267-85 的相关内容进行。

螺纹公称直径（mm）< 2.53〜810 〜1214 〜22螺纹上镀层厚度（卩m）358102.3.4 当对检测结果有争议时，按 GB 6462-86进行仲裁试验2.4结合强度3.3.3 试验应在电镀完成 24小时以后、三天之内进行；供应方每批至少检查一件试样（试样要求见2.1节）或样件3.3.4 按 ISO 2409 的试验方法，在试样或样件上划出 1mm 见方的 100 个小格，然后 用标准胶带拉扯，应没有钝化膜或镀层脱落现象3.3.5 对螺纹紧固件不要求此项内容1 耐蚀性4.2.1 试验应在电镀完成 24 小时以后、 三天之内进行； 每月或有新配溶液时， 供应方至 少检查一件试样（试样要求见 2.1 节）4.2.2 对彩色或黑色钝化膜：按 GB/T 10125-1997 进行 96 小时的中性盐雾试验；试验 后，在每一试样边缘以外的表面不能出现白色或黑色或棕色腐蚀点4.2.3 对白色钝化膜：按 GB/T 10125-1997 进行 24 小时的中性盐雾试验；试验后，在 每一试样边缘以外的表面不能出现白色或黑色或棕色腐蚀点2 白色钝化膜的存在性试验电镀完成 24 小时后、三天之内，按 GB 9791-88 在样件上进行钝化膜存在试验；供应 方至少每批零件需检查一个样件。

三、装饰镀铬检验标准2. 试样要求材料：20冷轧钢尺寸：80X 125 X 1 〜4 (mm) 或 $ 10 〜20 x 125(mm)表面粗糙度：Ra < 0.8 m表面处理：镀铜＋镍＋铬3. 外观4.3.1 所有零件都应按 GB 5926-86 进行外观检查4.3.2 镀层应是光亮、稍带有浅蓝色的亮白色，且结晶均匀、细致、光滑、连续4.3.3 允许在非工作面有夹具印4.3.4 主视表面不允许有起泡、麻点、粗糙、脱落、分层、斑点、黑点、裂纹、针孔、起 皮、发雾、局部无镀层（盲孔内、以及深度大于直径的孔内部分除外） 、污迹或变色等缺陷325 总厚度在20卩m以上的装饰铬镀层，达到基体金属的蓝色斑点数，在任一平方厘米 上应不多于 3 个4. 镀层厚度4.4.1 按GB/T 4955-1997 进行厚度检测、也可利用 X射线镀层分析仪进行测试厚度 检查在零件上进行；每批零件供应方都需检测分别测量铜、镍及铬层厚度332 对钢铁或锌合金零件表面：凡能被直径为 20 mm的球接触到的区域，其局部总厚度必须达到30 m以上，其中铜镀层为 20 — 25 m镍镀层为10-15 m、铬镀层不低于 0.3 m；盲孔内、以及深度大于直径或开口宽度的部分不规定厚度。

4.5.1 对铜合金零件表面：凡能被直径为 20 mm的球接触到的区域，镍镀层为 15— 20m铬镀层不低于 0.3 m；盲孔内、以及深度大于直径或开口宽度的部分不规定厚度4.5.2 凡直径为20 mm的球不能接触到的区域，其厚度不作要求4.5.3 对螺纹紧固件：其镀层厚度必须符合图纸或 GB 5267-85中的要求，大致如下表所示；其厚度检测方法按 GB5267-85 的相关内容进行螺纹公称直径（mm）< 2.53〜810 〜1214 〜22镀层厚度（358104.5.4 对带螺纹的结构件，其镀层厚度除应满足 3.3.2或3.3.3条的要求外，主要应保证螺纹尺寸；螺纹超差时可以通过镀后加工来修正4.5.5 当对检测结果有争议时，用库仑法测量铬层厚度，按 GB 6462-86用显微镜法测量镍和铜层厚度3.4结合强度1供应方每批至少检查一件试样（试样要求见 3.。