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水库桥桥墩施工方案试卷教案.doc

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  • 上传时间:2022-06-17
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    • 水库桥墩施工方案光明水库桥墩施工方案目录一工程概况 二施工部署 三 施工准备1技术准备 2生产准备 四 施工方法 五主要施工管理措施1 技术管理措施 2质量保证措施 3冬、雨季施工措施 4工期保证措施 5安全文明保证措施 6 环境保护措施 附件一:施工进度计划表一、工程概况本段工程为光明水库桥1#桥墩的施工,其墩基平面尺寸为1.5m*12m,墩柱平面尺寸为1.3m*10m,墩帽为倒圆台形拟采用柱式墩施工方法光明水库桥上部采用3×20m预应力混凝土空心板,下部桥墩采用柱式桥墩,桥台采用肋板式桥台,墩台均采用钻孔灌注桩本桥墩、台桩基均按嵌岩桩设计,嵌岩深度要求不小于15m. 全桥共有墩身2座,台身2座墩身设计为桩柱式墩, 1#2#桩直径均为15m,墩直径12m,1#墩高115m,2#墩高1007m,1#2#桩高均为12m,同一墩上两墩柱间距为40#及3#号桥台肋板高6.1m,桩直径均为12m,0#桥台桩基高15m,3#桥台桩基高14m墩台盖梁、耳背墙、墩柱、墩台挡块、系梁均采用C30砼墩台桩基,扩大基础均采用C25水下砼.在此仅以光明水库桥1#墩为例,光明水库桥1#墩为混凝土灌注,墩身设计为桩柱式墩,墩身为2×12m钻孔灌注,采用C30混凝土砼,直径1.2m,同一墩上两墩柱间距为4.6m,墩高11.5m。

      桩基础为2×12m直径1.5m,嵌入深度1.5m.墩台、盖梁、墩柱、墩台挡块、系梁均采用C30砼,墩台桩基,扩大基础均采用C25水下砼二、施工部署1项目组织机构根据本项目工程质量与工期要求,组成一个由田期勇同志为项目经理的强有力的现场项目施工管理机构,统一指挥、协调现场施工管理,确保工程按要求顺利完成在本工程项目经理部中设项目经理1人,项目副经理1人,技术负责1人,组成现场管理领导小组.本工程下部结构施工配现场施工员1人,质检员1人,安全员1人,材料员2人,测量员2人,施工作业人员19人及机修、机械工3人,电工2人、试验工2人和其他5人组成现场项目施工管理机构项目组织机构设置如图:2 施工部署原则根据工程质量要求,结合其它项目的需要,墩柱采用钢模板,委托厂家制作2套,其他模板采用新购优质胶合板商品混凝土,吊机吊浆入模3 施工进度计划安排按进度计划,桥墩(台)施工从2010年12月2日开始至2011年1月5日结束,共计33天.4质量目标桥墩、桥台质量达到优良5安全目标确保无重大工伤事故、不发生重大机损事故,坚决杜绝死亡事故,严格控制轻伤率在3‰内三 施工准备1 技术准备(1)分项工程开工前,各施工技术人员抓紧熟悉图纸,掌握桥梁现浇混凝土结构施工的特性及应重点注意的问题,给工程的顺利施工创造条件。

      2)组织相关人员熟悉图纸,同时学习有关的验收标准、规范、规程和相关法律编制分项工程的技术交底并组织相关班组人员进行安全、技术交底3)预算员作好施工预算及分部工程工料分析.主要材料平均供应及加工计划,提出加工定货数量、规格及需用日期.2 生产准备⑴ 临时用电桥墩(台)施工用电主要供应施工机械及施工照明用电(见主要机械设备负荷表),从本项目施工用电线路的二级配电箱引出,根据作业面相应设置若干配电箱,以便于施工用电经计算,生产用电选用BVV3×25+2×16橡皮绝缘铜线① 主要机械设备负荷表序号设备名称规格型号功率(KW)数量(台)合计功率(KW)备 注1电锯313施工用2水泵3329施工用3插入式振捣器HZ6Z—501.523施工用4砂轮机GT—4000510.5施工用5交流电焊机38138施工用合计53.5② 临时用电负荷计算P=Ø(K1∑P1/cosφ+K2∑P2)×(γ+1)P—供电设备总需要容量(KW)Ø—未预计施工用电系数,取Ø=11P1—电动机额定功率KWP2—电焊机额定功率KWcosφ—电动机的平均功率因数,取cosφ=0.75K1、K2—需要系数,取K1=K2=06γ-照明用电量占总用电的比率,取γ=0.1P=1。

      1×(0.6×15.5/0.75+06×38)×(0.1+1)=426KVA⑵ 临时用水预制场施工用水主要是混凝土空心板梁养护用水,从本项目临时施工用水管引一条Ø25管即可⑶材料进场计划材料配备直接影响到工程的进展按工程需要,各结构用材需提前1周进场,并经检验合格后方能使用,周转用材需配备完好.主要材料进场计划表序号项 目进 场日 期单位数 量序号项 目进 场日 期单位数 量1钢 筋5月3日前t32.54胶合板5月7日前m22002钢模板5月7日前套25枋木10×10cm5月7日前m20003钢管48×3.5mm5月7日前m3006项托5月7日前套50⑷机械进场计划施工现场已备有1台25t汽车吊,施工需要可随时使用⑸劳动力进场计划按进度计划,需提前组织各施工人员进场.(见劳动力安排计划表)劳动力安排计划表 时间工种5月6月钢 筋 工77模 工77混凝土工55机修、机械工33电 工22测量工22普 工55四 施工方法1 桥墩桥墩包括墩柱及盖梁,先施工墩柱,后施工盖梁1)墩柱①钢筋混凝土灌注桩头凿平设计标高后及时调整桩头钢筋,然后按设计图纸绑扎墩柱钢筋柱筋按线绑扎,绑扎的柱筋应牢固,绑扎铅线头向里按倒,不得伸向钢筋保护层。

      柱筋保护层垫块按柱的四个方向在上、中、下位置支垫,垫块强度等级不应小于C35原材料进场按规定送检,且检验结果符合要求后才能使用钢筋的制作、绑扎须符合设计要求及规范规定钢筋成形和安装设允许偏差、检验数量和方法序号检查项目允许偏差(mm)检验频率检 验 方 法范围点数1受力钢筋间距两排以上排距—5每个构筑物或每个构件3用钢尺量,两端和中间各一个断面,每个断面连续量取钢筋间(排)距,取其平均值计1点同排梁、板、拱肋±10基础、锚碇、墩台、柱±202箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距0,—205连续量取5个间距,取其平均值计1点3钢筋骨架尺寸长±103用钢尺量两端和中间各1处宽、高或直径±534弯起钢筋位置±2030%用钢尺量5保护层柱、梁、拱肋±510沿模板周边检查,用钢尺量基础、锚碇、墩台、±10板±3②模板墩柱模板采用钢模板,委托厂家制作墩柱模板安装是在钢筋验收合格后进行,模板用吊机配合安装安装前模板须清理干净并均匀涂上脱模剂,模板底座安模前按测量放线用砂浆找平柱模安装、加固完成后调整钢筋保护层,然后进行自检模板、钢筋经自检合格后提请业主代表及监理工程共同验收并做好隐蔽签证③混凝土商品混凝土运到施工现场后分次卸至砼料斗,然后用汽车吊吊浆入模.料斗下口距板梁顶面不大于20cm,保证墩柱砼在浇筑过程中不发生离析现象.砼分层铺浆分层振捣,砼分层振捣的厚度控制在30~50cm,用插入式振捣器振捣,振捣按快插慢拔,上下抽动方法进行.插入点应均匀,不得遗漏或过振,做到振捣密实,移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5 倍,振捣上一层时,振动棒应插入下层5cm,以消除两层间的接缝。

      砼浇筑完毕并在初凝结束前进行二次振捣及二次抹面,以防砼出现松顶墩柱砼采用薄膜包裹养护,养护时间不得少于14天.(2)盖梁①模板墩柱模板拆除后开始安装盖梁模板盖梁模板安装前,支模基础先平整、压实然后浇注一层15cm厚C15砼盖梁模板采用δ=18mm厚胶合板,侧模用100×100mm枋木及Ø48mm钢管辅以ø12㎜螺栓按500㎜间距加固,支撑系统采用门式脚手架并辅以Ø48mm钢管加固②钢筋盖梁底模安装加固好后开始绑扎钢筋,钢筋绑扎前按设计图纸在盖梁底模上放出钢筋位置盖梁钢筋应绑扎牢固,绑扎铅线头向里按倒,不得伸向钢筋保护层钢筋保护层垫块的间距和支垫方法,应能防止钢筋在砼浇筑过程中不发生位移垫块强度等级不应小于C35.原材料进场按规定送检且检验结果符合要求后才能使用钢筋的制作、绑扎须符合设计要求及规范规定③混凝土商品混凝土运到施工现场后分次卸至砼料斗,然后用汽车吊吊浆入模料斗下口距板梁顶面不大于20cm,保证盖梁砼在浇筑过程中不发生离析现象砼分层铺浆分层振捣,砼分层振捣的厚度控制在30~50cm,用插入式振捣器振捣,振捣按快插慢拔,上下抽动方法进行插入点应均匀,不得遗漏或过振,做到振捣密实,移动间距不大于振捣棒作用半径的1。

      5 倍,振捣上一层时,振动棒应插入下层5cm,以消除两层间的接缝砼浇筑完毕并在初凝结束前进行二次振捣及二次抹面,以防砼出现松顶盖梁砼洒水潮湿养护,养护时间不得少于14天2 桥台桥台含承台、台身及台帽三部分,先施工承台,再施工台身,后施工台帽.(1) 承台① 钢筋承台混凝土灌注桩头凿平设计标高后浇注砼垫层,在垫层面测量放出承台边线,然后按照设计图纸放出承台钢筋位置,承台钢筋按线绑扎承台钢筋应绑扎牢固,绑扎铅线头向里按倒,不得伸向钢筋保护层钢筋保护层垫块的间距和支垫方法,应能防止钢筋在砼浇筑过程中不发生位移垫块强度等级不应小于C35预埋钢筋要位置准确、固定牢固.原材料进场按规定送检且检验结果符合要求后才能使用钢筋的制作、绑扎须符合设计要求及规范规定.钢筋成形和安装设允许偏差、检验数量和方法序号检查项目允许偏差(mm)检验频率检 验 方 法范围点数1受力钢筋间距两排以上排距-5每个构筑物或每个构件3用钢尺量,两端和中间各一个断面,每个断面连续量取钢筋间(排)距,取其平均值计1点同排梁、板、拱肋±10基础、锚碇、墩台、柱±202箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距0,—205连续量取5个间距,取其平均值计1点3钢筋骨架尺寸长±103用钢尺量两端和中间各1处宽、高或直径±534弯起钢筋位置±2030%用钢尺量5保护层柱、梁、拱肋±510沿模板周边检查,用钢尺量基础、锚碇、墩台、±10板±3② 模板承台钢筋绑扎完成便开始安模。

      承台模板是用δ=18mm厚的胶合板安装并用100×100mm木枋及Ø48mm钢管辅以ø12mm螺栓按500mm间距加固模板安装前须清理干净模板安装、加固完后调整钢筋保护层模板安装及绑扎的钢筋经自检合格后提请业主代表及监理工程共同验收并做好隐蔽签证③ 混凝土商品混凝土运到施工现场后分次卸至砼料斗,然后用吊机吊浆入模料斗下口距板梁顶面不大于20cm,保证承台砼在浇筑过程中不发生离析现象.砼分层铺浆分层振捣,砼分层振捣的厚度控制在30~50c。

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