8D分析法的培训教材.ppt

XXXX（苏州）有限公司（苏州）有限公司8D8D培训教材培训教材 20102010年年1010月月Agenda:了了解解8 8D D的流程，的流程，并顺利实施并顺利实施 何何谓谓8 8D D 8 8D D简简介介 8D 8D使用使用时机时机 8D 8D报告实例报告实例 8 8D D与与ISO9001ISO9001：：2 20080082 2何谓8D8D8D是解决问题的是解决问题的8 8条准则条准则(8Disciplines)(8Disciplines)或称或称8 8个工作步骤，个工作步骤，是福特汽是福特汽车车公公司在司在问题问题原因不明原因不明时时用用于于解決解決问题问题的方法，的方法，其中其中D D为纪律的意思，进为纪律的意思，进行品质改善一定要按此步骤逐步分析改善行品质改善一定要按此步骤逐步分析改善8D8D通常比较适合用在团队以事实为导向来解决问题通常比较适合用在团队以事实为导向来解决问题8D 8D 方法就是要建立一个体系方法就是要建立一个体系, ,让整个团队共享信息让整个团队共享信息, , 努力达成目标。

努力达成目标8D8D本身不提供成功解决问题的方法或途径本身不提供成功解决问题的方法或途径, , 但它是解决问题的一个很有用但它是解决问题的一个很有用的工具8D8D格式的原则是针对出现的问题，找出问题产生的根本原因，提出短格式的原则是针对出现的问题，找出问题产生的根本原因，提出短期、中期和长期对策，并采取相应行动措施期、中期和长期对策，并采取相应行动措施3 38D简介TOPS (Team Oriented Problem Solving)Discipline 1 ---Team Approach 团队组成Discipline 2 --- Describe the problem 问题描述Discipline 3 --- Implement and verify containment actions 防堵措施Discipline 4 --- Define and verify root causes 定义及验证根本原因4 4TOPS (Team Oriented Problem Solving)Discipline 5 --- Choose and verify permanent correct actions 永久对策Discipline 6 --- Implement permanent corrective actions 执行永久对策及效果确认Discipline 7 --- Prevent recurrence & Standardization 预防再发生及标准化Discipline 8 --- Congratulate our team 恭贺团队8D簡介5 5D1  团队组成 Discipline 1 –Team Approach ● ● 使用使用团队团队方式：方式： 将具专业知识的人员编组成小组，按其分派的时间，权限，运用将具专业知识的人员编组成小组，按其分派的时间，权限，运用 技术性方法来解决问题。

技术性方法来解决问题 ●●结构结构：： 1. 1.选选定定4 4至至1010个组员个组员，，组员应由包含与问题密切相关的技术人员组员应由包含与问题密切相关的技术人员 或管理人员、相关的质量工程师组成或管理人员、相关的质量工程师组成 2 2. .提供一良好的提供一良好的问题问题解決解決环境 ●●目目标标：：写写下小下小组的目标组的目标 ●●角角色：色：选选定一位定一位leaderleader6 6 Discipline 2 ---Describe the problem●●藉由可量化的术语，运用藉由可量化的术语，运用5W1H5W1H，详细叙述内部，详细叙述内部/ /外部顾客的问题外部顾客的问题 并记录之并记录之●●5W1H5W1H分析法也称六何分析法，是一种思考方法，也可以说是一种分析法也称六何分析法，是一种思考方法，也可以说是一种 创造技法是对选定的项目、工序或操作，都要从原因创造技法是对选定的项目、工序或操作，都要从原因whywhy（何（何 因）、对象因）、对象whatwhat（何事）、地点（何事）、地点wherewhere（何地）、时间（何地）、时间whenwhen（何（何 时）、人员时）、人员whowho（何人）、方法（何人）、方法howhow（何法）等六个方面提出问题（何法）等六个方面提出问题 进行思考。

进行思考●●问题问题的定的定义义能被正能被正确确的描述清楚，那的描述清楚，那么问题么问题可可说说是解決了一半是解決了一半 　　　　  　　 D2  问题描述7 7 Discipline 3 – Implement and verify containment actions ●●在尚未确定永久对策之前，先界定并实施临时性的围堵措施，从而使在尚未确定永久对策之前，先界定并实施临时性的围堵措施，从而使 内部内部/ /外部顾客不再受到该问题的困扰，并确认围堵措施的外部顾客不再受到该问题的困扰，并确认围堵措施的有效性要要 确保围堵行动可收到预期的效果确保围堵行动可收到预期的效果●●若观察到的问题直接对产品的性能和等级造成影响，立即采取措施若观察到的问题直接对产品的性能和等级造成影响，立即采取措施 --100%--100%挑选，分类挑选，分类 -- --重工重工 -- --延迟交货延迟交货 -- --报废报废  D3  防堵措施8 8●●验证验证 1. 1.是否所有是否所有暂时对策暂时对策均已均已评估过评估过？？ 2. 2.是否是否暂时对暂时对策之策之责责任清晰？任清晰？ 3 3. .这这些行些行动何时动何时可以完成？可以完成？ ●●暂时对暂时对策策   1 1. . 已已确确定定的暂对的暂对策執行策執行时是否会产时是否会产生其他生其他问题问题？？ 2 2. . 是否所有是否所有的暂时对的暂时对策能支持至永久策能支持至永久对对策策实际执实际执行行时时？？ D3  防堵措施9 9 Discipline 4 –Define and verify root cause     ●●指出所有可能解释会造成该问题的指出所有可能解释会造成该问题的““可能原因可能原因””，然后与问题描述及试验，然后与问题描述及试验 资料比对测试，找出原因。

提出能消除真正资料比对测试，找出原因提出能消除真正肇因肇因的方案的方案 ●●使用一特性要因使用一特性要因图图（（鱼骨图）鱼骨图）來做來做脑力脑力激激荡，荡，包括包括来来自所有自所有组员之输入组员之输入 如如制造制造部份：部份： ─ ─新的新的机器设备吗机器设备吗？？/─/─新的新的工装夹具吗工装夹具吗？？/─/─新的作新的作业员吗业员吗？？ ─ ─作作业业程序改程序改变了吗变了吗？？/─/─新的测量仪器吗新的测量仪器吗？？/─/─原材料变更了吗原材料变更了吗？？D4  定义及验证根本原因1010 Discipline 5 ---Choose and verify permanent corrective actions●●透过暂时性的预先生产方式的测试计划，确定所选定的矫正措施确实透过暂时性的预先生产方式的测试计划，确定所选定的矫正措施确实 能为顾客解决问题，同时不会发生其它不良影响能为顾客解决问题，同时不会发生其它不良影响 ●●验证验证更佳之方法更佳之方法 -- --模模拟拟/ /实验室测试实验室测试 -- --符合性稽查符合性稽查 -- --与顾客一同验证解决方案与顾客一同验证解决方案●●做一行做一行动计划动计划以以规定谁将于何时规定谁将于何时做什做什么动么动作。

作 如：如：1. 1.是否是否联系了顾客联系了顾客以決定何以決定何时进行验证评时进行验证评估工作？估工作？ 2. 2.是否是否決定決定哪哪一天做一天做为追踪为追踪之日期？之日期？●做一決策分析做做一決策分析做为为解決解決问题时问题时所所考虑考虑之成本及之成本及时间时间因素因素 如：修理或更新刀具列出其优缺点，要花多少钱？多少人力？能持如：修理或更新刀具列出其优缺点，要花多少钱？多少人力？能持 续多久？再对可能的方法作一最佳的选择，并且确认这样的对策方法不续多久？再对可能的方法作一最佳的选择，并且确认这样的对策方法不 会产生其它副作用会产生其它副作用D5  永久对策1111 Discipline 6 –Implement permanent corrective actions●●界定并执行最好的永久性矫正措施，确定真正的原因已被消除一旦正式生界定并执行最好的永久性矫正措施，确定真正的原因已被消除一旦正式生 产后，监视其长期的影响产后，监视其长期的影响●●证实对策方向无误后，将其标准化后实施。

证实对策方向无误后，将其标准化后实施●●视视需要提供需要提供额额外的外的训练●●确认此次改善后的效果，即改善前后数据的对比确认此次改善后的效果，即改善前后数据的对比 如：观察不良率已由如：观察不良率已由4000 PPM4000 PPM降为降为300 PPM300 PPM，，CPKCPK由由0.50.5升为升为1.81.8等，下游工段等，下游工段 及客户己能完全接受，不再产生问题及客户己能完全接受，不再产生问题D6  执行永久对策及效果确认1212&Discipline 7 –  Prevent recurrence & Standardization●●修订管理系统，操作程序的常规，惯例及程序，防止该问题或类似问题修订管理系统，操作程序的常规，惯例及程序，防止该问题或类似问题 再次发生再次发生 注：注：每每项项需要需要采采取行取行动之背后动之背后，至少，至少有有一一系统系统方法或程序需要明方法或程序需要明确确；若；若 该项系统方该项系统方法或程序未法或程序未得到得到改善改善，，則相同或則相同或类似问题将会类似问题将会再度再度发发生。

生●●实施标准化：写入实施标准化：写入SOPSOP或直接进行制程改善，或进行材料变更等或直接进行制程改善，或进行材料变更等●检视是否有其它相关工程或相关品种亦有可能发生检视是否有其它相关工程或相关品种亦有可能发生●必要时，要提出针对体系本身改善的建议必要时，要提出针对体系本身改善的建议D7  预防再发生及标准化1313&Discipline 8 – Congratulation our team●●了了解到本解到本团队团队之集之集体体努力 ●●了了解本解本团队团队在解決在解決问题问题上之集上之集体体努力 ●●將在將在解决问题解决问题中所中所学学到的列入到的列入档档案之中 ●●了了解本解本问题问题解決之重要性及其解決之重要性及其价值价值 D8  恭贺团队1414●在下列情形中须提交在下列情形中须提交8D8D报告报告　　(1)(1)当客户在工厂现场审核发现的不合格项或缺陷时，当客户在工厂现场审核发现的不合格项或缺陷时， 对于严重不对于严重不 良，主要不良及重复发生的次要不良须提交良，主要不良及重复发生的次要不良须提交8D8D报告　　(2)OQC/FQC(2)OQC/FQC检验时发现严重不良，主要不良及重复发生的次要不良检验时发现严重不良，主要不良及重复发生的次要不良 时须提交时须提交8D8D报告。

报告　　(3)(3)当产品在客户端检验或使用时，当产品在客户端检验或使用时， 出现严重不良，主要不良及重复出现严重不良，主要不良及重复 发生的次要不良须提交发生的次要不良须提交8D8D报告 　　　　(4)(4)被相关程序文件明确要求提交被相关程序文件明确要求提交8D8D报告时●客戶抱怨客戶抱怨/ /重大重大异异常常发生时须于发生时须于2424小時內提出小時內提出防堵措施防堵措施，，不良原因若不良原因若 属厂内责任者，由责任部门于接获属厂内责任者，由责任部门于接获 ““品质异常单品质异常单””起起36H36H内提出纠正内提出纠正 预防措施并进行改善，品保科则根据相关责任部门所提交之预防措施并进行改善，品保科则根据相关责任部门所提交之““8D8D报报 告告””汇总后于三日内回复客户，若客户有特殊要求，则按客户要求汇总后于三日内回复客户，若客户有特殊要求，则按客户要求 办理 （摘自《客户抱怨控制程序》）8D使用时机15158D与与ISO 9001：：20088.5 8.5 改进改进 8.5.1 8.5.1 持续改进持续改进●组织应利用质量方针、质量目标、审核结果、数据分析、组织应利用质量方针、质量目标、审核结果、数据分析、纠正和预防措施以及管理评审，持续改进质量管理体系的有纠正和预防措施以及管理评审，持续改进质量管理体系的有效性。

效性16168.5.2 8.5.2 纠纠正措施正措施● ●组织应采取措施，以消除不合格的原因，防止不合格的再发生组织应采取措施，以消除不合格的原因，防止不合格的再发生 纠正措施应与所遇到的不合格的影响程度相适应纠正措施应与所遇到的不合格的影响程度相适应 纠正措施的书面程序应纠正措施的书面程序应规定以下方面的要求：规定以下方面的要求： a) a)评审不合格评审不合格( (包括顾客投诉包括顾客投诉) )；； b) b)确定不合格的原因；确定不合格的原因； c) c)评价确保不合格不再发生的措施的需求；评价确保不合格不再发生的措施的需求； d) d)确定和实施所需的措施；确定和实施所需的措施； e) e)记录所采取措施的结果；记录所采取措施的结果； f) f)评审所采取的纠正措施的有效性评审所采取的纠正措施的有效性 8D与与ISO 9001：：200817178D与与ISO 9001：：20088.5.8.5.3 3 预防预防措施措施● ●组织应采取措施，以消除潜在不合格的原因，防止不合格的发生组织应采取措施，以消除潜在不合格的原因，防止不合格的发生. . 预防措施应与潜在问题的影响程度相适应。

预防措施应与潜在问题的影响程度相适应 预防措施的书面程序应预防措施的书面程序应规定以下方面的要求：规定以下方面的要求： a) a)确定潜在不合格及其原因；确定潜在不合格及其原因； b) b)评价防止不合格发生的措施的需求；评价防止不合格发生的措施的需求； c) c)确定和实施所需的措施；确定和实施所需的措施； d) d)记录所采取措施的结果；记录所采取措施的结果； e) e) 评审所采取的纠正措施的有效性评审所采取的纠正措施的有效性  1818 THE   END1919。