冷却塔安装施工组织设计.doc

.项目天然气制氢装置冷却塔安装施工方案编制：审核：批准：天然气制氢装置冷却塔分公司项目部2011年7月29日目录一、工程简介…………………………………………2二、施工组织 ………………………………………3三、施工前的技术准备及措施 ……………………4四、施工工艺、技术要求及质量控制点……………4五、施工质量保证体系及措施 ……………………14六、施工安全保证体系及措施 ……………………15七、JHA分析即危险源分析…………………………16八、需方配合的工作…………………………………17九、施工机具…………………………………………17十、用电负荷计划…………………………………17十一、电机、风机试车步骤…………………………17一、工程简介 本工程为中国项目天然气制氢装置吊装式冷却塔安装工程（1格塔）本次工程施工的依椐为采购合同、技术协议及工程图纸，塔内构件及风筒由冷却塔分公司进行设计制作的，施工安装由冷却塔分公司承担为确保本工程的进度和工程质量，保证人身、设备安全，协调衔接各个工序，特制定本方案⒈ 施工地点及工程特点：地点为中国项目第一循环水场新建冷却塔冷却塔特点：■ 塔体为砼结构框架，框架外安装玻璃钢维护板吊装式逆流冷却塔。

■ 单塔处理水量4100吨■ 进塔水温38℃■ 出塔水温26℃■ 飘水损失≤0.001％ ⒉ 施工内容； ⒉1 冷却塔顶风机、电机安装 数量1格塔⒉2冷却塔风筒安装 数量1格塔⒉3 冷却塔内配水系统固定装置焊接安装数量1格塔⒉4 冷却塔塔体玻璃钢围护壁板安装 数量1格塔⒉5 冷却塔内填料吊托件焊接安装 数量1格塔⒉6 冷却塔内配水系统安装 数量1格塔⒉7 冷却塔内填料粘接及安装 数量1格塔⒉8 冷却塔内导水条的安装 数量1格塔⒉9 冷却塔内收水器组装及安装 数量1格塔⒉10 冷却塔内挡雾板安装 数量1格塔⒉11冷却塔立管安装 数量1格塔⒉12避雷系统安装 数量1格塔⒉13照明系统安装 数量1格塔⒉14电机操作柱安装 数量1格塔⒉15电缆桥架安装 数量1格塔⒊编制依据： 根据与中国项目循环水场新建工程采购合同、技术协议及工程图纸等编制的。

建筑物防雷设计规范 GB50057－94冷却塔塑料部件技术条件 DL/T742-2001给排水管道工程施工及验收规范 GB50268-97塑料拉伸试验方法 GB/T1040-92玻璃纤维增强塑料用液体不饱和聚酯树脂 GB/T8237-89玻璃纤维增强塑料燃烧性能试验方法 氧指数法 GB/T8924-83二、施工组织：为了顺利完成中国项目循环水场吊装式冷却塔（三格塔）安装施工任务，我公司将组建专职的工程项目经理部设立项目经理、施工经理、技术经理、质量工程师、安全工程师，并督导、协调本公司内设计部、生产部、采购部、质检部、财务部、及各生产车间，根据采购合同、技术协议、等规定全面的实施和履行项目控制、设计、制造、采购、施工、交验等全过程工作项目经理：技术经理：施工经理：项目质量安全工程师：质量监督员：工艺技术员：安全监督员：后勤管理员： ►项目施工组织机构如下图：►项目施工人员组成：本次施工人员组成如下：项目经理： 1人施工经理： 1人技术经理： 1人项目质量工程师： 1人项目安全工程师： 1人电工： 1人施工队长： 1人安装施工人员： 20人三、施工前的技术准备及措施：1、技术准备：施工前有关的图纸、资料已会审，施工方案已批准，参加施工的人员都应熟悉图纸和现场情况，技术人员已经交底，交底内容包括：现场安装、焊接工艺工序程序，吊车吊装，安全注意事项等。

资料、施工方案及各种记录用表准备齐全2、技术培训：电气焊工，起重工等特除工种应由经验丰富的工人担任特殊工种必须持证上岗，根椐工程性质、特点，技术经理讲解施工技术、安装顺序及操作规程安全工程师讲解施工中的安全注意事项，质量工程师讲解施工中的质量要求、质量控制点及质量标准，以保证施工的质量、安全、连续3、施工前机具准备：施工前所有机具应准备齐全，并检查其完好，吊卡器具应检查是否安全可靠不安全的吊卡器具严紧使用4、材料保管存放：根椐图纸、技术协议将各种材料由材料员进行清点统计、检验、验收、入库妥善保管，严禁丢失，耽误工期四、施工工艺、技术要求及质量控制点：1、施工安装工序∶电机、风机、风筒→塔内吊托件焊接→玻璃围护壁板 →配水干管、支管→照明、电缆桥架→填料吊装→导水条、稳压盒→配水系统、收水器→塔外立管→避雷系统⑴由于填料粘结块工作量较大，技术要求严，粘结剂固化需要时间，粘结定位在胎具中进行所以施工开始要提前安排，在塔外场地粘结根据施工进度统筹协调⑵风机、电机位于塔顶中心，配制底座，是金属构件，安装时需吊车（Φ9.75米风机需40Ｔ以上吊车）就位安装调试，调试完成后斜铁焊牢，用水泥砂浆填满罩面。

⑶为了安全，防止填料等失火，塔内钢件焊完（如：填料及支管吊、托件等）⑷风筒安装：安装前将风筒各片用吊车与电机、风机一起吊到塔顶，放到与其它设备安装不相干扰的塔顶上⑸配水干、支管吊装：干、支管大体到位，干管用Ｕ型吊筋固定支管放在梁上（支管与梁平行设计的）⑹填料安装：由不锈钢管、悬挂丝、填料粘结块、管帽组装成一个单元用吊装设备将填料垂吊在安装位置⑺导水条安装：为防止壁流结冰现象，塔壁下沿进风处安装导水条⑻调整填料及干、支管水平度⑼稳压盒及喷头安装：待干管、支管调整完后安装稳压盒及喷头 ⑽支管末端固定：为防止枝状支管末端摆动，安装固定装置⑾收水器安装：要求收水器从人孔或风筒门送进塔内安装⑿安装塔上照明系统、避雷系统、电缆桥架、塔下立管⒀清理塔内、外垃圾堆放到指定地点2、质量控制点：⑴填料粘结要求；在硬基平面中粘结，上、下面平整且平行⑵电机、风机要求：同轴度调整到说明书的规定范围内，调整完成后，斜铁焊牢⑶风筒要求：风筒喉口内壁到叶片尖端面调整到规定的范围内⑷填料吊装要求：垂直向下，上、下面要平正⑸喷头要求：喷头在同一平面上，喷头喷口向下3、安装工艺：⑴填料块的粘结：ａ、粘结工序：擦净填料片→第一片不粘胶平移放进胎具中→第二片短边翻180°单面粘胶放进胎具中→粘结→第三片粘胶平移放进胎具中→依次交叉重复粘胶粘结到片完→加压重物（玻璃钢板）→固化→起填料块→运走→补胶→存放。

ｂ、粘结块的片数规定：11片／组、X 片／组、两种形式X为单元调整片ｃ、胎具、胶盘摆放及粘结工序： 为保证填料块粘结准确定位，粘结时必须用胎具和粘结盘，胎具由四根定位管、底板（ＦＲＰ或硬质材质）组成粘结盘由钢板成粘结胎具与粘结盘的摆放位置见图第1套胎具第2套胎具第6套胎具粘胶盘第3套胎具第5套胎具第4套胎具工序：粘结胎共有六套，当第1套胎具粘结填料时，进行拿片→粘胶→放进第一套胎具中然后1、2、3、4、5、6套胎具依次进行粘结待第6套胎具粘结完工时，第1套胎具中的填料固化基本可以脱模胎，两人将定位管拔出并用手将填料组块运走⑵风机、电机、风筒安装：安装前风机、电机基础及风筒底脚压板螺栓的位置尺寸测量是否与图纸要求，用吊车将风机、电机及底座吊装就位，风筒、风机、电机连接轴、风叶吊到塔顶放置然后将风叶、轴安装连接、调整待调整完成，紧固风机、电机螺栓，再将轴拆下，组装风筒，第一片先从带门风筒片开始（用专用工具）依次组装，调整风筒喉口部到叶片尖端面距离，紧固风筒片与片之间的连接螺栓及风筒底脚压板螺栓切割开风机、电机轴孔，将轴再次安装，调轴同轴度，紧固各个螺栓，焊牢斜铁风机、电机底座与基础之间用水泥砂浆填平罩面。

按规范安装好油标、管路、排气管风机、电机安装就位后，接电对每个风机进行试车和平衡测试，项目协调工程师通知业主，试车合格后双方填写试车记录和施工记录⑶塔内钢件焊接：塔内填料吊筋支架，支管末端固定支承架，需焊接在塔内预埋件上为了确保安全避免火灾的发生，在填料、布水器等安装前完成⑷玻璃钢围护壁板安装：将玻璃钢围护壁板按图纸安装位置分类摆放，吊装前将玻璃钢围护壁板表面用水及棉纱擦净然后用起吊装置吊到位连接固定再用ＦＲＰ及玻璃布、玻璃胶裱糊防漏⑸布水器的安装：将布水器的干、支管运到塔下水池内，按吊装的位置摆布放好，干管用起吊设备吊到位用Ｕ型螺栓固定支管用0.5Ｔ滑轮吊到梁上放稳，待填料吊装完成后，干、支管调整、连接、用吊带悬吊在梁下支管末端安装固定装置⑹上塔立管的安装立管由管道、弯头组成，按图纸的要求现场焊接待焊接完成后进行防腐处理立管安装时，先用脚手架搭一作业平台，然后用吊车将其吊升至安装位置，一端与预制阀门上面的法兰焊接，另一端与塔内干管伸出塔壁的管端焊接施工时的要点：①管道要横平竖直②焊接时无气孔夹渣咬口⑺填料安装：首先熟悉填料安装图纸，将填料块、穿管、吊丝轻运到塔水池内，起吊设备就位穿管一头安装上穿头，按图纸设计要求把填料粘结块摆成一排，用穿管将填料块、吊丝穿成单元，把穿头拆下，不锈钢管两端盖好管帽（见图）。

用吊装设备起吊到位：两人一组同时起吊，起吊过程中要保持平稳，不得大角度倾斜，否则填料块散落坠下将填料块提升到稍高于安装位置，吊筋用调整索具螺旋扣拧好吊牢当需剪裁填料宽度时，用Φ0.5mm不锈钢丝切剪整塔填料吊装完后，填料上面铺木板（300×500×10mm）每人两块，调整水平 填料单元图⑻导水条、稳压合、喷头安装：待填料吊装完后，填料上面铺木板（300×500×10mm）每人两块安装稳压合：稳压合与臂管粘为一体，用喉箍固定在干、支管上安装喷头：将喷头、管箍、胶垫在塔外拧为一体，将喷头口向下与布水器臂管粘牢在安装过程中，严禁直接踩踏填料，人移动时，也必须踩在木板上，交替移动2块木板安装导水条：将导水条安装到位于塔壁下梁沿进风处用。