桩头钢筋移位修补方案.doc

桩头钢筋移位修补方案桩头钢筋移位修补方案 二、编制原因二、编制原因 由于工程灌注桩施工时，部分钢筋笼焊接时，纵筋与螺旋箍筋 焊接部牢，致个别钢筋发生移位，造成部分钢筋间距较大，钢筋间 距分布不均匀，为确保工程质量，满足设计要求，特进行下列桩头 修补办法 三、修补方案三、修补方案 针对工程现况，采用植筋施工，胶粘剂采用：环氧树脂胶粘剂3.1 施工方法 植筋施工工艺: 钻孔 → 清孔 → 钢材清理 → 锚固胶配制 → 植筋 → 成品 保护 3.2 钻孔 钻孔时要尽量避开原结构钢筋，钻孔周围灰尘清理干净,用气 泵、毛刷清孔，清刷完毕后，要使孔洞内最终达到清洁干燥 钻孔深度为 200mm 3.3 清孔 钻孔完毕，检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出， 然后用毛刷、棉布将孔壁刷净，再次压缩空气吹孔，应反复进行 3∽5 次，直至孔内无灰尘碎屑，要使孔洞内最终达到清洁干燥最 后用棉布蘸丙酮拭净孔壁，将孔口临时封闭，以防止异物进入 若有废孔，清净后用植筋胶填实 3.4 钢筋清理 a) 锚固用钢筋必须做好除锈清理，除锈长度 250mm 左右（新钢 筋、螺栓的青色氧化外皮也应除去），锚固用钢筋的型号、规格要 严格按图纸设计要求选用。

b) 用钢丝刷将除锈清理长度范围内的钢筋表面打打磨出光泽c) 将所有处理完的钢筋码放整齐，现场负责人检查清理工作， 请监理验收3.5 锚固胶配制陕七建第九直属新乐小区项目部 桩头钢筋移位修补方案- 1 -a)取洁净容器（塑料或金属盆，不得有油污、水、杂质）和称 重衡器按配合比混合，并用搅拌器搅拌 10 分钟左右最好沿同一方向 搅拌,尽量避免混入空气形成气泡 b)胶应现配现用，每次配胶量不宜大于 5 公斤 3.6 植筋 将注胶枪嘴插入孔内，缓慢将胶注入孔内，注胶量以钢筋插入 后锚固胶将孔内填满，锚固胶从孔内溢出为准根据植入深度 200mm，然后插向孔洞，一边插一边向同一方向缓慢旋转，直至到过 孔洞底部为止，此时应有锚固胶从孔洞内溢出 3.7 焊接固定 植筋后，在距桩头底部约 100mm 范围内加设一道箍筋，将纵筋 电焊至箍筋上，防止扰动 四、成品保护措施四、成品保护措施 植筋胶有一个固化过程，日平均气温 25℃以上 12 小时内不得 扰动钢筋，日平均气温 25℃以下 24 小时内不得扰动钢筋，以防在 锚固用胶固化时间内，钢筋被摇摆或碰撞。