扬州啤酒厂搬迁方案.docx

扬州市安装防腐工程有限公司 青岛（扬州）啤酒厂非标罐搬迁方案青岛啤酒（扬州）有限公司非标罐搬迁及安装工程施工方案编制：审核：批 准：扬州市安装防腐工程有限公司二0一三年H^一月二十八日#扬州市安装防腐工程有限公司 青岛（扬州）啤酒厂非标罐搬迁方案目录第一章工程概况 3.第二章施工准备 3.第三章拆除程序及施工方案 4.第四章 施工进度计划及保证措施 .10第五章劳动力投入计划及其保证措施 12第六章主要资源需用计划 .144第七章成品保护 .16第八章 质量、安全、文明施工要求 18#第一章工程概况青岛啤酒（扬州）有限公司非标罐整体搬迁及安装技改项目机电安装工程由 我公司承建的包括：糖化南墙外、包装北墙外、冷机间南墙外、消防水池南侧、 二氧化碳回收间西墙外其中部分原厂设备利旧原厂利旧的设备共计18台，设备主要有热水罐、冰水罐、糖浆罐、浓碱罐、 酿造冷凝水罐、废酵母罐、废硅藻土罐、煮碱罐、包装碱罐、包装冷凝水罐、碎 玻璃罐、酿造水罐等详见后附清单第二章施工准备一、施工技术准备1、准备好有关施工规范及技术资料，组织施工人员熟悉现场，编制好施工 方案，并进行技术、安全交底2、熟悉被拆非标罐的竣工图纸，弄清设备的结构情况、建筑情况、水电及 设备管道情况，隐蔽设施情况。

3、踏看施工现场，熟悉周围环境、场地、道路、水电设备管路、建筑物情况 等4、为保证设备在利旧后设备本体、附件、配管、配电及自控系统的正常使 用，必须在现有设备拆除前，由设备、电气及仪表等相关人员，对设备、附件、 配管、配电等情况进行细致的查找及标识，为设备进入新厂区后再安装做准备5、对所有拆除设备进行拍照，包括连接管路6、对待拆设备进行标识，与设备连接的配件进行标识二、临设准备1、清理施工场地，保证运输道路畅通2、搭设临时防护设施3、在拆除危险区设置警戒区标志4、接引好施工用临时电源，现场照明不能使用被拆建筑物内的配电设施， 应另外敷设，保证施工时水电畅通5、布置好贮存库房，放置零、部件、配件及工具等；备齐施工机具、计量检测器具等，计量检测器具必须完备，经检验合格并在有效期内使用6、根据设备安装和施工需要，准备好设备运输及吊装机具7、保证消防道路畅通，配备必要的消防器材，采取足够的照明措施8、由于设备数量较多，工期紧，必须提前做好拆除用的倒链、机具、模具 以及方木等第三章拆除程序及施工方案本工程利旧设备众多，尺寸规格多样，重量各异设备拆除原则：设备拆除尽量保持原设备的整体性和完整性， 如确实大件生 产线设备必须拆解的，请业主联系设备生产厂商配合拆解。

原则为不破坏设备使 用功能，尽量保持外观完整设备搬迁工序为：停电、拆除与设备连接的管线、设备拆除，分类标签包装， 运输，清洗检修、现场修改、精确就位，组合安装，设备配管一、设备拆除顺序：1、拆除时采用先下后上、先管路后设备2、为保证设备运出工作的顺利进行，在确定各台设备位置后，首先进行相 应部位土建墙体、彩钢维护结构、彩板吊顶拆除3 、进入施工现场，首先拆除与拆除物相连的管道、设备、电气、照明设施二、 拆除工作过程控制1、年一月—日〜年—月—日（拆除准备阶段）设备拆除前要对其进行分类标签工作， 按照车间、生产线进行分类，标签注 明设备位号、尺寸、重量、零件清单、是否整体、外观完整度等包装采用整体 设备与零件同一包装箱内附零件清单箱体注明车间、生产线、设备名称和位 号具体顺序如下：1）设备本体、附件检查，确认有无损毁或缺陷2）对影响拆除设备和搬运过程的墙体、彩板、吊顶进行拆除，形成设备运输 通道3）准备设备拆除移位的材料、工具、设备4）对设备附件以及要从设备上拆除的电机、配管、阀门、压力表、温度计或 其他零件进行标示，以便于到新厂区后准确无误的进行恢复性安装2、年 月 曰〜年 月 日1）对设备本体以及附件进行拆除，将重量和体积小的零部件保存。

2）协调啤酒厂主管拆迁人员及运输设备至新厂区三、拆除工作要求此次拆除的扬州啤酒厂原有设备，需要将其运输到新厂区继续使用 为保证 拆除快捷、设备完好、安装方便，我们在拆除时，本着以下拆除原则进行：1、拆除前由施工单位与扬州啤酒厂有关人员，共同检验设备工作状况、查 验设备外观，由施工方对有关情况拍摄资料照片， 经啤酒厂负责人员签认后，方 可进行设备拆除2、与设备相连的管路拆除时，尽量保证设备完整搬运3、积极认真的做好设备、管路、仪表、 电气标识，工艺与电气协调配合，掌握现有设备运行 控制原理后，再进行设备拆除4、每个部位、每台设备拆除的零配件单独包装，做好标识牌5、为保证在运输过程中设备不被损坏，在运输车辆上根据运输的设备尺寸， 事先放好木制托架木制托架使用 150mm*150mm木及50mmt板制作在运输 过程中，使用钢丝绳索固定设备6、小型设备吊装时，使用符合设备重量的尼龙吊装带大型设备使用符合 设备重量要求的钢丝纯7、机械、设备拆除前，先由厂区工作人员对设备断电、退料、吹扫，安全 技术部门再进行有毒有害、易燃易爆检测，分析合格后由施工单位申请，经厂区 负责人签字确认后方可进行拆除四、拆除方案1、设备拆除：拆除设备旁边有管道和护栏影响操作的先将其拆除，如果安全达 到要求，用氧气乙快切割，如果不能动用氧气乙快，用手持电动切割机进行切割。

使用25吨吊车将设备吊起，放至事先准备好的载重汽车上2、设备在新厂区的保护：在设备运输至新厂区后，为防止零件丢失，在第一批 设备运到新厂区后到设备安装交验完成时段内， 安排1名专职守卫人员看护设备 及零件五、设备运输及装卸水平运输利用吊车将设备箱体安放在载重汽车上， 用钢丝绳捆扎，防止倾覆和晃动因设备箱体形状限制，不得将箱体堆放一层以上对于利旧设备需水平 运输，为保证是施工进度，我公司拟采用两辆货车进行运输，分别编号为 ZJ-01 和 ZJ02,车货厢尺寸分别为 9500m佛 2300mrK 800mrrf口 6150mrK 2294m忤 550mm 载重量分别为：9990kg和6700kg考虑设备体积较大，用ZJ-01号货车进行运 送，ZJ-02号货车用来运送小型利旧设备，两辆货车错开设备装卸时间，避免因 等待吊车起重工作而误工设备装车原则为不能同车运输，决不强行装载，保证 不超载；运输工程中严格遵守交通规则，将设备水平运输过程中的风险降到最小 考虑从原厂区到新厂区到距离、交通畅通情况等因素，预计每日运输设备两次 为了达到资源最大程度利用，降低设备利旧工作的成本，合理安排设备运输次序 就极为重要，同时考虑设备到新厂后到安装工作，单台设备可以和其他设备同车 运输，同一个系统到设备尽量一起运输，以方便利旧设备到安装工作。

1、设备运抵现场后，大型设备用25吨吊车运至设备基础附近，以减少周转环 节，提高工效，降低在搬运过程中受损的可能性； 小型设备可运至业主指定的临 时库房内或是由业主进行暂时保管，待安装时再运至基础附近进行安装2、设备进场装卸、运输及吊装时，要注意包装箱上的标记，不得翻转倒置、 倾斜、不得野蛮装卸；要按包装箱上的标志绑扎牢固，捆绑设备时承力点要高于 重心，不得将钢丝纯、索具直接绑在设备的非承力外壳或加工面上， 并有必要的保护措施，钢丝绳与设备接触处要用软木条或用胶皮垫保护， 避免划伤设备；捆绑位置要根据设备及内部结构选定支垫位置， 一般选在底座、加强圈或有内支撑的位置，并尽量扩大支垫面积，消除应力集中，以防局部变形；并严禁碰撞与敲 击设备，以保证设备运输装卸安全3、因吊装及运输需要需拆卸设备的部件时，按设备部件装配的相反顺序来 拆卸，并及时在其非工作面上作上标记，避免以后装配时发生错误4、设备在室外时，可直接用吊车装卸，用叉车或拖车运输；室内及以上各 层设备，要在各层预留口处准备好手动液压拖车或钢制拖排， 用吊车将其吊送其上，拖运至基础附近，再用龙门架、倒链吊装就位六、设备检查检查必须在监理，建设单位工程人员，设备厂家技术人员，施工单位设备员，质量员四方在场的情况下进行。

为保证设备安装质量，加快工程进度，对设备应进行严格的验收，以便能事 先发现问题，予以处理设备运至基础附近后，对暂时不能安装的设备和零、部 件要放入临时库房，并封闭设备外接管口，以防掉入杂物等，有些零、部件的表 面要涂防锈剂和采取防潮措施随机的电气仪表元件要放置在防潮防尘的库房 内，安排专人妥善保管无法放入库房的设备要加以保护、包装或覆盖，以免因 建筑施工、恶劣天气或其他原因而造成损坏设备检验项目如下：1、设备标示是否完整有序2、核实设备及附件的名称、规格、数量并核实设备的方位、规格、各接 口位置是否与图纸相符3、进行外观质量检查，不得有破损、变形、锈蚀等缺陷七、设备清洗1、静置设备均要进行清理工作，清除内部的铁锈、灰尘、边角料等杂物， 对无法进行人工清除的设备要用压缩空气进行吹扫2、整体搬运的动设备，有技术要求需拆洗时，要进行解体检查和清洗在 拆卸前要测量拆卸件与有关零、部件的相互位置或配合间隙，并做好相应的标志 和记录，经清洗、检查合格后才能进行装配组装时必须达到技术文件的要求 对设备厂家指定或在防锈保证期内不须拆洗的设备，可不拆洗八、设备精确就位：设备就位利用液压车，千斤顶，垫块，钢丝纯，倒链等工具，严禁使用撬棍 撬不锈钢设备机体。

精确位置验证为设备本体与彩钢板弹线距离符合设计图纸要 求误差在3mnrto分体拆除运输的设备由厂家技术人员的指导下进行设备组合 安装，不锈钢零件安装前要进行消毒晾干，组合后用苫布遮盖，用胶带纸等密封， 防止积灰九、设备配管设备就位后，根据施工图纸进行设备配管，配管线前考察设备管线预留口是 否与图纸一致，当发现管线的预留口有变化时，按照现场设备实际留口情况进行， 并在设备图纸中标明对于软管连接的设备口，将其密封，并关闭阀门十、设备耐压及严密性试验设备耐压和严密性试验用以验证设备无宏观变形 （局部膨胀、延伸）及泄漏等 各种异常现象，和在设计压力下检测设备有无微量渗透耐压和严密性试验可分 别采用水压、干燥压缩空气进行试验前设备上的安全装置、阀类、压力计、液 位计等附件及全部内件装配齐全，并进行外、内部检查，检查几何形状、焊缝、 连接件及衬垫等是否符合要求，管件及附属装置是否齐备、操作是否灵活、正确， 紧固件是否齐全且紧固完毕；检查内部是否清洁，对确认无问题的可不检查图 纸标明不耐压部件要用盲板隔离或拆除试验时在设备的最高、低处安装压力表， 以最高处的读数为准对注明无需作耐压试验的设备可只作气密性试验。

十一、设备试运转设备的试运转要在业主现场代表、 监理及施工人员的参与下，依据设备有关 技术文件、施工方案进行1）编制好并经有关专家审核确认的试车方案2）组织好试车小组，进行试车技术交底，邀请有关专家进行现场指导，仔细 做好试车前的检查及充分的思想准备和物质准备3）试运转步骤：试运转时，按先无负荷，后带负荷；先单机后联动，按顺序 进行，上一步合格后，再进行下一步的试运转4）在具备试车条件时，由项目经理部统一指挥，按试车方案规定的步骤进行 试车附图1设备卸车示意图附图2机组设备水平运输设备钢板或槽钢附图3滚杠布置。