普通混凝土配合比检测实施细则.doc

检测实施细则普通混凝土配合比检测实施细则版 号：第一版第一次修订文件编号：生效日期：副本控制：受控 非受控编 号：持 有 人：**试验室实施细则编号：**-TX-XZ-第 1 版 第 0 次修订普通混凝土配合比检测第 10 页 共 09 页发布日期：普通混凝土配合比检测实施细则1、适用范围、检测项目、技术标准1.1适用范围:适用于工业和民用建筑及一般构筑物所采用有普通混凝土的配合比设计，还应符合国家现行有关强制性标准的规定1.2技术标准JGJ 55-2011 普通混凝士配合比设计规程2、混凝土配制强度的确定：2.1当混凝土的设计强度等级小于C60时，配制强度应按下式确定： fcu,0≥fcu,k+1.645σ式中：fcu,0—混凝土配制强度（MPa）； fcu,k—混凝土立方体抗压强度标准值（MPa）；σ—混凝土强度标准差（MPa），可参考表10-1选用2.2当设计强度等级不小于C60时，配制强度应按下式确定fcu,0≥1.15fcu,k 表10-1砼强度等级≤C20σ（MPa）4.0C25～C455.0C50～C556.0 注: 遇有下列情况时应提高混凝土配制强度 (1)现场条件与试验室条件有显著差异时；(2)C30级及其以上强度等级的混凝土，采用非统计方法评定时。

3、砼配合比设计3.1混凝土水胶比的计算 W/B= aa·fb fcu,0+aaab·fb式中：αa、αb—回归系数；按表10-2选用 fb—胶凝材料28d胶砂抗压强度（MPa）注1.当胶凝材料28d胶砂抗压强度实测时，公式中的fb值可按下式确定： fb=γfγsfce式中：γfγs —粉煤灰影响系数和粒化高炉矿渣粉影响系数可按表10-3选用； fce—水泥28d胶砂抗压强度（MPa），可实测，也可按表10-4选用 回归系数αa、αb选用表 表10-2 石子品种系数碎石卵石αa0.530.49αb0.200.13粉煤灰影响系数（γf）和粒化高炉矿渣粉影响系数（γs） 表10-3 种类掺量（%）粉煤灰影响系数γf粒化高炉矿渣粉影响系数γs01.001.00100.85～0.951.00200.75～0.850.95～1.00300.65～0.750.90～1.00400.55～0.650.80～0.9050--0.70～0.85水泥强度等级值的富余系数（γc） 表10-4水泥强度等级值32.542.552.5富余系数1.121.161.103.2 每立方米混凝土的用水量确定3.2.1水胶比在0.40-0.80范围时，根据粗骨料的品种、粒径及施工要求的混凝土拌合物稠度，其用水量可按表（10-5、10-6）选取。

干硬性混凝土的用水量（kg/m3） 表10-5拌合物稠度卵石最大粒径（mm）碎石最大粒径（mm）项目指标102040162040维勃稠度（s）16-2017516014518017015511-151801651501851751605-10185170155190180165 塑性混凝土的用水量（kg/m3） 表10-6拌合物稠度卵石最大粒径（mm）碎石最大粒径（mm）项目指标102031.540162031.540坍落度（mm）10-3019017016015020018517516535-5020018017016021019518517555-7021019018017022020519518575-90215195185175230215205195注：1 本表用水量系采用中砂的平均取值采用细砂时，每立方米混凝土用水量可增加5-10kg；采用粗砂时，可减少5-10kg 2 掺用矿物掺合料和外加剂时，用水量就相应调整3.2.2水胶比小于0.40的混凝土以及采用特殊成型工艺的混凝土用水量应通过试验确定。

3.2.3大流动性混凝土的用水量宜按下列步骤计算：（1）以表10-6中坍落度90mm的用水量为基础按坍落度每增大20mm用水量增加5kg，计算混凝土的用水；当坍落度增大到180mm以上时，随坍落度相应增加的用水量可减少2）掺外加剂时的混凝土用水量可按下式计算： Ma0=mb0(1-β)加每立方米混凝土用水量；式中：ma0 －掺外加剂混凝土每立方米混凝土的用水量（kg）; Mb0 －未掺外加剂混凝土每立方米混凝土的用水量（kg）; β－外加剂的减水率（％）由委托单位提供试验报告）3.3最大水胶比和最小水泥用量3.3.1根据环境条件和结构使用部位砼必须符合最大水胶比及最小水泥用量的要求见表(10-7)3.4.1每立方米混凝土胶凝材料用量的计算 mw0mb0=--------W/BMw0－每立方米混凝土用水量；W/B－水胶比 3.4.2每立方米混凝土的矿物掺合料用量计算mf0= mb0βf 式中：βf－矿物掺合料掺量（%）可按表10-8确定 3.4.3每立方米混凝土的水泥用量计算mc0= mb0- mf0 混凝土的最大水胶比和最小水泥用量 表10－7环境条件结构物类别最大水胶比最小水泥用量（kg）素混凝土钢筋混凝土预应力混凝土素混凝土钢筋混凝土预应力混凝土1、干燥环境正常的居住或办公房屋内部件不作规定0.650.602002603002、潮湿环境无冻害高湿度的室内部件、室外部件在非侵蚀性土和（或）水中的部件0.700.600.60225280300有冻害经受冻害的室外部件在非锓蚀性土和（或）水中且经受冻害的部件高湿度且经受冻害的室内部件0.550.550.552502803003、有冻害时和除水剂的潮湿环境经受冻害和除冰剂作用的室内和室外部件0.500.500.50300300300注：1、当用活性掺合料取代部分水泥时，表中的最大水灰比及最小水泥用量即为替代前的水胶比和水泥用量。

2、配制C15级及其以下等级的混凝土，可不受本表限制3、最大水泥用量不超过500kg/m3 钢筋混凝土中矿物掺合料最大掺量 表10-8矿物掺合料水胶比最大掺量（%）采用硅酸盐水泥时采用普通硅酸盐水泥时粉煤灰≤404535＞404030粒化高炉矿渣粉≤406555＞405545复合掺合料≤406555＞405545注：1 采用其他通用硅酸盐水泥时，宜交水泥混合材料掺量20%以上的混合材量计入矿物掺合料； 2 复合掺合料各组分的掺量不宜超过单掺时的最大掺量； 3 在混合使用两种或两种以上矿物掺合料时，矿物掺合料总掺量就符合表中复合掺合料的规定预应力混凝土中矿物掺合料最大掺量 表10-9矿物掺合料水胶比最大掺量（%）采用硅酸盐水泥时采用普通硅酸盐水泥时粉煤灰≤403530＞402520粒化高炉矿渣粉≤405545＞404535复合掺合料≤405545＞404535注：1 采用其他通用硅酸盐水泥时，宜交水泥混合材料掺量20%以上的混合材量计入矿物掺合料； 2 复合掺合料各组分的掺量不宜超过单掺时的最大掺量； 3 在混合使用两种或两种以上矿物掺合料时，矿物掺合料总掺量就符合表中复合掺合料的规定。

3.5混凝土砂率的确定3.5.1坍落度为10-60 mm的混凝土砂率，可根据粗骨料品种、粒径及水灰比按表10-10选取 混凝土砂率（%） 表10－10水胶比（W/B）卵石最大公称粒径（mm）碎石最大公称粒径（mm）1020401620400.4026-3225-3124-3030-3529-3427-320.5030-3529-3428-3333-3832-3730-350.6033-3832-3731-3636-4135-4033-380.7036-4135-4034-3939-4438-4336-41注：1.本表数值系中砂的选用砂率，对细砂或粗砂，可相应地减少或增大砂率； 2.用一个单粒级粗骨料配制混凝土时，砂率应适当增大；3.采用人工砂配制混凝土时，砂率可适当增大；3.5.2 坍落度大于60mm的混凝土砂率，可经试验确定，也可在表10-6的基础上，按坍落度每增大20 mm，砂率增大1%的幅度予以调整3.5.3 坍落度小于10mm的混凝土，其砂率应经试验确定3.6粗骨料和细骨料用量的确定3.6.1 当采用质量法时，应按下列公式计算： mf0+mc0+mg0+ms0+mw0=mcp ms0 。