攻丝中常见问题及对策.doc

攻丝中常见问题及对策异常现象 异常原因 对 策 精度问题 扩大 丝锥选定不适当 · 使用精度级数适合的丝锥 · 增加切削锥的长度 切屑堵塞 · 应使用螺尖丝锥或螺旋丝锥 · 减少丝锥容屑槽数，而扩大容屑槽的容积 · 使用细牙螺纹 · 底孔尽量加大 · 盲孔螺纹，底孔尽量加深 · 缩短攻牙长度 · 改用他种切削油及注油方式 1. 使用条件不适当 · 调整切削速度 · 防止螺丝攻与下孔偏心或倾斜 · 丝锥或刀柄由固定改用浮动式 · 进刀速度应适当而防止牙型变型 · 采取刚性攻丝 · 适当选用攻丝机的加工能力 · 防止主轴振动 粘刀 · 使用有表面氧化皮膜处理的丝锥 · 改用抗粘结性较高的切削油 · 降低切削速度 · 改变切削角使适合被削材质 丝锥再研磨不适当 · 容屑槽的分度应均一 · 切削角及吃入间隙角勿过大 · 刀刃背部勿过小 · 去除研磨毛边缩小 丝锥选定不适当 · 使用加大丝锥 · 对被削材如属铜合金、铝合金、铸铁等攻牙时扩大率较少的 · 被削材如为管状或薄板等容易反弹时· 导锥角度要适当 · 加大切削角 内螺纹外伤 · 回转退出时，尤其是丝锥将离开内纹纹口处，速度应适当以免有损伤发生。

内螺纹中有切屑残留 · 修磨丝锥，减少其状切屑的留存 · 完全清除切屑后，才以量规检查表面质量 崩裂或咬痕 切削锥长度不够 · 增加前部切削锥长度 切削角不适当 · 切削角须配合工作材质 粘刀 · 使用工作部分经铲磨加工之丝锥 · 减少刃部厚度 · 使用经表面处理的丝锥 · 改变切削油种类及注油方式 · 降低切削速度 切屑堵 塞 · 应使用螺尖丝锥或螺旋槽丝锥 · 加大下孔径 振波 过于锋利 · 减少切削角度 · 减少铲背量 修磨不适当 · 避免刃部厚度过小 · 避免修磨容屑槽底 耐用度 折断 丝锥的选定不适当 · 材质改用高速钢 · 防止铁屑堵塞(或使用螺尖丝锥、螺旋槽丝锥、挤压丝锥) 切削扭力过大 · 底孔直径尽量扩大 · 缩短攻牙长度 · 改用细牙螺纹 · 为了增加丝锥的锋利性加大切削角 · 为了减少摩擦、扭力、螺纹部间隙角可以稍为加大，刃部厚度减少 · 使用螺旋槽丝攻使用条件不适当 · 降低切削速度 · 防止丝锥与底孔偏心或倾斜 · 丝锥夹头采用浮动式 · 攻丝刀柄改用可调整式 · 盲孔钻底孔时防止丝锥碰到孔底 再研磨不适当 · 不得研磨容屑槽 · 避免刃厚过小。

· 耗损部应磨掉 · 提早再研磨时间。