工种安全操作规程模板.doc

工种安全操作规程2资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除安全技术操作规程1．装配钳工所有工具应齐备、 完好、 安全可靠, 方能开始工作设备上的电气线路及电动工具发生故障时, 应交电工修理, 自己不得拆卸不准自己动手敷设线路和安装临时线工作中, 使用大小锤时, 严禁带手套和对面打锤多人时, 不得用手指示要打的地方应注意周围人员及自身的安全, 防止因挥动工具、 工具脱落、 工件及铁屑飞造成伤害高空或双层作业时, 应戴安全帽, 要先检查梯子、 脚手架是否坚固可靠; 工具要放在工具袋里, 不准放在其它地方; 要捆扎好安全带, 并要系在牢固的结构架上或专设的绳索上等; 不准穿硬皮鞋, 不准往下仍东西, 不准打闹登高作业的平台不准置与带电的母线或高压线下面平台的台面应有绝缘垫层, 以防触电, 平台上应设防护栏杆装配的零部件, 要有秩序的放在存放架上或装配的工位上, 应牢固在地面上摆放的零部件, 要整齐牢固使用移动的钻床或台钻床钻孔时, 严禁戴手套, 不准用纱布或手清铁削, 不准用嘴吹工件应夹牢, 小件要用虎钳、 夹具或压铁压牢, 以防工件转动或甩出伤人机床未停止转动时, 禁止装换钻头和夹具。

压配零件时, 零件要放在压头中心位置, 底座要牢靠压装小件时, 要使用夹持工具夹持使用加热炉、 加热器或感应电炉加热零件时, 要遵守有关安全技术操作规程, 要使用专用夹具夹持零件工作台板上, 不准有油污工作场地附近不准有易燃易暴物品热套好的组装件, 不准随地乱放, 以免发生烫伤事故使用手持砂轮机时, 首先检查砂轮是否有裂痕和松动现象, 检查防护罩是否完好磨工件时, 要戴好防护眼镜, 压力不得过大、 过猛, 不准对着人磨, 要距易燃易暴物品10m以上使用完后, 立即关闭点、 风门, 要放在干燥和安全的地方, 以防砸碰坏砂轮片装配大型产品时, 多人一起操作, 要有专人负责安全和指挥, 与吊车工、 挂钓工、 架子工密切配合高空作业时, 要设登高平台或脚手架停止装配时, 不许有零件吊、 悬与空中或放置在可能滑动的位置上中间休息时, 应将未安装就位的大型零件用垫块支稳进行零部件动平衡工作, 要遵守平衡机安全技术操作规程和工艺文件要求无关人员不得接近运动中的动平衡机静平衡时, 不准抚摸工件转动轴, 也不要抬着工件的轴头上下工件, 以免扎伤手产品试车时应将各安全防护、 保险装置安装牢固, 并检查机器内是否有遗留物。

严禁将安全防护保险装置有问题的产品交付试车应指定专人负责指挥和采取安全措施, 试车现场应设围栏或标志, 禁止无关人员进入应设试车专用电门, 找电工人员接线, 不得在一个电门上有2台设备同时使用不准在吊车挂着的物件下操作必须作业时, 应设支架垫好或采取一定的安全措施, 方可操作当吊着零件装配时, 应站在安全的位置, 防止吊车或零件移动造成挤伤钳工台应紧靠墙壁大型钳工台对面有人工作时应设置安全挡网, 防止铲下的飞刺伤人手工研磨工件内孔时, 中小件要夹紧, 大件要安放平稳, 以免在操作中滑脱或翻倒用力不要过猛, 防止研磨棒脱出工件而跌伤不准将手插入孔内推研二人或二人以上操作, 要互相配合, 协调一致, 专人负责安全和指挥注意勿使工具落地伤人拆下包装机器的木板, 要整齐堆放在一起把钉子拔掉或打倒安装机器时, 池型基础内严禁站人, 防止脱钩、 断绳或机器坠落伤人使用水平仪校正加垫时, 不准将手伸入机器或重物下面工作用千斤顶顶工件时, 下面应加平垫木受力点要选择适当, 柱端不准加垫, 要稳起稳落, 以免发生事故使用二类手持电动工具, 应使用漏电保护器要注意保护好导线, 防止轧坏、 割破等用完后, 要立即切断电源, 放到固定位置, 不准乱放。

使用常见工具时, 应遵守以下规程: a) 用虎钳夹持工件时, 只许使用铅口最大行程的三分之二, 不得用管子在手柄上或用锤击打手柄使用转座的虎钳时, 应将紧固螺丝紧牢靠b) 使用手锤和大锤时, 应检查锤头是否松动, 是否有裂纹、 锤头顶是否有卷边或毛刺如有缺陷, 应修好再用c) 使用扁、 尖铲和冲子等工具时, 不准对着人操作顶端如有卷边时, 要及时修磨, 操作时, 视线集中在工件上, 不得四顾或与她人闲谈d) 使用锉刀、 刮刀时, 应有装有金属箍的木柄, 无木柄的不得使用推锉要平, 压力与速度要适中, 回拖要轻, 刮削方向禁止站人, 防止刀出伤人e) 使用的扳手时, 与螺帽要紧密配合, 严禁在扳口上加垫或把上加套管紧螺帽时, 不可用力过猛, 特别在高空作业时, 更应注意使用活扳手时, 应将死面作为着力点, 活面作为辅助面, 否则, 容易损坏扳手或伤人扳手不准当手锤用f) 使用手锯时, 工件应夹紧锯割工件时, 锯要靠近钳口, 方向要正确, 压力和速度适宜工件将要割断时, 压力要轻, 以防压断锯条或工件落下伤人安装锯条时, 松紧要适当, 方向要正确, 不准歪斜g) 使用板牙、 丝锥和绞刀攻套丝和绞孔时, 要对正、 对直, 用力要适当, 以防折断。

不准用嘴吹孔内的铁屑, 以防伤眼, 不要用手擦拭工件的表面, 以防铁屑和飞刺伤手h) 使用梯子时, 梯子顶端应有安全钩子, 梯脚应有防滑装置, 梯子距离电线( 低压) 至少保持2.5m, 角度以60°为宜等梯时, 下面应有人扶梯, 禁止二人同登一梯人字梯的高度, 不得超过2.5m, 中间应设可靠的拉索牵住i) 使用行灯, 电压不准超过42V, 容器内不准超过12V, 同时要有可靠的接地保护凡组装高大产品和检修高大设备, 距吊车横梁和吊车司机操作室较近, 人在上面作业有碍吊车运行时, 应设醒目的安全警标、 派专人监护、 通知吊车司机停止运行, 作业完毕, 再通知吊车司机运行工作完毕后, 应将设备和工具的电、 气、 水、 油源断开应清理好工作场地卫生, 将工具和零件整齐地摆放在指定的位置上管钳工工作前应按规定穿戴好劳动防护用品, 系好安全帽下颌带, 准备并检查好所使用的工具设备拆产品包装箱时, 拆下的竹席、 木板要整齐堆放到安全位置, 不准乱仍, 防止扎伤脚长管件在松开捆扎的铁丝或吊运放置时, 应采取防止管子滚动冲击伤人的措施管用零部件下要用木板等衬垫, 做到整齐、 有序、 稳固在有供电线路处搬运、 传递、 安装管道时, 要停电进行, 不能停电时要采取屏护措施。

在高处安装管道时, 在管道没完全紧固时应采取临时固定措施, 防止掉落伤人高出作业时, 要先检查登高用梯、 台、 扶手栏杆是否牢固可靠, 工具、 零部件要装在专用袋内捆扎好安全带, 安全带要系在牢固的结构架上严禁从高处向地面抛扔物品, 在无防护措施的情况下禁止进行交叉作业在下部拆除设备上的油路、 气路螺塞或管接头时, 身体, 特别是头部应避开螺孔或管接头的垂直下方, 防止设备内存油伤眼、 污损皮肤或衣物上下传递工具等工作物时, 要用绳索捆绑牢靠后, 提升或下放, 防止掉落在进行火焰加热煨管等动火作业前, 应按规定得到有关部门批准并清理作业场地的易燃易暴物品, 备好灭火器材, 设专人监护使用沙子煨管时沙子应干燥, 并无易燃物和爆炸物作业后要熄灭火种使用柴油清洗油封部件时, 要距明火10m以上, 并要通风良好, 工作后要擦抹干净油封部件的余油和外溅油渍, 废油严禁到入下水道清洗油箱时, 应先打开油箱盲孔通风, 待排出箱内有害气体后, 方可进行清洗工作, 箱内照明时必须使用36v工作灯, 清洗作业场地严禁烟火严禁用氧气进行试压、 检漏和吹扫工作使用常见工具, 应遵守以下规程: a) 用虎钳夹持工件时, 只许使用钳口最大行程三分之二, 不得用管子套在手柄上或用锤击打手柄。

使用转座的虎钳时, 应将紧固螺丝紧固牢靠b) 工作中, 使用大小锤时, 严禁戴手套和对面打锤应注意周围人员及自身的安全, 防止因挥动工具、 工具脱落、 工件及铁屑飞造成伤害c) 使用的扳手与螺帽要紧密配合, 严禁在板口上加垫或板把上加套管紧螺帽时, 应将死面作为着力点, 活面作为辅助面, 不可用力过猛, 扳手不准当手锤使用d) 使用手锯时, 工件应夹紧锯割工件时, 锯要靠近钳口, 方向要正确, 压力和速度适宜工件将要割断时, 压力要轻, 以防压断锯条或工件落下伤人安装锯条时, 松紧要适当, 方向要正确, 不准歪斜e) 使用板牙攻丝时, 要对正、 用力要适当, 不准用嘴吹孔内铁屑, 以防伤眼; 不要用手擦拭工件表面, 以防伤手2．15吊前设备时要与吊车司机、 挂钩工密切配合, 站在安全位置, 防止吊物移动被挤伤禁止在吊挂的设备下方操作、 必须作业时应采取支架、 垫等可靠安全措施2．16系统试压时应先检查设备开关、 阀门、 管路安装是否正确, 开启位置是否准确; 清除活动部位的障碍和人员, 设专人指挥、 联系、 并分段进行试压时应密切注意系统各部情况, 发现异常应立即停车检查, 待排除故障后方允许再次试压。

2．17排除带压系统的故障时, 应先停机, 采取措施卸除系统压力, 再进行故障排除, 防止系统内具有压力的介质释放伤人2. 18使用石棉材料包扎管件时, 应采取潮湿措施, 防止石棉尘对人体造成伤害2. 19使用砂轮切割机切割管件时,要逼开砂轮旋转方向,管件要夹紧、 垫平,夹紧部件长度不得小于50mm.2.20二人或二人以上同时操作时要有一人统一指挥, 要互相配合, 协调一致2.21使用千斤顶调整部件时, 受力点选择要恰当, 顶端不准家垫, 手不准放到部件下方2.22工作结束后要关闭电门、 油、 气阀门, 熄灭火种清理好作业场地组立工3.1工作前仔细检查所使用的工具: 大小锤、 平锤、 冲子、 扳子及其它承受锤击的工具顶部有无毛刺及伤痕, 锤把是否有裂纹, 安装是否结实, 大锤把长度不得超过人的腰部各种承受锤击的工具顶部严禁淬火使用3.2检查胎具是否牢固, 卡拦、 螺栓等进退是否灵活, 应经常浇油润滑3.3使用大锤不准带手套, 抡锤时注意锤头甩落范围, 且对面不准站人, 防止伤害3.4使用锤子打冲子、 楔子时, 要先轻后重, 回打时, 一定用手把住, 以避免甭出伤害3.5禁止使用卷边和有棱刺的锤头。

锤柄应用有韧性的硬木制造并应在锤头上端加上斜锲, 以防止锤头脱落3.6高空作业应根据《高处作业分级》标准采取相应措施, 设坚固的脚手架或梯子, 梯子应装有防滑装置操作者应扎安全带戴安全帽工具只能放在工具袋内, 不准上下投扔3.7禁止在吊起的工件及翻转的工件上锤击校正或进行其它操作, 防止工件脱落伤人3.8拼装时, 应与电焊、 气焊工相互配合, 注意热工件烫伤, 防止工件压坏电线, 造成触电事故3.9使用行灯电压不得超过42V, 容器内行灯电压应12V, 备有安全罩, 并设专人监护, 必要时应有通风设施3.10使用风动轮时, 应有防护罩应遵守安全操作规程”风动砂轮机”项( 见22页) 工作时人应站在回转方向的侧面, 停止工作时应关闭砂轮、 风门3.11使用电钻、 电动砂轮, 应遵守《手持式电动工具的管理、 使用、 检查和维修安全技术规程》, 有可靠的安全装置, 由电工接线, 并按规定配备漏电保护器3.12工作场地的工件、 工夹具摆放整齐, 工件堆放的高度不准超过1.5m, 底部垫牢, 垫块应是木质工件不得摆放在安全通道范围内, 保持工作场地清洁、 畅通铆钉工4.1 工作前应先检查工作物的放置是否牢靠和有无防碍操作的地方。

4.2 工作前须将风窝。