物料衡算计算书.doc

物料衡算计算书一．美罗培南物料衡算1. 确定每天产量美罗培南年产量25t,工作周期为250天，每天三个班次，每天产量为100kg2. 计算每天主要原料投料量 我们以批为单位，因250天生产周期，每天生产一批，故有250批，以下计算均以为每批的量为基准，其中指粗品批投料质量，从后往前推算：产品最终含量=每天产品量×含量=kg粉碎包装的收率是99.8%，则粉碎包装前美罗培南的量精制总收率为98%故得粗品美罗培南的量为kg 析晶收率为98%,则析晶前美罗培南的量为树脂吸附洗脱总收率为95%，则树脂吸附洗脱前美罗培南的量为不计过滤洗涤浓缩的损耗氢化反应收率是95%，衡算：，则（W是缩合物批投料质量）3. 化学反应过程衡算氢化过程各物料所需量按照工艺过程中的物料配比，如以下表格表3-1原辅料名称规格质量比缩合物≧99%1.0氢气≧99.99%0.035（过量）钯碳10%(W)0.1四氢呋喃工业5.33甲醇工业0.793-（N-吗啡啉）丙磺酸≧99%0.13异丙醇工业0.62丙酮工业6.71缩合物的质量W=194.09kg氢气的质量=，需过量则取6.8kg钯碳的质量=四氢呋喃的质量=甲醇的质量=3-（N-吗啡啉）丙磺酸的质量=异丙醇的质量=丙酮的质量=3. 精制过程物料衡算表3-2原辅料名称规格质量比（)粗品95%1.0活性炭医用级0.05注射水符合药典标准17.86丙酮≧99%9.82粗品的质量=106.55kg活性碳的质量=106.55×0.05=5.328kg注射用水的质量=106.55×17.86=1902.98kg丙酮的质量=4. 物料衡算框图的计算过程（kg/d）因生产班制问题，以及为了提高设备利用率，每天投料三次，针对每次投料做物料衡算，单位千克/次, 4.1还原工序 (1)四氢呋喃（所有工业级含量都按100%计算）四氢呋喃的质量(2) 3-（N-吗啡啉）丙磺酸(含量为99%)3-（N-吗啡啉）丙磺酸的质量3-（N-吗啡啉）丙磺酸纯量3-（N-吗啡啉）丙磺酸中杂质的量=8.41-8.33=0.08kg其中，7.57kg用于氢化反应，其余0.84kg用于洗涤(3)甲醇（工业级）甲醇的质量(4)钯炭（含量为10%）钯炭的质量钯炭纯量钯炭中杂质的量(5)氢气（含量为99.99%）氢气的理论质量由于氢气需要过量，所以实际取氢气质量为0.23kg所以，实际氢气纯量为氢气中杂质的量(6)浓缩水溶液（没做完）浓缩所得水溶液中美罗培南的质量为：氢化反应所得溶液中甲醇的量相对很少而且沸点相对较低，则假设甲醇全部蒸光，四氢呋喃和水按照2:1的比例蒸出，蒸出的溶液的量为原液的1/3。

甲醇蒸出量=51.33kg水的蒸出量四氢呋喃的蒸出量=71.27×2=142.54kg浓缩水溶液的组成物料名称质量/Kg缩合物9.7045四氢呋喃202.31水322.573-（N-吗啡啉）丙磺酸8.41美罗培南38.15对羟基苯胺18．89（7）HP-20大孔吸附树脂的体积浓缩所得水溶液中美罗培南的质量为38.53kg根据每毫升树脂对美罗培南的吸附量为70mg，则所需的HP-20大孔吸附树脂的体积(8)异丙醇(工业级)异丙醇的质量6%异丙醇稀释用水量=2400kg(9)纯化水（要根据床体积算）配3-（N-吗啡啉）丙磺酸时用的纯化水体积=生成水合物消耗的水m=4.76kg(10)丙酮（工业级）丙酮的质量其中，390.72kg用于析晶，43.42kg用于洗涤（）洗涤完之后假设晶体含湿率为50%（含丙酮和美罗培南）,设丙酮的质量为y,则：美罗培南中杂质的质量=(106.55-101.22)/3=2.665kg假设过滤完之后水的含量为0.（11）对甲基苯胺（生成物）对甲基苯胺的质量m=18.89kg（12）二氧化碳二氧化碳的质量=3.88kg4.2 精制工序(1)粗品（含量为95%）粗品的质量=106.55kg粗品的纯量粗品的杂质的质量(2)活性炭（设医用级含量为100%）活性炭的质量(3)注射用水（符合药典标准）注射用水的质量(4)丙酮（含量为99%）丙酮的质量丙酮的纯量丙酮的杂质的质量=10.46kg其中，941.69kg用于析晶，104.63kg用于洗涤。