中医院木模板施工方案.docx

河北中医院新建门诊医技楼工程模板工程施工方案目 录第1章 编制依据及原则 11.1 工程概况 11.2 编制依据 11.3 编制原则 1第2章 模板施工方案 22.1 模板工程施工 22.2 支撑体系计算 132.3 成品保护管理 19第3章 应注意的质量问题 19第4章 安全生产的技术组织措施 204.1 模板工程安全措施 204.2 专项安全防护措施 23第5章 确保文明施工的技术组织措施 255.1 文明施工现场措施 255.2 特殊时段保证措施 26编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第1页 共1页第1章 编制依据及原则1.1 工程概况 本工程为河北省中医院新建门诊医技楼工程，位于中山东路与体育大街交叉路口东300米河北省中医院院内，地下一层，地上十六层，框架剪力墙结构，基础型式筏板基础，地下室外墙为钢筋混凝土剪力墙，框架柱、梁、板及楼梯均为现浇混凝土结构剪力墙厚度为250~300mm，现浇顶板厚度多为120~250 mm、柱子的最大截面尺寸矩形为900*1300，框架梁基本高度为400~1000mm， 1.2 编制依据1、 河北省中医院提供的河北省中医院新建门诊医技楼工程图纸。

中华人民共和国颁布的现行有效的建筑结构和建筑施工的各类规程、规范及验评标准2、《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-20013、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20024、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20015、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》 JGK128-20006、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-997、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-918、《工程测量规范》GB50026-93其他与本工程有关的现行工程技术、质量评定标准、施工及验收标准及规范1.3 编制原则1) 本施工方案编制将遵循四项基本原则，即一是符合性原则；二是先进性原则，三是合理性原则，四是满足业主要求的原则2) 满足业主对工程质量、工期要求及安全生产、文明施工要求的原则；3) 满足与业主、监理、设计及有关单位协调施工的原则；4) 利用充足的施工机械设备，积极创造施工条件，做到连续均衡生产、文明施工；5) 贯彻施工验收、安全及健康、环境保护等方面的法规、标准规范和规程，以及有关规章制度，保证工程质量和施工安全；6) 采用科技成果和先进的技术组织措施，节约施工用料，提高工效，降低工程成本；7) 充分利用高新技术，提高机械化施工程度，减少笨重体力劳动，提高劳动生产率；8) 合理选择资源和运输方式，节省费用开支。

第2章 模板施工方案2.1 模板工程施工根据工程结构特点和现场实际情况，对模板进行如下设计：2.1.1 模板体系设计选型各部位模板体系设计选型如下：1) 墙体模板：剪力墙采用18mm厚双面覆膜木模板，模板高度为：层高－楼板厚（梁高）＋30mm（预留20mm混凝土剔凿），现场制作安装就位阴角配制阴角模，模板拼缝处作成企口，并粘贴密封条以防漏浆，竖向龙骨为50×100木枋＠250，横向短龙骨为50×100木枋＠600，横向背楞为2ф48钢管＠600，竖向背楞为2ф48钢管＠600，支撑为钢管支撑2) 柱模板：采用18mm厚双面覆膜木模板，现场拼装成定型，钢管支撑，竖向龙骨为50×100木枋＠150，连墙柱模板与独立柱模板同3) 梁、板及楼梯模板：梁、楼梯模板均采用18mm厚双面覆膜木模板，50×100mm木枋4) 门窗洞口模板：采用18m厚双面覆膜木模板，以确保门窗洞口阴阳角线条顺直2.1.2 安装前准备工作模板工程作业人员必须细读施工图，根据施工图设计的要求确定各类构件的数量及规格，为配制模板作好准备模板主要采用915×1830×18七夹板配制，50×100×2000木方、φ12对拉螺杆加固，标准脚手架。

进场的木枋要经检验合格，对部分弯曲的木枋要用平刨机刨平，并保证木枋的横截面高度误差控制在2mm内进场的模板也要经检验，确保平整光滑、无孔洞进场的钢管要调直、扣件及时检验清洗，更换锈蚀或“咬死”的螺杆1) 模板的堆放场地设置在塔吊工作半径范围内，便于直接调运2) 技术交底：编制详细的施工方案，对施工班组进行技术交底3) 测量放线：柱模安装之前，在楼层上依次弹出墙体、柱子轴线，柱模的安装位置线和门洞口位置线轴线引测后，测量员复验4) 刷脱模剂：刷脱模剂对于保护模板、延长模板寿命、保持混凝土表面的洁净和光滑，均起着重要作用5) 柱模安装之前，柱子钢筋绑扎完毕，验收合格且相关资料完毕2.1.3 各部位模板施工工艺2.1.3.1 模板施工一般要求:1.0模板的配置： 1.1模板配制前，要熟悉图纸，然后严格按图纸的几何尺寸进行模板的配制 1.2配模时要注意合理用料和节约用料，考虑模板的周期性及模板的改制和补充 1.3配模时，考虑现场拼装的方便，应适当加长或缩短其中一部分模板的几何尺寸，管道井、电梯井等需配制角模，使拆模时方便拆除模板 1.4拼制模板时，应做到板边平直、接缝紧密；用来钉模板的钉子的长度一般为板厚的2～2.5倍，每块板至少要钉2个钉子，第二块板的钉子要朝第一块板的方向斜钉，使接缝紧密。

1.5模板配制后，应涂刷隔离剂、编好号码、写明部位用途，分别堆放好，备用模板要加遮盖予以保护，防止变形 2.0模板的支设： 2.1支设模板前，应清除墙、柱头内的杂物，弹好各种控制线，将标高标示好，并熟悉图纸，以保证各物件的尺寸和位置的准确性 2.2模板的稳定性、刚度和强度，必需由工地技术人员验算是否能可靠地承受浇灌砼时的重力和侧压力，以及施工中所产生的施工荷载；支撑的间距、数量、对拉螺杆的间距、木方的大小和间距、柱箍间距等均应按工地技术人员的技术交底进行 2.3现浇钢筋砼梁板，当跨度等于或大于4米时，模板支设时应起拱，当无具体要求时，起拱高度为跨度的l/300 2.4支墙梁模板时，应拉线控制，以保证墙梁模板平直；墙、柱帽接头要直，上下接缝应紧密 2.5模板支设应考虑便于装拆，支模时接缝要紧密，以防出现漏浆现象 2.6墙、柱模板底部应开设清理孔，沿高度每隔约2米开设浇筑孔；当层高大于5米时，应用桁架或多层支架支模 2.7固定在模板上的预埋件和预留孔，应按图准确留设，不得遗漏，而且安装要牢固，其允许偏差如下表示：项 目允许偏差(mm)预埋钢板中心线位置3预埋管预留孔中心线位置3预留螺栓中心线位置外露长度2+10，0预留洞中心线位置截面内部尺寸10+10，0 2.8模板应垂直、平直、顺直，其允许偏差如下表示：项 目允许偏差(mm) 轴线位置5 底模上表面标高±5截面内部尺 寸基础墙、柱、梁±10+4, -5层高垂直全高≤5m全高＞5m68 相邻两板表面高低差2 表面平整(2m长度上)5 2.9模板支设完毕后，应进行自检、专检、工序交接检，验收合格后方可进行下道工序施工。

2.1.3.2 地下室砖模、模板施工施工前，将基层清理干净，并浇水湿润，进行轴线及预留洞口的尺寸进行复查地下室梁板模板做法如下:地下室梁\板模2.1.3.3 柱模板施工1) 工艺流程安装前准备 → 一侧柱模安装就位 → 安装斜撑 → 清扫柱内杂物 → 安装就位对面模板 → 安装斜撑 → 安装另一方向模板 → 调整模板位置 →紧固对拉螺栓 → 斜撑加固 → 预检2) 施工方法(1) 支设前模板底部板面应平整，沿柱边线向外3-5mm贴好海绵条，检查柱模板编号，检查模板是否清理干净，门窗洞口模板及预埋件是否安装到位2) 安装斜撑调整至模板与楼面呈45°，使其稳定座落于基准面上，并进行临时固定3) 柱模板钢管支撑体系采用φ48钢管加快拆头斜撑，在斜撑钢管中部设横向钢管及反拉钢管一道，柱每个面设两道斜撑，所有斜撑通过扫地杆顶在距柱边2m的φ25预埋地锚筋上2.1.3.4 剪力墙体模板施工1) 工艺流程安装前准备 → 安装洞口模板 → 一侧墙模安装就位 → 安装斜撑 → 插入穿墙螺栓及塑料套管 (或止水螺栓)→ 清扫墙内杂物 → 安装另一侧墙模板 → 安装斜撑 →穿墙螺栓穿过另一侧墙模 → 调整模板位置 → 紧固穿墙螺栓 → 斜撑固定 → 与相邻模板连接。

2) 施工方法① 支设前模板底部板面应平整，沿墙体边线向外3-5mm贴好海绵条，检查墙体模板编号，检查模板是否清理干净，门窗洞口模板及预埋件是否安装到位②将一侧大面墙模板按位置线安装就位，安装斜撑调整至模板与地面呈45°，使其稳定座落于基准面上，并进行临时固定③ 安装穿墙或对拉螺栓和支固塑料套管，将模板内部清理干净④ 以同样的方法安装另一侧墙模板，使穿墙螺栓穿过模板并在螺栓杆端戴扣件和螺母，然后调整两块模板的位置和垂直，与此同时调整斜撑角度，合格后，固定斜撑，紧固斜撑，紧固全部穿墙螺栓的螺母⑤ 采用同样的方法安装相邻模板及角模，模板安装完毕后，全面检查扣件、螺栓、斜撑是否紧固、稳定，模板拼缝及下口是否严密⑥ 模板采用钢管支撑体系剪力墙施工时，为避免割除对拉螺杆时在墙上留下的痕迹影响砼效果，封模时在螺杆两端穿上12厚50×50mm木胶板，砼浇注及模板拆除后取出木塞子，伸入到凹坑内割除螺杆，然后用高标号1：2.5加微膨胀剂水泥砂浆填坑⑦ 外墙内侧模板及内墙模板支撑系统采用φ48钢管加快拆头斜撑，在斜撑钢管中部设横向钢管及反拉钢管一道在楼（底）板上预埋φ25地锚，斜撑钢管与地锚通过扫地杆相连。

模板支设图如下：2.1.3.5 梁、板模板施工 模板支撑体系采用门式钢管支架、50×100木枋和18厚胶合板为确保梁板的施工安全和质量，避免模板和支撑系统受力变形或失稳，其支模体系应进行设计和计算（计算书附后）根据设计和核算的结果，梁底、楼板支撑按1200×1200mm的间距设置支撑高度依部位楼层层高，门架两侧每1 步设水平加固杆1 道，顶部设置活动顶撑，用于梁支撑架时门架平行于梁轴线布置且门架立柱距梁边10cm木枋间距按300mm间距放设置，侧板木枋按间距300mm立放设置模板为一层 18mm厚的木胶合板，拼缝必须严密，梁跨中按设计要求起拱对拉螺杆采用ф12，梁按300×500间距设置为保证梁侧向的稳定另加设斜向撑杆加固由于施工荷载较大，其首层梁板的支模架待三层结构砼达到75%后方可拆除，以确保结构楼面板的安全1) 工艺流程空间放线 → 搭设满堂脚手架（底部垫木枋） → 调整梁底支撑标高 → 安装梁底模 → 安装顶撑并调平 → 安装梁侧模 → 墙边木枋（贴密封条）就位 → 摆设主次龙骨 → 铺设楼板模板 → 支撑架加固2) 施工方法① 楼板模板施工前应先进行空间放线，根据放线搭设满堂脚手架；门式脚手架立杆下垫好短木枋，放好梁位置线，采用吊线坠的方式将位置线引至钢管架上。

② 调整梁底支撑标高，调平后，铺设梁底模，梁底模两侧锁紧，防止梁底模跑位③ 梁钢筋绑扎完毕后，封梁侧模④ 铺设主次龙骨，按配置方案将模板摆放好，模板拼缝要严密，用钉子把模板固定楼板模板压在梁侧模上⑤ 梁底模按照梁跨度的1/300起拱⑥主龙骨上铺间距300mm的次龙骨，次龙骨接长时采用搭接形式，搭接长度不少于500mm梁板支设详见。