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暖卫设备及管道安装doc23(1).docx

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  • 卖家[上传人]:大米
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  • 上传时间:2022-08-02
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    • 暖卫设备备及管道道安装1  范范围     本工艺艺标准适适用于民民用及一一般工业业建筑室室内、外外采暖与与卫生设设备管道道安装工工程2  施施工准备备     2.11  材料料、设备备要求     2.11.1   暖卫卫设备、钢钢材、管管材、管管件及附附属制品品等,在在进场后后使用前前应认真真检查,必必须符合合国家或或部颁标标准有关关质量、技技术要求求,并有有产品出出厂合格格证明     2.11.2   各种种连接管管件不得得有砂眼眼、裂纹纹、偏扣扣、乱扣扣、丝扣扣不全和和角度不不准等现现象     2.11.3   各种种阀门的的外观要要规矩无无损伤,阀阀体严密密*好,阀阀杆不得得弯曲,安安装前应应按设计计要求或或施工规规范、规规定进行行严密**试验     2.11.4   石棉棉橡胶垫垫、油麻麻、线麻麻、水泥泥、电、气气焊条等等质量都都必须符符合设计计及规范范要求     2.22  主要要机具     2.22.1   机具具:套丝丝机、砂砂轮锯、煨煨弯机、砂砂轮机、电电焊机、台台钻、手手电钻、电电锤、电电动水压压泵等     2.22.2   具::套丝板板、圆丝丝板、管管钳、链链钳、活活扳子、手手锯、手手锤、大大锤、錾錾子、捻捻凿、麻麻钎、螺螺丝板、压压力案、台台虎钳、克克丝钳、改改锥、气气焊工具具等。

           2.22.3   量具具:水平平尺、钢钢卷尺、线线坠、焊焊口检测测器、卡卡尺、小小线等     2.33  作业业条件     2.33.1   根据据施工方方案安排排好适当当的现场场工作场场地、工工作棚、料料具库,在在管道层层、地下下室、地地沟内操操作时,要要接通低低压照明明灯     2.33.2   配合合土建施施工进度度做好各各项预留留孔洞、管管槽稳稳栽各种种型钢托托、吊卡卡架及预预埋套管管,浇注注楼板孔孔洞、堵堵抹墙洞洞工作应应在土建建装修工工程开始始前完成成     2.33.3   在各各项预制制加工项项目进行行前要根根据安装装测绘草草图及材材料计划划,将需需用材料料、设备备的规格格型号、质质量、数数量确认认合格并并准备齐齐全,运运到现场场3  操操作工艺艺     3.11  工艺艺流程::(见下下页流程程)     3.22  管道道预制加加工:     3.22.1   管道道丝扣联联接:     3.22.1..1   断管::根据现现场测绘绘草图,在在选好的的管材上上画线,按按线断管管     a   用砂轮轮锯断管管,应格格管材放放在砂轮轮锯卡钳钳上,对对准画线线卡牢,进进行断管管。

      断管管时压手柄用力力要均匀匀,不要要用力过过猛,断断管后要要将管口口断面的的铁膜、毛毛刺清除除干净     b   用手锯锯断管,应应将管材材固定在在压力案案的压力力钳内,将将锯条对对准画线线,双手手推锯,锯锯条要保保持与管管的轴线线垂直,推推拉锯用用力要均均匀,锯锯口要锯锯到底,不不许扭断断或折断断,以防防管口断断面变形形     3.22.1..2   套丝::将断好好的管材材,按管管径尺寸寸分次套套制丝扣扣,一般般以管径径15~32mmm者套套二次,40~50mm者套三次,70mm以上者套3~4次为宜     a   用套丝丝机套丝丝,将管管材夹在在套丝机机卡盘上上,留出出适当长长度将卡卡盘夹紧紧,对准准板套号号码,上上好板牙牙,按管管径对好好刻度的的适当位位置,紧紧住固定定板机,将将润滑剂剂管对准准丝头,开开机推板板,待丝丝扣套到到适当长长度,轻轻轻松开开板机     b   用手工工套丝板板套丝,先先松开固固定板机机,把套套丝板板板盘退到到零度,按按顺序号号上好板板牙,把把板盘对对准所需需刻度,拧拧紧固定定板机,将将管材放放在压力力案压力力钳内,留留出适当当长度卡卡紧,将将套丝板板轻轻套套入管材材,使其其松紧适适度,而而后两手手推套丝丝板,带带上2~3扣,再再站到侧侧面扳转转套丝板板,用力力要均匀匀,待丝丝扣即将将套成时时,轻轻轻松开板板机,开开机退板板,保持持丝扣应应有锥度度。

      管子子螺纹长长度尺寸寸详见表表l-ll     3.22.1..3   配装管管件:根根据现场场测绘草草图,将将已套好好丝扣的的管材,配配装管件件     a   配装管管件时应应将所需需管件带带入管丝丝扣,试试试松紧紧度(一一般用手手带入33扣为宜宜),在在丝扣处处涂铅油油、缠麻麻后带入入管件,然然后用管管钳将管管件拧紧紧,使丝丝扣外露露2~3扣,去去掉麻头头,擦净净铅油,编编号放到到适当位位置等待待调直     b   根据配配装管件件的管径径的大小小选用适适当的管管钳(见见表l--2)     3.11.2..4   管段调调直:将将已装好好管件的的管段,在在安装前前进行调调直     a   在装好好管件的的管段丝丝扣处涂涂铅油,联联接两段段或数段段,联接接时不能能只顾预预留口方方向而要要照顾到到管材的的弯曲度度,相互互找正后后再将预预留口方方向转到到合适部部位并保保持正直直                                       管管子螺纹纹长度尺尺寸表                           表11-1公称直径径普通丝头头长丝 ((联设备备用)短丝 ((联接阀阀类用))(mm))(英寸))长度 ((mm))螺纹数长度 ((mm))螺纹数长度 ((mm))螺纹数1151/2148502812.006.52203/4169553013.557.53251188602615.006.54321 1//420917.007.55401 1//2221019.008.06502241121.009.07702 1//2271288033013910043314     注:螺螺纹长度度均包括括螺尾在在内。

                                              管钳适适用范围围表                                表11-2名    称适  用用  范  围公称直径径 (mmm)英制对照照管     钳12″14″18″24″36″15~22020~22532~55050~88080~11001/2″″~3/44″3/4″″~1″1 1//4″~2″2″~33″3″~44″     b   管段联联接后,调调直前必必须按设设计图纸纸核对其其管径、预预留口方方向、变变径部位位是否正正确     c   管段调调直要放放在调管管架上或或调管平平台上,一一般两人人操作为为宜,一一人在管管段端头头目测,一一人在弯弯曲处用用手锤敲敲打,边边敲打,边边观测,直直至调直直管段无无弯曲为为止,并并在两管管段联接接点处标标明印记记,卸下下一段或或数段,再再接上另另一段或或数段直直至调完完为止d  对对于管件件联接点点处的弯弯曲过死死或直径径较大的的管道可可采用烘烘炉或气气焊加热热到6000~8000℃(火红红色)时时,放在在管架上上将管道道不停的的转动,利利用管道道自重使使其平直直,或用用木板垫垫在加热处处用锤轻轻击调直直,调直直后在冷冷却前要要不停的的转动,等等温度降降到适当当时在加加热处涂涂抹机油油。

           凡是经经过加热热调直的的丝扣,必必须标好好印记,卸卸下来重重新涂铅铅油缠麻麻,再将将管段对对准印记记拧紧e  配配装好阀阀门的管管段,调调直时应应先将阀阀门盖卸卸下来,将将阀门处处垫实再再敲打,以以防震裂裂阀体     f   镀锌碳碳素钢管管不允许许用加热热法调直直     g   管段调调直时不不允许损损坏管材材     3.22.2   管道道法兰联联接(图图1-11)     3.22.2..1   凡管段段与管段段采用法法兰盘联联接或管管道与法法兰阀门门联接者者,必须须按照设设计要求求和工作作压力选选用标准准法兰盘盘     3.22.2..2   法兰盘盘的联接接螺栓直直径、长长度应符符合规范范要求,紧紧固法兰兰盘螺栓栓时要对对称拧紧紧,紧固固好的螺螺栓外露露丝扣应应为2~3扣,不不宜大于于螺栓直直径的二二分之一一     3.22.2..3   法兰盘盘联接衬衬垫,一一般给水水管(冷冷水)采采用厚度度为3mmm的橡橡胶垫,供供热、蒸蒸汽、生生活热水水管道应应采用厚厚度为33mm的的石棉橡橡胶垫垫垫片要与与管径同同心,不不得放偏偏     3.22.3   管道道焊接     3.22.3..1   根据设设计要求求,工作作压力在在0.11MPaa以上的的蒸汽管管道、一一般管径径在322mm以以上的采采暖管道道以及高高层建筑筑消防管管道可采采用电、气气焊连接接。

           3.22.3..2   管道焊焊接时应应有防风风、雨雪雪措施,焊焊区环境境温度低低于-220℃,焊口口应预热热,预热热温度为为1000~2000℃,预热热长度为为2000~2500mm     3.22.3..3   一般管管道的焊焊接为对对口型式式及组对对,如设设计无要要求,电电焊应符符合表11-3的的规定,气气焊应符符合表11-4的的规定                                手工电电弧焊对对口型式式及组对对要求                      表1--3接头尺寸寸 (mmm)接头名称称对  口口  型  式壁     厚间     隙钝     边坡口角度度 (度)δCPα管子对接接V型坡口口5~88~1221.5~~2.552~31~1..51~1..560~77060~665     注:δ≤≤4毫米管管子对接接如能保保证焊透透可不开开坡口                                  氧--乙炔焊焊对口型型式及相相对要求求                  表表1-44接  头头  尺  寸  ((mm))接头名称称对  口口  型  式壁     厚间     隙钝     边坡口角度度 (度)δCPα对接不开开坡口<31~2——对接V型型坡口3~62~30.5~~1.5570~990     3.22.3..4   焊接前前要将两两管轴线线对中,先先将网管管端部点点焊牢,管管径在1100mmm以下下可点焊焊三个点点,管径径在1550mmm以上以以点焊四四个点为为宜。

           3.22.3..5   管材壁壁厚在55mm以以上者应应对管端端焊口部部位铲坡坡口,如如用气焊焊加工管管道坡回回,必须须除去坡坡口表面面的氧化化皮,并并将影响响焊接质质量的凹凹凸不平平处打磨磨平整(图图l-22)     3.22.3..6   管材与与法兰盘盘焊接,应应先将管管材插入入法兰盘盘内,先先点焊22~3点再用用角尺找找正找平平后方向向可焊接接,法兰兰盘应两两面焊接接,其内内。

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