启动锅炉规程.doc

启动锅炉一． 结构简介本锅炉为双锅筒纵向布置自然循环锅炉，燃烧设备为加煤斗和活芯链条炉排锅炉采用四大件组成，即前炉膛、后炉膛（包括过热器）、锅炉本体和链条炉排它们与上、下锅筒及对流管束、各侧水冷壁、集箱及连通管等共同组成锅炉整体，本体外部砌筑炉墙本锅炉还配有钢结构、平台扶梯、管道仪表阀门、门类、外护板、烟风道、支承吊拉等构件、出灰出渣装置和配套辅机等二． 锅炉规范项目参数单位锅炉额定蒸发量2０t／h额定蒸汽压力１25mpａ锅筒工作压力135mpa水压试验压力1.７75mpa过热蒸汽温度３０0℃给水温度104℃排烟温度１66．3℃热空气温度946℃锅炉排污率5%锅炉设计效率７8%燃料消耗量4123kｇ／h炉排面积2１．24㎡锅炉安装后外形尺寸长*宽*高＝1４600*65０0＊104０0mm锅炉受热面积过热器　 42.8㎡对流 3748㎡省煤器 ２36㎡空予器　 2318㎡设计煤种褐煤Q＝16294ＫJ/KＧＶ=40．８7％Ａ=31.7％本体水容积196m3锅炉水质要求项目给水炉水悬浮物MG／Ｌ小于等于５-－———总硬度mｍｏl/l小于等于0.03—-－—-总碱度ｍｍol/l－－-－-小于等于１4PＨ值（25℃）大于等于710到1２之间溶解氧mg／l小于等于0．1——-－—溶解固形物mg／l-－-－—小于等于3０00硫酸根离子mｇ/ｌ—－-—-10到30之间磷酸根离子mg/l-－-—-10到30之间相对碱度--———小于等于0.2含油量mg／l小于等于2-－－－-三． 操作规范1． 升火a． 锅炉在升火前应进行全面检查(包括有关附件、管道）而后进行给水工作，未进水前必须关闭排污阀，开启排空气阀，让锅炉内空气可以排出。

b． 将已处理的合格水通过省煤器缓慢注入锅炉内，进水温度一般不高于40℃.c． 升火时，开启点火门，在炉排前端放置木柴等引燃物(严禁铁钉带入）引燃开大引风机烟气调节门，增大自然通风，引燃物燃烧后，调小烟气调节门,间断地开启引风机,待引燃物燃烧旺盛后开始手工添煤，这时可以开启鼓风机,当煤层燃烧旺盛后，可关闭点火门,向煤斗内加煤间断开启炉排，并在左侧拨火孔处加强观察着火情况，适当进行拨火,待前拱烧热，煤能连续着火后调节鼓、引风量炉膛负压维持在2-3毫米水柱，使燃烧渐趋正常d． 升火温度增加不宜太快，避免各部分因受热不同而产生过大的热应力,影响锅炉寿命.e． 调整煤闸门控制煤层厚度,调整炉排上各进风量,调整引风机，使炉膛内保持2mm水柱的负压，燃烧时不向外冒烟.2． 运行a． 水质要求锅炉给水需进行化学处理，水质标准必须符合GB１5７6—85标准b． 锅内水位1） 蒸汽锅炉水位应保持在正常水位±5０毫米的范围内，不得高于最高或低于最低水位水位表内的水位一般有轻微晃动现象,如水面静止不动,则水位表内可能有堵塞情况，应立即进行冲洗2） 玻璃水位计每班应冲洗两次,并保持在安全良好的状态3） 玻璃水位计每班必须校正一次。

　 　 ｃ 压力1） 经常注意压力变化，尽可能保持炉内压力稳定，压力表弯管应每班冲洗一次为保证正确,压力表弯管每年应校验一次.2） 蒸汽锅炉汽压不得超过最高许可工作压力 给水设备 　 　 蒸汽锅炉给水尽可能采用连续进水,控制水泵出口阀门细水常流，省煤器出口最高水温应低于工作压力下之饱和温度４０℃,如超过规定温度，用接到水箱的再循环管调节水温，保证省煤器不损坏,发现省煤器与箱壳之间垫料不密封而漏风（可用烛火试验）应用石棉绳嵌密ｅ． 安全阀 注意安全阀动作是否正常，为了防止安全阀和阀座粘住,应定期拉动安全阀提升手柄，做排放试验，每隔２－4星期应升高一次，作排放试验以校验安全阀的动作情况 安全保护 　　 　 蒸汽锅炉应用高低水位报警装置、高低水位联锁保护装置，本锅炉（额定蒸发量大于或等于6t/h的锅炉)还应装有蒸汽起压的报警和联锁保护装置j．正常操作注意事项1） 炉膛内正常的燃烧工况应是：火床平整，火焰密而均匀并呈黄色,没有穿冷风的火口，燃尽段整齐一致，从烟囱冒出的烟呈浅灰色，炉膛负压保持在２-３毫米水柱.2） 必须不间断地根据供热情况来调整锅炉负荷和调查燃烧室的运行，保证锅炉压力的稳定.当锅炉负荷增加时，先增加引风再增加送风，然后加快炉排速度，必要时增加煤层厚度。

当锅炉负荷减少时，先减慢炉排速度，然后减少送风，再减少引风,必要时可以减薄煤层厚度增减鼓、引风量主要是通过开大或关小鼓、引风调节门来达到，调节完毕应保持炉膛负压２—３毫米水柱3） 燃烧层厚度及炉排速度与燃烧性质及炉膛热负荷有关在正常运行下，其燃烧层厚度不应超过1７0～180毫米煤层厚度调整后一般不宜多动,只有当煤种更换或锅炉负荷发生较大变动时才改变煤层厚度4） 当煤进入炉膛后，应在距离煤闸门０2米的范围内着火，任何情况下不允许在煤闸门下面燃烧，若发现煤闸门下面燃烧,可对燃煤加些煤渣，适当增加浇水量,并加快炉排速度5） 燃层应在炉排尾部保持一定厚度的渣层，防止炉排直接暴露在火光之下,应注意，如发现后轴线前0.5米处红火(包括暗红未烧完的炭)，应立即拨火(把红火向前推）,让其充分燃烧尽6） 发现结焦时要打焦，发现大块结焦应及时打碎并应调换煤种,若前拱下两侧墙结焦，应开启点火门进行打焦.7） 当火床上呈现火口或燃层高低不平时,应耙平,消除火口保证火床平整8） 应该避免长时间压火，因为长时间压火炉排两侧板不能得到足够的冷却，可能会引起炉排过热而产生损坏短时间压火应使煤层离开煤闸门１０0毫米，防止烧坏闸门（短时间指1~2小时)。

9） 运行时，应注意锅炉各部分有无特殊的响声,如有应立即检查,必要时停炉检查,解除故障后方可继续运行3． 停炉a． 锅炉停炉一般分三种情况1） 遇到炉排卡住或炉排断裂时，为了迅速地解除故障,应进行临时故障停炉（亦称短时间压火).2） 为了清洁、检查或修理，须将锅水放出时应完全停炉.3） 遇到特殊情况，为了安全可靠起见,必须紧急停炉b． 临时故障停炉,先关鼓风机，微开引风机，停止炉排转动，清除煤闸门下面的煤,防上烧坏闸门，迅速处理有关故障,如在1-——2小时内还无法解除故障时，继续停炉,进到解除故障.热水锅炉临时停炉时，循环水泵应继续运行c． 暂时停炉暂时停炉是有计时，停炉时除注意安全和妥善维护设备外，还需做到节煤和节水，热水锅炉不得立即停泵,只有循环水温降至５0℃以下时才能停泵.具体步骤如下：停炉前根据供汽或供热情况，可提前20－——30分钟停止供煤，炉排速度为最慢,打开点火门,等炉排的煤离闸门200—--300mｍ时停止炉排转动，将煤闸门放下，防止大量冷风进入，适当关小鼓，引风机，让煤烧尽最后停止鼓风机 完全停炉完全停炉应该有计划的，一般运行１—-－3个月应停炉一次停炉时注意安全和维护设备，按照暂时停炉的步骤停炉。

热水锅炉应待锅炉内水温度降低到８0℃以下时，才可以停循环水泵蒸汽锅炉应待炉水慢慢冷却下降到70℃以下，才可把炉水放出，这时先将安全阀抬起，让锅筒内部大气相通，须缩短冷时间,亦可通过给水管进冷水，同时排放热水，但水位不能低于正常水位炉水放出后,开启人孔，手孔，则可进行清洗及保养 紧急停炉锅炉遇下列情况之一时，应采取紧急停炉，并汇报锅炉主值、值长1） 三台给水泵全部跳闸，短时不能恢复时2) 所有压力表、温度表、安全阀，其中有一种全部故障3)所有流量表损坏,不能可靠确定进入锅炉的给水流量时4) 锅炉主要部件上(锅筒、集箱）发现裂纹或者出水管,水冷壁管发生爆管.5） 严重威胁设备及人身安全时6） 给水、蒸汽管道发生爆破时7） 所有水位计损坏,无法监视水位时8） 达到保护跳闸条件而保护拒动，手动紧急停炉紧急停炉应着重防止事故扩大，具体步骤如下：1)先停止鼓风，后停止引风2）将煤闸门放到最低点，迅速出煤斗内的存煤，并打开点火门，清除炉排头部堆积的煤3） 以最快速度使炉排转动，把炉膛内的残渣及煤通过出灰门全部清除掉.(未烧尽的煤可以回用）最后停止炉排转动f． 　连锁投入时，蒸汽压力、蒸汽温度、汽包水位任意一项超过规定值时,保护动作，跳炉排电机. 　 　ｇ. 申请停炉锅炉遇下列情况之一时,应申请停炉1） 水冷壁，过热器等受热面有泄露情况时。

2） 受热面积灰、结焦情况严重时3） 锅炉水质恶化，调整无效时4） 吸风机、鼓风机故障，短时无法恢复时5） 捞渣机出现故障,无法排渣，短时不能恢复时四．维护保养1锅炉在运行期间,应注意下列各点1）不允许炉膛喷火正压燃烧，容易烧坏煤闸门、看火门等金属零件２)如发现前拱断裂脱落，应在24小时内停炉进行维修３)炉排前部链轮轴和后轮轴的四只油杯中，每班应旋紧一次对轴承加油4)每班应检查转动装置如炉排减速器、引风轴承箱以及出渣装置等传动部分的润滑油应保持在变动范围内，油位低则应及时加油,渗油要及时消除.5） 若引风机发生剧烈振动，应停车检查，一般是内部叶轮磨损而致，应予更换.6） 锅炉底部地面上不可积水，以防止潮湿腐蚀底座7） 出渣器下部垫料压盖，如发现渗漏灰浆,应随时压紧垫料,或临时停车更新垫料，制止渗漏,并检查如有灰浆漏入轴承内，应拆开清洗8） 检查前拱砖是否断裂脱落9） 注意链条炉排有无断落，如有应进行更换.１0)阀门、管道法兰等处如有渗漏应予修复锅炉应定期进行检查和维护（锅炉运行2—3星期），除做上述各项工作外，尚须进行下列工作1）打开省煤盖，清除管外积灰，并扩除头,清除管内垢 ２)清除锅筒内部水冷壁管内及集箱内水垢和泥渣 ,并用清水清洗。

3）清除水冷壁管及锅筒着火面烟垢、煤灰4）对锅炉内外进行检查，如受压部件的焊缝,钢板内外有无腐蚀现象，若发现有可疑之处,并且影响安全生产时，应作记录以便日后参考5） 的轴承是否正常，叶轮和外壳的程度使用单位应准备叶轮的备件.6） 必要时将炉墙及外保温层等拿下，以便彻底检查.如发现严重损坏部分，必须修妥后方可继续使用,及时将检查结果及修理情况，填入锅炉安全技术登记簿3． 炉保温层罩壳（外包皮）及锅炉底座（包括炉排下平面和鼓风机)每年至少要加漆一次4．锅炉运行一年以上应作下列检查维修工作１)炉排减速器,出渣器减速箱，引风机轴承箱等传动装置应拆开清洗 ，并调换润滑油，油封若损坏由应更换，安全离合器合面如有磨毛应进行修整２)检查炉排各处情况,有变形、磨损等迹象应予处理锅炉长期停运的保养方法,有干法和湿法两种,停炉一个月以上，应采用干保养法,停炉一月以下可采用湿保养法１）干保养法： 　 锅炉停炉后放去炉水,将内部污垢彻底清除,冲洗干净,在炉膛　　 　　 　 内用微火烘干(注意不要大火)然后将１0－—-30mm状的生石灰分盒装好,放置在锅筒内,不使生石灰与金属接触，干燥的生石灰的重量，从锅筒方米3公斤,本锅炉共用约20公斤,然后将所有的人孔、手孔、管道阀门关闭，每三个月检查一次，如发现石灰碎成粉状，须立即更换，锅炉重新运行时应将生石灰和盘取出。

2） 湿保养法:锅炉停炉后放出炉水，将内部。