环境影响评价报告公示：山东瑞川硅业有限公司ta三氯氢硅及ta有机硅系列产品项目二期吨年有机硅系列产品项目环境保护验收监测报告书环评报告.doc

山东瑞川硅业有限公司30000t/a三氯氢硅及10000t/a有机硅系列产品项目二期10000吨/年有机硅系列产品项目环境保护验收监测报告书一、前言 山东瑞川硅业有限公司30000t/a三氯氢硅及10000t/a有机硅系列产品项目，根据国家《建设项目环境保护管理条例》，于2008年4月进行了环境影响评价，滨州市环境保护局于2008年6月27日以滨环字[2008]106号文《关于对山东瑞川硅业有限公司30000t/a三氯氢硅及10000t/a有机硅系列产品项目环境影响报告书的批复》对该项目进行了批复目前该公司已经建成二期年产10000吨有机硅系列产品项目，经市环保局同意后，该项目进行分期验收受该公司的委托，滨州市环境保护监测站承担该项目的竣工环境保护验收监测工作，于2014年8月20日派员进行了现场勘察与资料收集根据国务院第253号令《建设项目环境保护管理条例》和国家环保总局第13号文《建设项目竣工环境保护验收管理办法》的要求和规定，以及山东瑞川硅业有限公司提供的有关资料，在现场勘察的基础上，编制了《山东瑞川硅业有限公司10000吨/年有机硅系列产品项目环境保护验收实施方案》并于2014年9月28～29日进行了现场采样和监测，无资质的废气监测项目分包给青岛京诚检测科技有限公司进行监测。

根据监测结果和环境调查情况，编制了《山东瑞川硅业有限公司10000吨/年有机硅系列产品项目竣工环境保护验收监测报告》 二、验收监测依据2.1国家环境保护总局发[2001]第13号文《建设项目竣工环境保护验收管理办法》；2.2国家环境保护总局[2000]第38号文《关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知》；2.3 国务院令[1998]第253号《建设项目环境保护管理条例》；2.4滨州市环境保护科学技术研究所《山东瑞川硅业有限公司30000t/a三氯氢硅及10000t/a有机硅系列产品项目环境影响报告书》（2008.4）；2.5滨环字[2008]106号文《关于对山东瑞川硅业有限公司30000t/a三氯氢硅及10000t/a有机硅系列产品项目环境影响报告书的批复》（2008.6）；2.6山东瑞川硅业有限公司10000吨/年有机硅系列产品项目竣工环境保护验收监测委托书三、建设项目概况3.1 项目基本情况山东瑞川硅业有限公司30000t/a三氯氢硅及10000t/a有机硅系列产品项目二期10000吨/年有机硅系列产品项目（以下简称该项目）于2012年5月开工建设，2014年4月建成投产。

2008年6月27日滨州市环保局以滨环字〔2008〕106号对《关于山东瑞川硅业有限公司30000t/a三氯氢硅及10000t/a有机硅系列产品项目环境影响报告书》进行了批复2014年4月14日沾化县环境保护局以沾环管字〔2014〕8号《关于对山东瑞川硅业有限公司10000吨/年有机硅项目和5000吨/年Si-69、5000吨/年RSi-B混合料项目申请试生产的批复》进行了批复该项目实际总投资为9000万元，其中环保投资110万元，占工程总投资的1%3.2 环评变更情况环评报告γ2生产工艺中产生氯化氢气体是回用于三氯氢硅生产，实际为经喷淋吸收后成盐酸外售预计2015年7月实现氯化氢气体是回用于三氯氢硅生产3.3 项目地理位置该项目位于沾化县经济开发区富源四路以西、恒业四路、恒业五路之间，沾化中海精细化工有限公司以北，厂区南行2.5km即为滨孤路，交通十分便利该项目地理位置见图3-1该项目设朝北大门两处，正对恒业五路，东侧大门为物流出入口，全厂物料均由此门进出，西侧大门为人流出入口，整个厂区整体分为南北两部分，南部为生产区，北部为生活区厂区平面布置图见图3-2滨州市环境保护监测站 第 38 页 共 38 页项目位置图3-1 项目地理位置图3.4 项目基本组成及水电供应该项目属新建，主要包括主体工程、公用工程、环保工程、储运工程等。

该项目工程基本组成见表3-1表3-1 项目组成一览表项目名称 主要组成主要产品主体工程1γ1装置：主要设备包括加成反应罐、回流罐、蒸馏釜、产品中间罐等，年产量5000tγ12γ2装置：主要设备包括加成反应罐、回流罐、蒸馏釜、产品中间罐等，年产量5000tγ2公用工程1供水、供电、供汽均依托开发区公用工程2自建冷却水循环系统一套，能力为500m3/h3配套辅助房4490m2，包括办公室、生活设施、主控室、维修间、冷冻、配电、化验室泵等环保工程1初期雨水、废水收集系统一套2事故水池一座（27米×9米×2米）储运工程1新建γ1储罐一座，容积30m3，最大存储量25t2新建氯丙烯储罐一座，最大存储量40t3新建乙醇储罐一座，最大存储量35t4新建γ1、γ2仓库一座，用于储存产品及原料5原料均由厂家送到本厂；产品由车辆运输销售▲6▲3▲1▲2▲4▲5图3-2 项目厂区平面布置图 项目劳动定员为30人，每天三班倒运转制，全年运行7200小时3.5 项目主要生产设备该项目新上生产装置见表3-2表3-2 项目主要生产设备一览表序号设备名称规格型号/材质数量(台)备注1加成反应釜2000L8γ1工序2高位罐500L83蒸馏釜4000L4 4回流罐1000L45回流罐1000L46回流罐1000L87酯化釜1000L1γ2工序8高位罐500L19蒸馏釜5000L210回流罐4000L211回流罐300L212回流罐1000L113冷冻机组40STD-E090DSLB(-20℃)214水环式真空泵SZ-3排气量:0.5～11.5Nm3/min23.6 生产工艺简介该项目以三氯氢硅、氯丙烯为生产原料、在氯铂酸为催化剂的条件下生产γ1，再以γ1及无水乙醇为原料生产γ2。

3.6.1反应原理H2PtCl6SiHCl3　+　CH2＝CH-CH2Cl　　　　　ClCH2CH2CH2SiCl365℃ ClCH2CH2CH2SiCl3　＋　3C2H5OH　　　ClCH2CH2CH2Si（OC2H5）3　+　3HCl3.6.2工艺流程1、γ1生产工艺流程该产品生产过程为单釜间断操作将氯丙烯及氯铂酸加入加成反应釜，封闭反应釜，升温至65℃左右，三氯氢硅自储存罐压至高位罐，缓慢滴加至加成反应釜，在反应过程中，混合物料在反应釜、回流罐中保持回流，批次反应时间持续时间20小时左右该反应氯丙烯、三氯氢硅的投加量比为1：1.7（摩尔比），保持反应中三氯氢硅过量，氯铂酸的投加量控制在12g/t三氯氢硅将反应完全的混合物料倒入蒸馏釜，保持压力0.04Mpa，升温至40℃左右，将混合物料中未反应的三氯氢硅蒸馏出来，经冷凝后打入三氯氢硅高位罐循环使用，持续加热，在140℃前切出的组分经冷凝后进入产品罐储存，蒸馏釜中釜底为少量未分离的γ1、反应生成的少量高沸物以及氯铂酸，打回加成釜参与反应该过程中产生的污染物主要是失去使用功能的氯铂酸一般情况下，氯铂酸作为催化剂可使用10次左右，待其失去使用功能时，由生产厂家回收处理。

高沸物的主要成分为水解生成的SiO2，返回生产中可抑制水解反应的发生氯丙烯氯铂酸γ1加成釜高位槽蒸馏釜低沸物三氯氢硅中间罐γ1储存外售中间罐高沸物S1厂家回收图3-3　γ1生产工艺及产污环节图2、γ2生产工艺流程将γ1加入酯化釜，升温至35℃左右，将无水乙醇通过高位槽缓慢滴加至酯化釜，反应生成的氯化氢气体及挥发的乙醇蒸汽经导气管导出，经-20℃冷冻盐水冷凝，回收无水乙醇至高位槽回用，氯化氢气体纯度很高，可直接回用于三氯氢硅的合成该反应时间一般在10h左右，待不再有氯化氢气体产生时，停止滴加无水乙醇，酯化反应结束将酯化反应釜中的混合物料打入蒸馏釜，保持压力0.03Mpa，缓慢升温，混合物料在70℃前分馏出的组分为低沸物，其成分主要是未反应的乙醇及少量γ2成分，进入低沸物储罐暂存后回用于酯化反应升温至190℃时切出组分为产品γ2，进入产品罐存储外售，蒸馏釜中剩余高沸物在高沸物中间罐中暂存后回用于酯化反应该生产过程产生的低沸物为未反应的乙醇、高沸物主要为水解生成的SiO2，均可回用于生产，实现了工艺流程的闭路循环，没有有组织污染物的排放γ1γ2酯化釜高位槽蒸馏釜低沸物无水乙醇中间罐γ2储存外售回收乙醇氯化氢气体回用于三氯氢硅生产中间罐图3-4　γ2生产工艺及产污环节图G-20℃冷却器高沸物3.7 主要污染物来源及其治理3.7.1废水3.7.1.1 废水污染源全厂排水主要来自循环水系统排污水、真空泵排污水、地面清洗废水及生活废水。

其中循环水系统排污水不同物料接触，水质较为纯净直接循环使用，其余废水经污水处理站处理后经管网排放到田华水务科技有限公司集中处理后外排至潮河该项目年产生废水600吨3.7.1.2废水治理该项目污水处理站废水通过加碱（NaOH）中和处理后，经管网排放到田华水务科技有限公司集中处理后外排至潮河3.7.2 废气3.7.2.1 废气污染源该项目废气污染源主要有γ1、γ2蒸馏装置抽真空尾气以及在生产过程中产生的无组织挥发3.7.2.2废气处理1、抽真空尾气本项目γ1、γ2产品的蒸馏过程均在负压状态下完成，抽真空过程均通过水环式真空泵实现蒸馏过程中产生的高温混合气经冷凝器冷凝，物料进入后续生产或进入产品罐储存，含有少量不凝气的尾气经吸收液循环吸收后排放该项目在生产中选择合适的冷凝器冷凝，再经循环吸收液吸收后，尾气中基本不含有害物质，吸收尾气经15m高烟囱排放抽真空尾气产生及排放流程见图3-5不凝气尾气排放高温混合气冷凝器 物料收集真空泵循环水罐图3-5 抽真空尾气产生及处理工艺流程2、无组织排放废气：该项目无组织排放的废气主要是在物料存放、生产过程中产生的无组织挥发主要为无组织氯化氢、氯丙烯和乙醇。

3.7.3固体废物本项目固体废物主要为职工生活垃圾、废氯铂酸催化剂等处置情况见表3-5 表3-5 固废产生及处置情况产生源主要成份产生量处理去向类型职工办公生活生活垃圾10t/a环卫部门统一处理一般废物γ1加成反应废氯铂酸、高沸物0.4t/a青岛新天地固体废物综合处置有限公司统一处置危险废物 项目产生的固体废物都采取了有效的处理方式，不外排3.7.4 噪声3.7.4.1 噪声源该项目主要噪声源为装置配套的各类泵、压缩机等3.7.4.2 噪声控制措施项目在选用低噪音设备的基础上，在设备的安装时采取减震、消音措施，再经距离衰减后降低噪声对环境的影响四、环评意见和环。