石油蒸馏过程简化ppt课件.ppt

第七章第七章 石油蒸馏过程石油蒸馏过程 Petroleum Distillation 原油 产品? 几几几几乎乎乎乎一一一一切切切切炼炼油油油油厂厂厂厂中中中中原原原原油油油油的的的的第第第第一一一一个个个个加加加加工工工工过过程程程程就就就就是是是是蒸蒸蒸蒸馏馏〔〔〔〔俗俗俗俗称称称称为为龙龙头头〕〕〕〕，，，，例例例例如如如如拔拔拔拔顶顶蒸蒸蒸蒸馏馏和和和和常常常常减减减减压压蒸蒸蒸蒸馏馏等等等等所所所所谓谓原原原原油油油油一一一一次次次次加工，即指原油蒸加工，即指原油蒸加工，即指原油蒸加工，即指原油蒸馏馏而言 根根本本途途径径普普通通为：：将将原原油油先先按按不不同同产品品的的沸沸点点要要求求，，分分割割成成不不同同的的直直馏馏分分油油，，然然后后按按照照产品品的的质量量规范范要要求求，，除除去去这些些馏分分油油中中的的非非理理想想组分分；；或或者者经过化化学学反反响响转化化，，生生成所需求的成所需求的组分，分，进而得到一系列合格的石油而得到一系列合格的石油产品。

品 蒸蒸蒸蒸馏过馏过程在石油加工程在石油加工程在石油加工程在石油加工过过程中的重要性程中的重要性程中的重要性程中的重要性第一节第一节 原油蒸馏原理原油蒸馏原理一、蒸一、蒸一、蒸一、蒸馏馏的原理的原理的原理的原理了解三个概念：相平衡、泡点和露点了解三个概念：相平衡、泡点和露点 蒸蒸蒸蒸馏馏原理：按其原理：按其原理：按其原理：按其组组分沸点的不同而到达分分沸点的不同而到达分分沸点的不同而到达分分沸点的不同而到达分别别的目的相平衡相平衡气液相平衡的特征：气液相平衡的特征：气相和液相温度相等气相和液相温度相等处于气于气- -液相平衡形状的气体和液体分液相平衡形状的气体和液体分别称称为饱和蒸和蒸气和气和饱和液体饱和蒸气具有的和蒸气具有的压力称力称为饱和蒸和蒸气气压气相和液相中的气相和液相中的组成成坚持持稳定，不再定，不再变化混合物各混合物各组成同成同时存在于气存在于气- -液两相中，每一液两相中，每一组分都分都处于平衡形状于平衡形状不同的外界条件，可以建立不同的相平衡形状不同的外界条件，可以建立不同的相平衡形状泡点和露点泡点和露点q处于泡点形状于泡点形状时的液体是的液体是饱和液体，而和液体，而处于露点形状于露点形状时的的气体是气体是饱和气体。

和气体 q纯物物质，在一定，在一定压力下，泡点温度与露点温度相等，也就力下，泡点温度与露点温度相等，也就是它的沸点是它的沸点对于混合物，混合物的泡点温度低于露点温于混合物，混合物的泡点温度低于露点温度 高于露点温度的气体高于露点温度的气体高于露点温度的气体高于露点温度的气体为过热为过热气体，低于其泡点温度，称气体，低于其泡点温度，称气体，低于其泡点温度，称气体，低于其泡点温度，称为为过过冷液体 泡点和露点的特征：泡点和露点的特征：泡点和露点的特征：泡点和露点的特征：二、蒸二、蒸二、蒸二、蒸馏馏的方法的方法的方法的方法 将将液液体体混混合合物物加加热热，，使使其其部部分分气气化化，，然然后后将将蒸蒸气气引引出出冷冷凝凝为为冷冷凝凝液液，，这这样样就就可可以以使使液液体体混混合合物物得得到到分分别别的的过过程程称称为为蒸蒸馏馏蒸蒸馏馏是是炼炼油油工工业业中中最常用和最根本的一种分最常用和最根本的一种分别别混合物的方法，也是混合物的方法，也是实验实验室常用方法室常用方法q 闪闪蒸蒸蒸蒸————————平衡汽化平衡汽化平衡汽化平衡汽化q 简单简单蒸蒸蒸蒸馏馏————————渐渐次汽化次汽化次汽化次汽化q 精精精精馏馏：延：延：延：延续续式和式和式和式和间间歇式歇式歇式歇式根据所用根据所用根据所用根据所用设备设备和操作方法的不同，蒸和操作方法的不同，蒸和操作方法的不同，蒸和操作方法的不同，蒸馏馏方式可分方式可分方式可分方式可分为为以下几以下几以下几以下几类类：：：：1 1．．闪蒸蒸——平衡气化平衡气化q在在闪蒸蒸过程程中中，，气气、、液液两两相相有有足足够的的时间亲密密接接触触，，到到达达平平衡衡形形状状，，那那么么称称为平衡汽化。

平衡汽化 q气气相相产物物中中含含较多多的的低低沸沸点点组分分，，液液相相产物物中中含含较多多的的高高沸沸点点组分分但但一一切切组分分都都同同时存存在在于于气气、、液液相中 q平平衡衡气气化化的的逆逆过过程程称称为为平平衡衡冷凝 q平平衡衡气气化化和和平平衡衡冷冷凝凝时时，，气气相相产产物物中中含含有有较较多多低低沸沸组组分分，，液液相相产产物物中中含含有有较较多多高高沸沸组组分分，，因因此此都都能能使使液液体体混混合合物物得到一定程度的分别得到一定程度的分别 在平衡形状下，一切组分都同时存在于气、液两相中，而两相中的每一个组分都处于平衡形状，因此这种分别是比较粗略的 2．．简单蒸蒸馏—渐次气化次气化q在在在在整整整整个个个个简简单单蒸蒸蒸蒸馏馏过过程程程程中中中中，，，，所所所所产产生生生生的的的的一一一一系系系系列列列列微微微微量量量量蒸蒸蒸蒸气气气气的的的的组组成成成成是是是是不不不不断断断断变变化的 q从从从从本本本本质质上上上上看看看看，，，，简简单单蒸蒸蒸蒸馏馏过过程程程程是是是是由由由由无无无无数数数数次次次次平平平平衡衡衡衡汽汽汽汽化化化化所所所所组组成成成成的的的的，，，，是是是是渐渐次气化次气化次气化次气化过过程。

程q简简单单蒸蒸蒸蒸馏馏是是是是一一一一种种种种间间歇歇歇歇过过程程程程，，，，根根根根本本本本无无无无精精精精馏馏效效效效果果果果，，，，分分分分别别程程程程度度度度也也也也不不不不高高高高，，，，普通只在普通只在普通只在普通只在实验实验室中运用室中运用室中运用室中运用3．精．精 馏馏进进料段〔气化段料段〔气化段料段〔气化段料段〔气化段〕〕〕〕精精精精馏馏段段段段提提提提镏镏段段段段 在特定在特定在特定在特定设备设备——精精精精馏馏塔中，液塔中，液塔中，液塔中，液体混合物延体混合物延体混合物延体混合物延续续多次的多次的多次的多次的进进展气化和展气化和展气化和展气化和冷凝，气、液两相冷凝，气、液两相冷凝，气、液两相冷凝，气、液两相经过经过多次的逆多次的逆多次的逆多次的逆流接触，流接触，流接触，流接触，进进展展展展换热换热和物和物和物和物质质交交交交换换，，，，最后到达有效分最后到达有效分最后到达有效分最后到达有效分别别混合物的混合物的混合物的混合物的过过程p精精馏可可分分为延延续式式和和间歇歇式式两种 p汽汽化化段段、、精精馏段段、、提提馏段段、、塔塔顶冷冷凝凝冷冷却却设备、、再再沸沸器器、、塔板或填料。

塔板或填料p是延是延续多次的平衡气化多次的平衡气化p分分别效效果果优于于平平衡衡气气化化和和渐次气化p可可得得到到纯度度和和收收率率都都较高高的的产品精精馏的本的本质：： 气、液两相气、液两相进展延展延续多次的平衡汽化多次的平衡汽化和平衡冷凝和平衡冷凝过热水蒸气，就是指在整个水蒸气，就是指在整个过程中，水蒸气都不会冷凝，程中，水蒸气都不会冷凝，在体系中，它一直以气相方式存在在体系中，它一直以气相方式存在降低油气分降低油气分压，使油在，使油在较低的温度下气化低的温度下气化 油的气液两相平衡油的气液两相平衡时体系的体系的压力：力：P=PO0+PSP=PO0+PS4. 油油-水不互溶体系的气水不互溶体系的气-液平衡液平衡 P-体系体系总压；；PS-过热水蒸气分水蒸气分压；；PO0-油的油的饱和蒸气和蒸气压P P一定，一定，一定，一定， PS PS添加，添加，添加，添加， PO0 PO0减小，即，添加水蒸气分减小，即，添加水蒸气分减小，即，添加水蒸气分减小，即，添加水蒸气分压压，可使，可使，可使，可使油在油在油在油在较较低温度下气化低温度下气化低温度下气化低温度下气化。

气相气相O+S油相油相O第二节第二节 原油蒸馏工艺流程原油蒸馏工艺流程一、典型的三段原油常减一、典型的三段原油常减压蒸蒸馏工工艺流程流程1、汽化段数确、汽化段数确实定定 一段蒸一段蒸馏：： 原油蒸原油蒸馏流程是拔流程是拔头蒸蒸馏，只需一个精，只需一个精馏塔，塔，仅经过一次汽化，那么就是一段蒸一次汽化，那么就是一段蒸馏 二段蒸二段蒸馏：原油的蒸：原油的蒸馏流程是常减流程是常减压蒸蒸馏，有两个精，有两个精馏塔，塔，经过了两次汽化，就称了两次汽化，就称为二段精二段精馏 三段蒸三段蒸馏：在常减：在常减压蒸蒸馏塔的最前面再塔的最前面再设一个初一个初馏塔，原油塔，原油加工流程方案中就有了三个精加工流程方案中就有了三个精馏塔，那么称塔，那么称为三段蒸三段蒸馏 2、初、初馏塔的作用塔的作用 及及时将原油在将原油在换热过程中已汽化的程中已汽化的轻油和水蒸汽油和水蒸汽蒸出，使其不蒸出，使其不进入常入常压炉，降低加炉，降低加热炉和常炉和常压塔的塔的负荷；荷； 降低原油降低原油换热系系统的操作的操作压力，力，节约安装能耗和安装能耗和操作操作费用；用； 有利于常有利于常压塔的操作平塔的操作平稳，保，保证产质量量；量量； 减减轻常常压塔塔顶、、馏出管出管线和冷凝冷却和冷凝冷却设备的腐的腐蚀。

3、原油加工方案中设初馏塔的情况、原油加工方案中设初馏塔的情况 原油中原油中轻馏分多，普通分多，普通轻馏分分>20%时，，设初初馏塔塔 原油乳化景象比原油乳化景象比较严重，脱重，脱盐、脱水都不充分、脱水都不充分时 原油部分原油部分杂原子含量高原子含量高 Fe + H2S → FeS + H2 FeS + 2HCl → FeCl2 + H2S4、三段常减压蒸馏流程、三段常减压蒸馏流程280℃370℃常压渣油，常压渣油，AR减压渣油，减压渣油，VR400℃拔头原油拔头原油此流程主要由四个系此流程主要由四个系统组成：成： 原油的精原油的精原油的精原油的精馏馏系系系系统统，如初，如初，如初，如初馏馏塔、常塔、常塔、常塔、常压压塔、汽提塔等塔、汽提塔等塔、汽提塔等塔、汽提塔等 加加加加热热、、、、换热换热系系系系统统，如，如，如，如换热换热器、加器、加器、加器、加热热炉等炉等炉等炉等 产产品的冷凝冷却系品的冷凝冷却系品的冷凝冷却系品的冷凝冷却系统统 自自自自动检测动检测和控制系和控制系和控制系和控制系统统二、原油常减蒸馏的工艺流程方案二、原油常减蒸馏的工艺流程方案① ① 燃料型燃料型②② 燃料燃料-光滑油型光滑油型特特 点：点：减压系统比燃料型复杂，普通设减压系统比燃料型复杂，普通设4～～5个侧线，各侧线均设个侧线，各侧线均设汽提塔，以满足消费光滑油的要求；汽提塔，以满足消费光滑油的要求；2. 减压炉要严厉控制加热温度，炉内最高不大于减压炉要严厉控制加热温度，炉内最高不大于395℃；；3. 减压塔内和减压炉管内均需注入水蒸气，目的是改善炉减压塔内和减压炉管内均需注入水蒸气，目的是改善炉管内油流型式，防止部分过热和降低油品在炉管内的停管内油流型式，防止部分过热和降低油品在炉管内的停留时间，降低减压塔内油气分压；留时间，降低减压塔内油气分压；4. 减压塔的进料段与最低侧线抽出口之间，设洗涤段，改减压塔的进料段与最低侧线抽出口之间，设洗涤段，改善光滑油的质量。

善光滑油的质量③③ 燃料燃料-化工型化工型特特 点：点：常压塔前普通只设置闪蒸塔，闪蒸塔油气进入常压塔中部；常压塔前普通只设置闪蒸塔，闪蒸塔油气进入常压塔中部；常压塔产品作为裂解原料，分别要求不高，因此塔板数可以常压塔产品作为裂解原料，分别要求不高，因此塔板数可以减少；减少；常压塔侧线普通设常压塔侧线普通设2 2～～3 3个侧线，不设汽提塔；个侧线，不设汽提塔；减压塔与燃料型一样减压塔与燃料型一样第三第三节 原油常原油常压精精馏塔塔一、原油常压精馏塔的工艺特征一、原油常压精馏塔的工艺特征1．复合塔．复合塔2. 汽提塔和汽提段汽提塔和汽提段3. 恒分子回流的假恒分子回流的假 设完全不适用完全不适用4. 全塔全塔热平衡平衡二、常压精馏塔的汽、液相负荷分布规律二、常压精馏塔的汽、液相负荷分布规律 沿沿塔塔高高自自下下而而上上，，液液相相负荷荷先先缓慢慢添添加加，，到到抽抽出出板板，，由由一一个个突突增增，，然然后后再再缓慢慢添添加加，，到到抽抽出出板板又又突突增增…………至至塔塔顶第第二二块板板达达最最大大，，到到第第一一块板板又又忽忽然然减减小小；；而而汽汽相相负荷荷不不断断是是缓慢慢添添加加的的，，到到第第二二块板板达达最最大，到第一大，到第一块板又忽然减小。

板又忽然减小 结论结论：塔：塔：塔：塔顶顶第一、二第一、二第一、二第一、二块块塔板塔板塔板塔板间间气、液气、液气、液气、液负负荷最大荷最大荷最大荷最大三、回流方式三、回流方式回流的目的：回流的目的： 保保证精精馏塔具有精塔具有精馏的作用的作用 取走塔内剩余取走塔内剩余热量量 控制和控制和调理塔内各点温度理塔内各点温度 保保证塔内汽液相塔内汽液相负荷分布均匀荷分布均匀 保保证各各产质量量量量1、塔、塔顶冷回流冷回流pp部分部分部分部分过过冷液体从塔冷液体从塔冷液体从塔冷液体从塔顶顶前往塔内，用于控制塔前往塔内，用于控制塔前往塔内，用于控制塔前往塔内，用于控制塔顶顶温度，温度，温度，温度，提供塔内精提供塔内精提供塔内精提供塔内精馏馏所需回流，并从塔所需回流，并从塔所需回流，并从塔所需回流，并从塔顶顶取走剩余取走剩余取走剩余取走剩余热热量；量；量；量；pp当只采用塔当只采用塔当只采用塔当只采用塔顶顶冷回流冷回流冷回流冷回流时时，冷回流的取，冷回流的取，冷回流的取，冷回流的取热热量量量量应应等于全等于全等于全等于全塔塔塔塔总总剩余剩余剩余剩余热热量；量；量；量；pp当回流当回流当回流当回流热热量一定量一定量一定量一定时时，冷回流的温度越低，冷回流的，冷回流的温度越低，冷回流的，冷回流的温度越低，冷回流的，冷回流的温度越低，冷回流的流量就越低；流量就越低；流量就越低；流量就越低；pp普通常普通常普通常普通常压压塔的汽油冷回流温度塔的汽油冷回流温度塔的汽油冷回流温度塔的汽油冷回流温度为为30303030～～～～40℃40℃40℃40℃。

2、塔、塔顶热回流回流pp回流温度与塔回流温度与塔回流温度与塔回流温度与塔顶顶温度一温度一温度一温度一样样，，，，处处于塔于塔于塔于塔顶产顶产品的露点温品的露点温品的露点温品的露点温度；度；度；度；pp热热回流只吸收气化回流只吸收气化回流只吸收气化回流只吸收气化热热由液相由液相由液相由液相变变成气相；成气相；成气相；成气相；pp取走一取走一取走一取走一样样的的的的热热量，量，量，量，热热回流的回流量比冷回流大；回流的回流量比冷回流大；回流的回流量比冷回流大；回流的回流量比冷回流大；pp普通用于小型塔普通用于小型塔普通用于小型塔普通用于小型塔pp减少大减少大减少大减少大处处置量的塔置量的塔置量的塔置量的塔顶顶冷却冷却冷却冷却器的器的器的器的传热传热面面面面积积；；；；pp塔塔塔塔顶顶油气〔油气〔油气〔油气〔110℃110℃110℃110℃〕先冷却〕先冷却〕先冷却〕先冷却到到到到55~90 ℃ 55~90 ℃ 55~90 ℃ 55~90 ℃ ，部分冷凝液，部分冷凝液，部分冷凝液，部分冷凝液回流，其他部分再冷却到回流，其他部分再冷却到回流，其他部分再冷却到回流，其他部分再冷却到40 ℃40 ℃40 ℃40 ℃作作作作为为塔塔塔塔顶产顶产品；品；品；品；回流量大于冷回流，小于回流量大于冷回流，小于回流量大于冷回流，小于回流量大于冷回流，小于热热回回回回流；流；流；流；适用于大型塔。

适用于大型塔适用于大型塔适用于大型塔3、二、二级冷凝冷却冷凝冷却n塔塔顶顶馏馏出出物物温温度度低低，，带带出出的的热热量量很很难难回回收收利利用用，，但但却却需需求求很大的冷凝冷却设备〔如空冷、水冷等〕；很大的冷凝冷却设备〔如空冷、水冷等〕；n呵斥塔内上下汽液相负荷分布不均匀，影响了塔的处置量呵斥塔内上下汽液相负荷分布不均匀，影响了塔的处置量 上述三种回流方式都是从塔顶取走回流热量，仅用这种回流取热方式的不利要素：循循循循环环回流：是从塔内某个位置抽出部分液体，回流：是从塔内某个位置抽出部分液体，回流：是从塔内某个位置抽出部分液体，回流：是从塔内某个位置抽出部分液体，经换热经换热冷却到一定温度后再前往塔内，物流在整冷却到一定温度后再前往塔内，物流在整冷却到一定温度后再前往塔内，物流在整冷却到一定温度后再前往塔内，物流在整个个个个过过程中程中程中程中处处于液相，只是在塔内外循于液相，只是在塔内外循于液相，只是在塔内外循于液相，只是在塔内外循环环流流流流动动，借助于，借助于，借助于，借助于换热换热器取走部分剩余器取走部分剩余器取走部分剩余器取走部分剩余热热量采用循环回流与塔顶回流相结合可以上述缺乏采用循环回流与塔顶回流相结合可以上述缺乏4 4、循、循、循、循环环回流回流回流回流〔〔1〕塔〕塔顶循循环回流回流塔塔顶循循环回流主要运用于以下情况：回流主要运用于以下情况：塔塔顶回回流流热量量大大，，思思索索回回收收这部部分分热量量，，以降低安装能耗；以降低安装能耗； 塔塔顶馏出出物物中中含含有有较多多的的不不凝凝气气，，使使搭搭顶冷凝冷却器的冷凝冷却器的传热系数降低；系数降低； 要要求求尽尽量量降降低低塔塔顶馏出出线及及冷冷却却系系统的的流流动压力力降降，，以以保保证塔塔顶压力力不不致致过高，或保高，或保证塔内有尽能塔内有尽能够高的真空度；高的真空度； n 数量：n 3～4个侧线：采用2个循环回流n 1～2个侧线：采用1个循环回流n 进出塔温差：n 80℃～120℃n 取热比例：n 40%～60%n 〔占全塔回流热〕〔〔2〕中段循环回流〕中段循环回流中段循中段循环回流回流优点：点：使塔内汽、液相使塔内汽、液相负荷分布均匀荷分布均匀可以更加合理地利用回流可以更加合理地利用回流热量量 缺乏：缺乏： 打入冷回流，需添加打入冷回流，需添加换热板板 循循环回流段以上内回流减少了，塔板效率降低回流段以上内回流减少了，塔板效率降低 投投资高，制造工高，制造工艺复复杂 可以减小塔径，可以减小塔径，提高提高处置量置量是原油是原油换热的主要的主要热源源四、操作条件确四、操作条件确实定定1．操作．操作压力力q塔塔顶压力在数力在数值上等于回流罐的上等于回流罐的压力再加上塔力再加上塔顶流出流出物流物流经管管线的的压降和冷凝冷却降和冷凝冷却设备的的压降降 ；；qP顶=P回流罐回流罐+ΔP管管线+ΔP冷冷q在我国，塔在我国，塔顶压力普通在力普通在1.3～～1.6 atm之之间；；q塔内各点的塔内各点的压力可以由塔力可以由塔顶压力和塔板力和塔板压降来确定。

降来确定q塔塔顶温度是塔温度是塔顶产品在其油气分品在其油气分压下的露点温度；下的露点温度；q气化段温度是气化段温度是进料的料的绝热闪蒸温度；蒸温度；q侧线汽提塔底温度汽提塔底温度约比比侧线抽出口温度低抽出口温度低8~10℃；；q塔底温度普通比气化段低塔底温度普通比气化段低5~10℃ 2．操作温度．操作温度3 3．回流比．回流比 常常常常压压塔的回流比是工塔的回流比是工塔的回流比是工塔的回流比是工艺艺操作中最关操作中最关操作中最关操作中最关键键的要素，也是最的要素，也是最的要素，也是最的要素，也是最灵敏的灵敏的灵敏的灵敏的调调理手段回流比的大小需回流比的大小需回流比的大小需回流比的大小需满满足以下条件：足以下条件：足以下条件：足以下条件：q能取走全部的剩余能取走全部的剩余热量，保量，保证全塔全塔进热与出与出热维持平持平衡；衡；q确保塔内各段的回流量大于各段确保塔内各段的回流量大于各段产品分品分馏需求的最小需求的最小回流量；回流量；q使各塔板上的气、液使各塔板上的气、液负荷荷处于各塔板适宜操作范于各塔板适宜操作范围内，内，以保以保证平平稳操作第四节第四节 减压蒸馏塔减压蒸馏塔减减压蒸蒸馏的中心的中心设备 是减是减压精精馏塔和它的抽真空系塔和它的抽真空系统 减减压精精馏塔的根本要求：在尽量防止油料塔的根本要求：在尽量防止油料发生分解生分解的前提下，尽能的前提下，尽能够地提高地提高拔出率。

拔出率提高拔出率的关提高拔出率的关键：提高减：提高减压塔汽化段的真空度塔汽化段的真空度1．．类型型 光滑油型：光滑油型：为后后续的加工的加工过程提供光滑油原料程提供光滑油原料 燃料油型：燃料油型：为FCC和加和加氢裂化提供原料裂化提供原料2．．侧线产品品(也称之也称之为馏分油分油) 光滑油原料光滑油原料 裂化原料裂化原料 3．塔底．塔底产品品—减减压渣油渣油 (VR) 焦化、催化和加焦化、催化和加氢裂化等二次加工原料裂化等二次加工原料 经加工后消加工后消费重重质光滑油光滑油 消消费沥青青 燃料油燃料油 一、减压蒸馏塔概述一、减压蒸馏塔概述 二、减二、减压蒸蒸馏塔的工塔的工艺特征特征 1 1．减．减压蒸蒸馏塔的普通工塔的普通工艺特征特征减减压塔也是一个复合塔；塔也是一个复合塔；塔塔顶设有抽真空系有抽真空系统；； 塔塔顶不出不出产品，尽量减少品，尽量减少馏出管出管线及冷却系及冷却系统的的压降；降； 采用低采用低压降的塔板和降的塔板和较少的塔板数，以降低从汽少的塔板数，以降低从汽化段到塔化段到塔顶的流的流动压降；降； 对于湿式减于湿式减压蒸蒸馏，塔底采用大蒸汽量汽提；，塔底采用大蒸汽量汽提；控制减控制减压炉出口温度，从而减少裂化反响。

炉出口温度，从而减少裂化反响 q采用多个中段循采用多个中段循环，使塔内气相，使塔内气相负荷均匀，减小荷均匀，减小塔径，并且有利于回收利用回流塔径，并且有利于回收利用回流热；； q其它特征：其它特征：q 底部底部缩径，防止径，防止结焦焦q 塔底塔底标高高高高 q 设破沫网破沫网q 添加塔板添加塔板间距距 外外外外观观：高架在底座上的上粗下：高架在底座上的上粗下：高架在底座上的上粗下：高架在底座上的上粗下细细的塔，比常的塔，比常的塔，比常的塔，比常压压塔粗而矮塔粗而矮塔粗而矮塔粗而矮(1) 工工艺要求要求 尽量提高拔出率，尽量提高拔出率，对馏分分组成要求成要求不是很不是很严厉；； (2) 工工艺特征特征 塔板数尽量减少；塔板数尽量减少； 可以大大减少内回流量；可以大大减少内回流量； 有有2～～3个个侧线，，侧线产品不用汽品不用汽提；提； 汽化段上方汽化段上方设洗洗涤段2、燃料型减压塔的工艺特征、燃料型减压塔的工艺特征3、光滑油型减压塔的工艺特征、光滑油型减压塔的工艺特征 为后后续加工加工过程提供光滑油原料；程提供光滑油原料； 侧线产品要求粘度适宜，色度好，品要求粘度适宜，色度好，残炭残炭值低，低，馏程程较窄；窄； 有有4~54~5个个侧线，需求汽提；，需求汽提； 除具有减除具有减压塔的共同特征外，其塔的共同特征外，其他工他工艺特征与常特征与常压塔塔类似。

似 三、湿式和干式减压蒸馏三、湿式和干式减压蒸馏pp湿湿湿湿式式式式减减减减压压蒸蒸蒸蒸馏馏：：：：传传统统的的的的减减减减压压塔塔塔塔运运运运用用用用水水水水蒸蒸蒸蒸气气气气以以以以降降降降低低低低油油油油汽汽汽汽分分分分压压，，，，尽能尽能尽能尽能够够地提高减地提高减地提高减地提高减压压塔的塔的塔的塔的拨拨出率；多用于光滑油型减出率；多用于光滑油型减出率；多用于光滑油型减出率；多用于光滑油型减压压蒸蒸蒸蒸馏馏pp 塔塔塔塔顶顶残残残残压压普普普普通通通通在在在在5.55.55.55.5～～～～8.0kPa8.0kPa8.0kPa8.0kPa，，，，常常常常采采采采用用用用两两两两级级〔〔〔〔放放放放射射射射〕〕〕〕抽真空系抽真空系抽真空系抽真空系统统pp干干干干式式式式减减减减压压蒸蒸蒸蒸馏馏：：：：不不不不依依依依赖赖注注注注入入入入水水水水蒸蒸蒸蒸气气气气以以以以降降降降低低低低油油油油汽汽汽汽分分分分压压的的的的减减减减压压蒸蒸蒸蒸馏馏方式；燃料型减方式；燃料型减方式；燃料型减方式；燃料型减压压塔常用pp 干干干干式式式式减减减减压压塔塔塔塔顶顶残残残残压压普普普普通通通通为为1.3kPa1.3kPa1.3kPa1.3kPa左左左左右右右右，，，，要要要要用用用用三三三三级级抽抽抽抽真真真真空系空系空系空系统统1、湿式减压蒸馏、湿式减压蒸馏〔〔1 1〕〕实现湿式减湿式减压蒸蒸馏的措施：的措施： 采用采用压降小，降小，传热效率高的塔板；效率高的塔板； 减减压炉逐炉逐级扩径，防止油流在炉管内出径，防止油流在炉管内出现高温裂解；高温裂解； 采用低速采用低速转油油线，降低减，降低减压炉出口到塔入口之炉出口到塔入口之间的的压降；降； 进料口与最低料口与最低侧线间设洗洗涤段。

段〔〔2 2〕湿式减〕湿式减压蒸蒸馏塔的缺乏之塔的缺乏之处：：耗耗费蒸汽量大蒸汽量大 塔内汽相塔内汽相负荷大荷大 增大了塔增大了塔顶冷凝冷却器的冷凝冷却器的负荷荷 含油含油污水量大水量大〔〔1 1〕〕实现干式减干式减压蒸蒸馏的措施：的措施： 运用增运用增压放射器，以提高塔的真空度；放射器，以提高塔的真空度； 利用填料替代塔板，到达降低汽化段到塔利用填料替代塔板，到达降低汽化段到塔顶压降的降的目的；目的； 为减少气相携减少气相携带杂质，塔内，塔内设洗洗涤段和液体分配器段和液体分配器2、干式减压蒸馏、干式减压蒸馏〔〔2 2〕运用干式减〕运用干式减压蒸蒸馏的效益：的效益：提高了拔出率和提高了拔出率和处置量；置量； 减减压炉的炉的负荷减小，荷减小，节省燃料；省燃料； 减少冷凝冷却器的减少冷凝冷却器的负荷，减少含油荷，减少含油污水量；水量； 能耗下降能耗下降 〔可以降低炉出口温度、冷却〔可以降低炉出口温度、冷却负荷小，荷小，水蒸气用量少等〕水蒸气用量少等〕四、减压蒸馏的抽真空系统四、减压蒸馏的抽真空系统q 抽真空系抽真空系统 蒸汽放射器蒸汽放射器 机械真空机械真空泵 q采用蒸汽放射器采用蒸汽放射器- -机械真空机械真空泵组合抽真空系合抽真空系统，具，具有有较好的好的经济效益效益 构造构造简单，没有，没有运运转部件，运用部件，运用可靠，水蒸气平可靠，水蒸气平安安作作作作用用用用是是是是将将将将塔塔塔塔内内内内产产产产生生生生的的的的不不不不凝凝凝凝气气气气和和和和吹吹吹吹入入入入的的的的水水水水蒸蒸蒸蒸气气气气延延延延续地抽走以保证减压塔的真空度的要求续地抽走以保证减压塔的真空度的要求续地抽走以保证减压塔的真空度的要求续地抽走以保证减压塔的真空度的要求冷冷冷冷凝凝凝凝器器器器在在在在真真真真空空空空下下下下操操操操作作作作的的的的。

为为为为了了了了使使使使冷冷冷冷凝凝凝凝水水水水顺顺顺顺利利利利地地地地排排排排出出出出，，，，通常此排液管的高度至少应在通常此排液管的高度至少应在通常此排液管的高度至少应在通常此排液管的高度至少应在10m10m以上，以上，以上，以上，“ “大气腿〞大气腿〞大气腿〞大气腿〞蒸蒸蒸蒸汽汽汽汽放放放放射射射射器器器器是是是是利利利利用用用用高高高高压压压压水水水水蒸蒸蒸蒸气气气气在在在在喷喷喷喷管管管管内内内内膨膨膨膨胀胀胀胀，，，，使使使使压压压压力力力力能能能能转转转转化为动能从而到达高速流动，在喷管出口周围呵斥真空化为动能从而到达高速流动，在喷管出口周围呵斥真空化为动能从而到达高速流动，在喷管出口周围呵斥真空化为动能从而到达高速流动，在喷管出口周围呵斥真空冷冷凝凝器器的的作作用用在在于于使使可可凝凝的的油油气气和和水水蒸蒸气气冷冷凝凝排排出出，，从从而而减轻放射器的负荷，其本身并不能构成真空减轻放射器的负荷，其本身并不能构成真空1、抽真空系统流程、抽真空系统流程 增增压放放射射泵上上游游没没有有冷冷凝凝器器，，所所以以塔塔顶真真空空度度就就能能摆脱脱水水温温的的限限制制，，减减压塔塔的的残残压相相当当于于增增压放放射射器器所所能能呵呵斥斥的的残残压加加上上馏出出线压降。

降 2、增压放射泵、增压放射泵第五节第五节 原油蒸馏的换热方案原油蒸馏的换热方案n原油蒸原油蒸馏流程主要思索以下四个方面的流程主要思索以下四个方面的问题：：n流程方案的制定流程方案的制定n汽化段数确汽化段数确实定定n回流方式的回流方式的选择n换热方案的方案的选择n常减常减压蒸蒸馏安装的能耗在安装的能耗在炼厂全厂能耗中占有重厂全厂能耗中占有重要比重，其能耗要比重，其能耗约相当于加工原油量的相当于加工原油量的2%2% 一、最一、最优换热方案的判方案的判别规范范普通以普通以为能最大限制能最大限制节约投投资和操作和操作费用的用的换热方案是最方案是最优的；的； 一个完善的一个完善的换热流程流程该当到达以下要求：充当到达以下要求：充分利用各种余分利用各种余热，使原油，使原油预热温度温度较高而高而且合理；且合理；换热器的器的换热强度度较大，可以运大，可以运用用较少的少的换热面面积就能到达就能到达换热要求；原要求；原油流油流动压降降较小；操作和小；操作和检修可靠、方便修可靠、方便二、二、选择换热方案的原那么方案的原那么 尽能尽能够选择温度高、温度高、热量大量大( (即温位高即温位高) )的油的油品做品做热源；源； 留意分析各留意分析各线产品的品的换热价价值；； 所所选的的换热流程即能充分回收余流程即能充分回收余热，又能尽，又能尽量量节省省设备投投资。

三、如何安排三、如何安排换热流程流程 原油要先与温度低的油品原油要先与温度低的油品换热，再与温度，再与温度较高的油品高的油品换热；；原油原油经过换热器的器的压降不要太大；降不要太大； 高温位高温位热源的油品要源的油品要进展多次展多次换热，以充分，以充分回收回收热量 制定制定制定制定换热换热流程方案需思索的几个重要流程方案需思索的几个重要流程方案需思索的几个重要流程方案需思索的几个重要问题问题：：：：n 原油原油原油原油预热预热温度温度温度温度n 冷冷冷冷热热流匹配：温位与流匹配：温位与流匹配：温位与流匹配：温位与热热容量容量容量容量n 低温位低温位低温位低温位热热能的利用：能的利用：能的利用：能的利用：节节能的一个重要能的一个重要能的一个重要能的一个重要问题问题n 换热时换热时的的的的传热传热系数和流系数和流系数和流系数和流动压动压力降力降力降力降本本 章章 小小 结n 蒸蒸馏的根本概念的根本概念n 蒸蒸馏的原理的原理n 蒸蒸馏操作的三种根本操作的三种根本类型〔蒸型〔蒸馏方式〕方式〕n 实现延延续精精馏的必要条件的必要条件n 三段汽化常减三段汽化常减压工工艺流程流程n 蒸蒸馏工工艺流程方案流程方案n 设置初置初馏塔的几条要素塔的几条要素n 常常压蒸蒸馏塔的工塔的工艺特征特征回流方式回流方式常常压塔的操作条件塔的操作条件n 减减压蒸蒸馏的中心的中心设备n 减减压蒸蒸馏塔的工塔的工艺特征特征n 减减压塔塔类型型n 干式蒸干式蒸馏和湿式蒸和湿式蒸馏n 塔塔顶抽真空流程抽真空流程n 换热流程及流程及选用原那么用原那么。