密闭气罩使用说明书.doc

湖北宏发5400/600瓦楞纸机密闭气罩系统 使用说明 湖北保丽集团保丽纸业有限公司4800/650mpm瓦楞纸机密闭气罩及余热回收系统设备使用说明书制造商：山东丰信通风设备有限公司地址：山东临清市高科工业园（(新华办事处西胡)邮编：252600：（0635）2531988 13863522060：（0635）2532688 目 录1．密闭气罩 2页2．一级余热回收装置 12页3．热交换器 14页4．排风系统 16页5．送风系统 16页6．稳纸器送风系统 17页7．压榨引纸送风系统 17页8．系统调试 17页9．关机程序 18页1.密闭气罩 1.1简介及结构描述 密闭气罩包括：骨架、气罩密封本体、活动顶板（汇风道）、提升门、换辊装置、照明系统、走台和栏杆等各部分结构如下：1.1.1骨架：整个汽罩支承钢结构骨架由立柱、纵梁、横梁、侧面骨架等组成，所有骨架采用优质Q235A型钢焊接制成，用防松的镀锌螺栓连接成整体,固定于纸机机架上。

1.1.2气罩本体：包括顶板、侧壁板、端墙板和门，其保温性能及相互之间的密封效果决定气罩的性能用压板、密封条、螺栓固定于钢结构框架上,用以将烘干部包覆，与外部隔离，形成一个全封闭的密闭气罩 保温板用铝型材作框架，用铝板做包覆层，内层为平板、外层为波纹板，内装保温材料形成块状结构顶板及壁板波纹形状为正弦波纹板（FX13-64-1090）保温材料使用阻燃型保温棉，阻燃隔湿性能良好，传热系数为0.035W/m2℃，容重48Kg/m3安装时每块保温板四周和骨架之间填加垫耐高温橡胶密封垫,压紧成为一体,然后四周涂耐温密封胶,做到真正的密闭 1.1.3 操作侧提升门：操作侧下部全长方向设操作用的提升大门，提升门规格约为8000-1100×2500mm，提升高度2000mm，保温层厚度80mm，提升门设双层玻璃观察窗一排，门四周采用耐热橡胶板做双层密封提升门升降装置设绳保护装置，并加装限位器1.1.4 传动侧滑动门：在每组烘缸传动轴之间、传动侧壁板下部设手拉滑动门，用于设备维修，规格为1700×2200mm；其保温层厚度为50mm，中间上部设双层隔热玻璃观察窗，四周用耐高温硅橡胶板密封1.1.5 单开摆动门:设于端板下部,用于操作工人进出,规格800×2000mm，中间上部设双层隔热玻璃观察窗。

1.1.6 换辊门：设于操作侧，正对换辊装置的位置用于更换干网及导辊，规格为1200×1200mm，推拉型1.1.7 活动顶板（汇风道）：设于汽罩内顶部中间其支撑结构用型钢制成，固定于横梁下部其底部为波纹铝板，两侧设手动调节风门，用以调节排风量蒸发的水蒸汽由调节风门均衡后排至罩外风门采用铝板及型铝制成，为可拆式1.1.8 换辊装置：汽罩骨架下部设纵向轨道两条，上装载重为2吨的手动滑车，用于将导辊移至换辊门的位置1.1.9 照明系统：底层操作侧、传动侧各设一排照明灯，气罩内操作侧及传动侧各设两排灯照明选用高压钠灯照明电压为220V，使用耐温150℃电缆，控制装置设于罩外1.1.10气体罩内通风设备：罩内通风设备包括袋区热风箱、纸幅进出口的吹风箱纸幅进出口吹风箱用铝板制成，袋区热风箱用碳钢制成，涂耐温油漆1.1.11 汽罩内供风管道：用于为袋区热风箱、纸幅进出口的吹风箱供热风管道布置于传动侧管道系统包括：根据均匀送风设计的变截面送风总管、分支管和手动调节风门管道及风门材料用镀锌钢板管道支、吊架用碳钢焊接1.1.12 栏杆：栏杆用钢管焊接制成，设于气罩顶部四周；扶梯与压榨部走台相连，供维修提升门提升装置。

1.2 安装 所需工具：5m、50m卷尺，300m水平尺， 500mm角尺； 2t、3t手拉葫芦，Φ16磁力台钻，Φ16、Φ13、 Φ10手电钻，Φ12冲击钻，手动无齿锯，铝型材切割机，切割机，磨光机，电焊机，气割；Φ4.2、Φ5.2、Φ8、Φ10.5、 Φ14、Φ16、Φ17.5钻头，M10、 M12、 M16、 M20丝锥，ST6.3专用、ST5.5专用自钻螺钉套头，12-14、17-19、22-14、27-30双头开口扳手，套筒板手 ，300、450活动扳手大小绞杠，180钢丝钳，180尖嘴钳，十字花螺丝刀，一字螺丝刀，450手动拉铆枪，八角锤，大锤，300调节式钢锯，铁剪子，450管钳，印冲，450橡胶锤安全带，安全帽，布手套，50mm毛刷，裁纸刀 ，绝缘电工胶带，磁力线坠10m，工程线 ，撬棍，6m移动脚手架，千瓦灯，20m、50m接线盒，胶枪、工具箱，石笔，记号笔，电工工具气罩安装的顺序：首先是安装袋区吹风箱、稳纸器、及纸幅转移吹风箱，可与纸机同步安装，其次根据前后顺序依次是:立柱、纵梁、顶部骨架、罩内风管、消防、操作侧\传动侧及两端面吊架、端面吹风箱及提升门吹风箱、保温板、外板、走台踏板及栏杆、摆动门/换辊门/提升门及滑动门，最后安装包角。

1.2.1骨架首先仔细阅读骨架安装图纸，对图纸要求明确，骨架安装需从烘干部湿端向干端进行在纸机烘干部机架横梁上，用螺栓将立柱固定，安装螺孔现场配作，螺栓不能拧紧，要让立柱可左右前后移动然后在车间地面以12米为单元把顶部大梁、纵梁、边梁、换辊大梁、活动顶板（具体见活动顶板安装）安装固定好，然后整体起吊，移至正确位置与立柱连接固定，也可根据现场的实际情况选择其他安装方案侧面骨架吊架需铅直，吊坠线然后用撑杆固定操作侧、传动侧及两端面吊架亦需拉直线使表面平整1.2.2 活动顶板 先用钻尾螺栓将铝合金滑道固定在骨架上面，然后把底板（波纹铝板）固定在钢结构上,底板之间用铆钉4×8连接，间距不大于500㎜，小于70㎏的安装人员可以站在已固定的波纹铝板上，否则需搭安全板再把挡板固定在滑道上，最后安装滑动调节门1.2.3 保温板 保温板是通过压板螺栓固定在钢结构上，钢结构与保温板之间必须填加特制耐温橡胶密封条每块保温板压板（自钻锁尾螺栓）间距不大于400mm,并涂抹耐高温密封胶保温板与骨架之间必需挤压紧密，不得出现泄漏及密封条脱落现象保温板安装完毕后再敷设面板，面板之间用不锈钢自攻螺栓连接，不锈钢螺栓要求尽量少，整齐一致。

注意：顶部保温板在没有铺设外板的情况下不允许站人，必要时可在保温板上铺设木板行走1.2.4 提升门 先安装提升机构，并接通电源及控制线路；然后再安装导轮装置，最后安装提升大门，注意减速电机在运转前应前加注具体安装方法需在我方技术人员指导下安装1.2.5 滑动门 安装导轨，再把门吊在导轨上，最后安装密封毛刷1.2.6 包角 安装完面板之后即安装包角，先按图找准包角位置，顶部包角操作侧一般不允许有铆钉或自钻锁尾螺栓1.2.7 照明系统 按图布置线路，符合电气安装规范，电缆不得有裸露之处1.3 密闭气罩操作 在纸机运转正常情况下无须操作，纸机的运转情况可通过提升门上的玻璃视窗一目了然1.3.1技术参数1) 前干部气罩露点温度 60℃排气温度 85℃排气湿度 160kgH2O/kg.d.a送风温度 -105℃水份蒸发量 5.957kgH2O/s气罩排气量 181000 kgd.a/h（50.29 kg d.a/s）气罩送风量 135750kg d.a/h（37.7kg d.a/s）经余热回收装置从3℃加热至45℃，回收热量1670kW，节约蒸汽2733kg/h然后由空气热交换器加热至105℃，加热量2386kW,使用蒸汽3905 kg/h。

2) 后干部 气罩露点温度 60℃排气温度 85℃排气湿度 160kgH2O/kg.d.a送风温度 -105 ℃水份蒸发量 2.532kgH2O/s气罩排气量 76950 kg d.a/h（21.375 kg d.a/s）气罩送风量 57710kg d.a/h（16.03kg d.a/s）经余热回收装置从3℃加热至45℃，回收热量710kW，节约蒸汽1128kg/h然后由空气热交换器加热至105℃，加热量1014kW,使用蒸汽1660 kg/h1.3.2 操作规程 1.3.2.1．正常情况下，提升门、滑动门、单开摆动门必须关闭，防止冷空气进入造成滴露1.3.2.2．送风量由零位装置控制，控制在气罩1.8-2.3米之间1.3.2.3．排风由温湿度控制，正常范围是80-85℃,含湿量为160-140g H2O/㎏.d.a1.3.2.4．纸机正常运转、提升门关闭时严禁进入气罩1.3.2.5．一般情况不要在气罩顶部走动，以免影响效果。

1.3.2.6. 系统调试正常后一般设为自动1.3.3 密闭气罩的操作1.3.3.1检修或断纸时，打开提升门提升门可在就地控制柜上选择自动挡而自动提升提升门也可以在就地控制柜上手动控制，选择手动挡，可以单个提升门单独升降，也可以全升、降每个提升门上均设上下限位1.3.3.2气罩顶部提升门电机及减速机需注意加油,调试前先注油,大约一年更换一次齿轮用润滑油1.3.3.3气罩内排风调节，可根据具体位置的排气湿度调节汇风道调节板的开度1.3.3.4换辊、换干网，在气罩内纵向设有全通轨道2道，每组烘缸设一横向导轨需要换辊时可以将换辊小车挂上，打开换辊门，用行车把货物从横向小车上接出或拉入1.3.3.5提升门上钢丝绳注意经常观察是否有损坏，及时更换1.3.3.6注意观察提升门限位情况，以免发生意外1.3.3.7 气罩传动部件，包括滑动门、提升门、换辊小车等均需进行日常维护保养；1.3.3.8 气罩骨架应按一年的周期，进行表面清洁除污，并涂刷防锈、耐高温油漆；1.3.3.9气罩顶部在进行提升机构安装或维修时，操作人员必须系好安全带，防止意外事故发生；1.3.3.10气罩顶部维修时，维修人员不能在其上做跑动、跳跃等剧烈运动；顶部清洁卫生处理时，不得用水冲洗；1.3.3.11提升门提升机构应经常进行安全检测，一般在周检基础上，每月进行一次钢丝绳及其连接点和限位触点可靠性检查；发现连接松懈需紧固；钢丝绳损伤或锈蚀则更换, 确保运行安全；1.3.3.12换辊小车所用的绳及吊具应选用承载能力大于2500kg的产品；1.3.3.13在气罩检修期间，消防水源应得到有效控制，防止顶部温控仪表检测到错误信号（如焊、割高温信号）发生误动作而启动；1.3.3.14当气罩需拆除部分结构以便纸机进行大修时，应按照循序渐进的原则，先拆除壁板及顶板。

注意壁板吊装只能用软绳或带；不得一次性多块叠放吊装，防止变形；骨架拆除时，一般应考虑气罩骨架的稳定性，一般不拆卸端部骨架及特定的防振梁，防止安全事故发生当确需拆除时，应有相应的安全防患措施；1.3.3.15气罩上的自控仪表，应按相应仪表的周检期进行定期校准检定；消防阀门及管路设施。