管路保温保冷工程训练教材.ppt

管路保溫保冷工程保溫材選用施      工      程      序      及      規      範1.目的:節省能源，防止設備或管線內流體 熱量散失而消耗能源 使操作穩定容易，製程穩定平衡 確保儀器之靈敏度，不受外界冷熱 溫差影響 確保人員安全，避免過熱之燙傷 2.保溫溫度範圍：30℃～600℃，共區分為SW1 ～SW4、HW1～HW6等10級3.保冷溫度範圍：29℃～-60℃，共區分為CR1 ～CR4等4級4.保溫材料：撥水性岩棉、真珠岩5.保冷材料：PIR、發泡PE材料、玻璃棉6.外覆鋼材：烤漆鍍鋅鋼板7.接縫填充劑：防水膠、防濕膠、 silicon 檢 驗 項 目 及 基 準保溫材料： 由麥寮各廠依製程及設計 要求選用保溫材，如無特 殊要求採用撥水性岩棉 熱煤油管線則使用真珠岩保冷材料： 由麥寮各廠依製程及設計 要求選用保冷材，如無特 殊要求時則採用PIR 冷氣風管（10℃～-20℃管 線）使用發泡PE材料外覆鋼材： 設備：#24 PVC（或PVDF） 烤漆鍍鋅鋼板。

配管：#26 PVC（或PVDF） 烤漆鍍鋅鋼板管路保溫保冷工程材料品質要求施      工      程      序      及      規      範1.撥水性岩棉品質要求： 密度（kg/m3）：保溫管≧120 保溫板≧100 纖維直徑（μｍ）： ≦7 粒渣含量（％）：≦4 熱傳導率（kcal/mhr℃、測試溫度 70±5℃）：≦0.039 撥水率（％）： ≧98 氯離子含量（ppm）：≦50 2.PIR品質要求： 密　度（kg/m3）：≧35 氣密結構（％）：≧95 吸水量（g/100cm2）：≦2 熱傳導率（kcal/mhr℃、測試溫度 30±5℃）： ≦0.022檢 驗 項 目 及 基 準撥水性岩棉每批交貨時(預算 量≧100pcs)須取樣送檢查課 檢驗，檢驗項目：a.假比重； b.撥水率；c.熱傳導率PIR每批交貨時須取樣送檢查 課檢驗，檢驗項目：a.密度； b.燃燒性；c.耐溫性3.烤漆鋼板每批交貨時須取樣 送檢驗，檢驗項目： a.鋼板厚度： 設備#24(0.64mm)。

配管#26(0.48mm) b.烤漆漆膜厚度 c.鍍層厚度(交貨數量 ≧1000kgs) d.鍍層成份(主管視需要)管路保溫保冷工程材料品質要求施      工      程      序      及      規      範 透濕係數（g/m2hmmHg）：≦0.09 燃燒性：燃燒自熄時間≦20秒，且燃燒長 度≦30mm3.真珠岩品質要求： 密　度（kg/m3）： ≦200 抗折強度（kg/cm2）： ≧2.5 耐熱溫度（℃）：≧600 熱傳導率（kcal/mhr℃、測試溫度 30±5℃）： ≦0.053 撥水率（％）： ≧984.PVC烤漆鍍鋅鋼板之材質規格規定如下： 底　　材：碳鋼，抗拉強度≧400N/mm2 底材處理：熱浸鍍鋅275gm/ｍ2 PVC塗料：底漆＋PVC面漆 正面：總膜厚 ≧200μm 背面：總膜厚≧100μm PVDF塗料： 正面：底漆＋PVDF面漆，總膜厚≧25μm 背面：底漆＋SMP面漆，總膜厚≧15μm （SMP：矽酮化多元聚脂）檢 驗 項 目 及 基 準4.耐候防水膠、防濕膠預算量 ≧1000kgs者，交貨時須取樣 送檢查課檢驗，檢驗時項目 ：a.比重；b.耐燃相；c.耐 溫性。

5.玻璃棉預算量≧100M2者，須 於交貨時取樣送檢驗，項目 ：a.假比重；b.熱傳導率6.所有使用於沃斯田鐵系鋼材 保溫（冷）用之材料，其氯 含量必須小於200ppm使用 於混合任何保溫材料之水中 氯含量必須小於5ppm7.外覆烤漆鋼板接縫使用 silicon塗佈6mmt管路保溫保冷工程材料品質要求施      工      程      序      及      規      範5.耐候防水膠（Weatherproof Mastic）： 使用溫度：-20℃～82℃ 水汽滲透率：3 perm 乾燥時間：1hr(硬化)，10hr（完全乾燥） 乾燥後收縮量：50％6.防濕膠（Cold insulation Vapor-Barrier Mastic）： 使用溫度：-40℃～120℃ 水汽傳遞性：≦0.18 U.S.perms 乾燥時間：3hr(硬化)，48hr（完全乾燥）7.玻璃纖維布規格為102±8g/m2 或相當規格品檢 驗 項 目 及 基 準8.岩棉保溫毯（平板）須以紙 板裹住四周，再以塑膠帶密 封包裝9.岩棉保溫管以紙箱內加塑膠 袋密封包裝。

10.真珠岩保溫管、板以紙箱內 加塑膠袋密封包裝11.保溫材交貨時運交現場以棧 板墊高並以塑膠雨帆覆蓋管路保溫保冷工程施工項目：材料存放異常現象：岩棉保溫管未以塑膠雨帆覆蓋 及墊高影響層面：影響岩棉保溫材品質異常現象：岩棉保溫管未以塑膠雨帆覆蓋 及墊高影響層面：影響岩棉保溫材品質改善處理：以塑膠雨帆覆蓋及棧板墊高 改善處理：以塑膠雨帆覆蓋及棧板墊高管路保溫保冷工程施工項目：材料存放規範要求：外覆烤漆鋼板接縫交現場應以 棧板墊高異常現象：外覆烤漆鋼板接縫未以棧板 墊高．影響層面：可能浸水，影響品質改善處理：應以棧板墊高 管路保溫保冷工程施工項目：材料存放規範要求：外覆烤漆鋼板接縫交現場應以 棧板墊高異常現象：外覆烤漆鋼板接縫未以棧板 墊高．影響層面：可能浸水，影響品質改善處理：應以棧板墊高 管路保溫保冷工程配管保溫：直管保溫 施      工      程      序      及      規      範1.保溫工程之施工必須待管路試壓、油漆等完 成後始可進行，如因工程急需，須於未完成 試壓前先保溫時，須將焊口、法蘭、閥等處 空出，待試壓合格後施工。

2.保溫前須先將管路表面之油污、雜物清除並 以棉布擦淨除去表面之濕氣及水份 3.施工時將保溫管密合套於管線上，水平管線 保溫時岩棉保溫管之接縫單層時於水平方向， 雙層時內層於垂直方向，外層於水平方向4.每支保溫管之中央及兩端須以#16鍍鋅鐵線 各捆紮一道，共計三道5.最外層以#26 PVC烤漆鍍鋅鋼板包覆，軸向、 縱向接縫處均重疊50mm ，保溫後外徑≧200 mm，每隔430mm以#26×1/2”W不銹鋼帶及扣 束緊其接縫處縱向每隔210mm，須以 3/16”×5/8”L鍍鋅自攻螺釘釘緊，並塗 silicon檢 驗 項 目 及 基 準1.管線試壓及管支撐等檢查合 格並補漆完成，管線表面清 潔、無油污、無水份2.撥水性岩棉管外觀、厚度3.≦20”以保溫管包覆4.≧22”以保溫毯包覆5.雙層以上保溫，接縫依規定 錯開6.水平管線外層保溫材接縫不 得朝上7.岩棉接縫須緊密、縫隙填塞 岩棉8.每節保溫管以#16鍍鋅鐵線綁 緊，共三道9.使用0.48mm白色烤漆鍍鋅鋼 板 管路保溫保冷工程配管保溫：直管保溫 施      工      程      序      及      規      範6.真珠岩保溫施工方式與撥水性岩棉相同，但 其隙縫之填塞須使用真珠岩水練保溫劑。

7.使用撥水性岩棉施工時，1/2”～20”配管 以保溫管包覆，管徑≧22”以上時則使用岩 棉保溫毯保溫，其隙縫以岩棉填塞8.管線其保溫厚度≧175mm作雙層保溫，    ≧325mm作三層保溫，其保溫層次及厚度規   定如下：   T≦150：單層   T＝175：100＋75    T＝200：100＋100    T＝225：125＋100   T＝250：150＋100   T＝275：150＋125   T＝300：150＋150   T＝325：125＋100＋100   T＝350：125＋125＋100檢 驗 項 目 及 基 準10.直管保溫後外徑≧200mm， 每隔430mm以#26×1/2”W不 銹鋼帶（內層黏貼3t×25W PE發泡膠帶）及扣束緊12.#26 PVC烤漆鍍鋅鋼板軸向、 縱向接縫處均重疊50mm11.烤漆鋼板接縫處每相距210 mm以鍍鋅自攻螺釘釘緊，並 塗silicon 管路保溫保冷工程施工項目：配管保溫規範要求：1.施工時將保溫管密合套於管線上，水平管線保溫時岩棉保溫管之接縫單層時於水平方向，雙層時內層於垂直方向，外層於水平方向。

2.每支保溫管之中央及兩端須以#16鍍鋅鐵線各捆紮一道，共計三道異常現象：接縫於垂直方向，未以#16鍍 鋅鐵線捆紮三道影響層面：雨水易侵入，保溫效果差改善處理：將接縫轉至水平方向，並以 #16鍍鋅鐵線捆紮三道管路保溫保冷工程施工項目：配管保溫規範要求：保溫後外徑≧200mm，每隔 430mm以#26×1/2”W不銹鋼帶 （內層黏貼3t×25WPE發泡膠 帶）及扣束緊異常現象：不銹鋼帶間隔大於430mm影響層面：束緊強度差改善處理：拆除重新施工管路保溫保冷工程施工項目：配管保溫規範要求：最外層以#26 PVC烤漆鍍鋅鋼 板包覆，垂直管路接縫處應以 順水裝置施工，並塗silicon 異常現象：垂直管路烤漆鍍鋅鋼板包覆， 接縫處未以順水裝置施工影響層面：雨水易侵入，保溫效果差改善處理：拆除重新施工管路保溫保冷工程施工項目：配管保溫規範要求：彎頭≦ 2½”且厚度≧75mm 者，以及≧3”之彎頭、＞1” 彎管須以岩棉管(毯)斜切成 蝦節狀包覆，岩棉接縫須緊密、 縫隙填塞岩棉。

異常現象：岩棉接縫未緊密、且縫隙未填 塞岩棉影響層面：保溫效果差改善處理：每節保溫管以#16鍍鋅鐵線捆 緊，縫隙填塞岩管路保溫保冷工程配管保溫：彎頭保溫 施      工      程      序      及      規      範1.≦2½”之彎頭及≦1”之彎管，保溫厚度 ≦50t時，以保溫管斜切45°包覆2.≦2½”之彎頭且保溫厚度≧75t及3”～20” 之彎頭或＞1”之彎管以保溫管斜切蝦節狀 包覆，並以#16鍍鋅鐵線綁緊，其隙縫以岩 棉填塞3.≧22”彎頭以岩棉保溫毯包覆＋#16鍍鋅鐵 線綁緊＋#26白色PVC烤漆鍍鋅鋼板切成蝦節 狀包覆4.≧22”管線其保溫厚度≧175mm作雙層保溫， ≧325mm時作三層保溫，其保溫層次及厚度 規定如直管 檢 驗 項 目 及 基 準1.彎頭外徑小於2-1/2”及≦1” 之彎管，且厚度小於50MM者， 以岩棉管斜切45°包覆2.彎頭≦ 2½”且厚度≧75mm 者，以及≧3”之彎頭、＞1” 彎管須以岩棉管(毯)斜切成 蝦節狀包覆3.彎頭≧22”每節保溫管以 #16鍍鋅鐵線綁緊後，外覆 烤漆鋼板。

4.彎頭保溫外覆烤漆鋼板周向 接縫處每相距100mm以鍍鋅 自攻螺釘釘緊，並塗silicon 管路保溫保冷工程施工項目：配管保溫規範要求：彎頭≦ 2½”且厚度≧75mm 者，以及≧3”之彎頭、＞1” 彎管須以岩棉管(毯)斜切成 蝦節狀包覆，岩棉接縫須緊密、 縫隙填塞岩棉異常現象：彎頭 ≧3”未以岩棉管(毯)斜 切成蝦節狀包覆影響層面：保溫效果差改善處理：以岩棉管(毯)斜切成蝦節狀包 覆並#16鍍鋅鐵線捆緊管路保溫保冷工程施工項目：配管保溫規範要求：直管與彎頭相接烤漆鋼板周向 接縫處每相距100mm以鍍鋅自攻 螺釘釘緊；彎頭每節外覆烤漆 鋼板周向接縫處每相距100mm 以鍍鋅自攻螺釘釘緊異常現象：烤漆鋼板周向接縫處未依規定 距離以鍍鋅自攻螺釘釘緊影響層面：容易脫落，保溫效果差修訂為100mm改善處理：烤漆鋼板周向接縫處應依規定 距離以鍍鋅自攻螺釘釘緊管路保溫保冷工程施工項目：配管保溫異常現象：接縫處未塗silicon及周向 接縫處未以自攻螺釘釘緊。

影響層面：容易脫落，保溫效果差異常現象：周向接縫處未依規定以鍍鋅自 攻螺釘釘緊影響層面：容易脫落改善處理：依規範施工，塗silicon及 補自攻螺釘改善處理：依規範施工，補自攻螺釘管路保溫保冷工程施工項目：配管保溫規範要求：彎頭烤漆鋼板兩片接合式施工， ，周向接縫處每相距100mm以 鍍鋅自攻螺釘釘緊，接縫處並 ，並塗silicon異常現象：周向接縫處未依規定以鍍鋅自 攻螺釘釘緊，及塗silicon 影響層面：容易脫落，保溫效果差改善處理：拆除重做，依規範施工管路保溫保冷工程配管保溫：三通、法蘭、閥、管蹄保溫施      工      程      序      及      規      範1.三通之保溫，主管依插管之外徑開孔，然後 包覆於主管上，如有空隙，以岩棉（真珠岩 水練保溫劑）填實2.三通保溫管再以#16鍍鋅鐵線綁牢，其餘施 工方法與直管保溫同3.三通之主管與插管保溫管連接處及鍍鋅鋼板 接合處須以silicon填補4.伸縮接頭先以#26 PVC烤漆鍍鋅鋼板作一圓 筒包覆，然以保溫管保溫，其施工方法與直 管保溫同。

5.法蘭或閥類保溫先完成法蘭兩端管線之保溫， 試壓後加上保溫箱並填塞撥水性岩棉，或保 溫袋6.單筋管蹄保溫時，將管蹄部份之保溫管切一 與管蹄同樣大小之缺口，然後將保溫管包覆 於管線上，再以#16鍍鋅鐵線綁牢烤漆鍍 鋅鋼板與管蹄接縫處須塗silicon 7.雙筋管蹄施工與單蹄同檢 驗 項 目 及 基 準1.三通插管與直管之間隙以岩 棉填塞2.保溫外觀及厚度3.法蘭及閥兩端管線保溫應各 保留螺栓長度+20mm 4.法蘭及閥保溫是否採用成型 保溫箱或保溫袋5.外覆烤漆鋼板周向接縫處每 相距50mm以鍍鋅自攻螺釘釘 緊，並塗silicon 管路保溫保冷工程施工項目：配管保溫規範要求：直管與三通相接烤漆鋼板，應 直接壓開15-20mm，周向接縫 處每相距50mm以鍍鋅自攻螺釘 釘緊，接縫處並塗silicon 異常現象：直管與三通相接烤漆鋼板，未 直接壓開15-20mm影響層面：容易脫落，保溫效果差改善處理：三通處烤漆鋼板拆除重做，應 依規定施工管路保溫保冷工程施工項目：配管保溫規範要求：單筋管蹄保溫時，將管蹄部份之保溫管切一與管蹄同樣大小之缺口，然後將保溫管包覆於管線上，再以#16鍍鋅鐵線綁牢，外加#26 PVC烤漆鍍鋅鋼板以#26不銹鋼帶及扣束緊。

烤漆鍍鋅鋼板與管蹄接縫處須塗silicon ，雙筋管蹄施工與單蹄同 異常現象：單筋管蹄保溫未以烤漆鋼板包 覆影響層面：保溫效果差改善處理：單筋管蹄處烤漆鋼板拆除重做， 應依規定施工管路保溫保冷工程施工項目：配管保溫規範要求：閥類包覆#26 PVC烤漆鍍鋅鋼 板時，應先完成兩端管線保溫 ，並預留螺栓拆卸距離(螺栓 長度+20mm)異常現象：管線保溫收尾不良 影響層面：保溫效果差，螺栓無法拆卸改善處理：應先完成兩端管線保溫，並預 留螺栓拆卸距離管路保溫保冷工程施工項目：配管保溫規範要求：管路包覆#26 PVC烤漆鍍鋅鋼 板時，應先完成兩端管線保溫 ，並預留螺栓拆卸距離(螺栓 長度+20mm)異常現象：保溫未預留螺栓拆卸距離 影響層面：螺栓無法拆卸改善處理：應先完成管線端面保溫，並預 留螺栓拆卸距離管路保溫保冷工程施工項目：配管保溫規範要求：閥類於試壓後加上保溫箱，以 #26 PVC烤漆鍍鋅鋼板施作， (詳細如上圖)，保溫箱內填塞 岩棉。

異常現象：閥類未以活動式保溫箱包覆 影響層面：拆卸、復原困難改善處理：拆除重作，以活動式保溫箱 施工管路保溫保冷工程配管保冷：直管保冷施      工      程      序      及      規      範1.保溫工程之施工必須待管路試壓、油漆等完 成後始可進行，如因工程急需，須於未完成 試壓前先保溫時，須將焊口、法蘭、閥等處 空出，待試壓合格後施工2.保溫前須先將管路表面之油污、雜物清除並 以棉布擦淨除去表面之濕氣及水份3.配管表面噴砂（珠）油漆後塗防濕膠，將保 冷管，依序舖於管線表面，接縫填塞防濕膠4.每支保冷管之中央及兩端須以#16鍍鋅鐵線 各捆紮一道，共計三道5.以玻璃纖維布＋耐候防水膠包覆（施工方式 如下說明） 玻璃纖維布一層，軸向、周向均重疊75mm 耐候防水膠一層 待第一層耐候防水膠凝固後，再修飾一道 耐候防水膠乾膜厚≧1mm）6.玻璃纖維布規格為102±8g/m2或相當規格品檢 驗 項 目 及 基 準1.管線試壓及管支撐等檢查合 格及補漆完成2.管線表面清潔，無油污、水 份 3.管線表面塗防濕膠4.PIR保冷管接縫處塗防濕膠。

5.雙層以上保冷，接縫依規定 錯開，間隙塗防濕膠6.水平管線外層保溫材接縫不 得朝上7.保冷厚度及層次8.每節保冷管以#16鍍鋅鐵線綁 緊，共三道 管路保溫保冷工程配管保冷：直管保冷施      工      程      序      及      規      範7.最外層以#26 PVC烤漆鍍鋅鋼板包覆，每隔 430mm以#26×½”W不銹鋼帶及扣束緊，其 接縫處每隔210mm須以3/16”×5/8”L鍍鋅 自攻螺釘釘緊，並塗silicon8.#26 PVC烤漆鍍鋅鋼板軸向、縱向接縫處均 重疊50mm9.雙層保冷時保冷材之接縫須錯開，並以防濕 膠填塞接縫10.防濕膠之塗佈量為2kg/m2（1.3±0.2mm）11.保冷厚度≦75mm為單層保冷；＞75mm時 作雙層保冷保冷層次及厚度規定如下： T＝100：50＋50 T＝125：50＋7512.管線保冷收縮接頭施工.每隔10～12M設一 處，雙層以上保冷時玻璃棉填塞位置須錯 開 檢 驗 項 目 及 基 準9.使用0.48mm烤漆鍍鋅鋼板10.直管保冷後外徑200mm，每     隔430mm以#26×1/2”W不     銹鋼帶（內層黏貼3t×25W      PE發泡膠帶）及扣束緊。

11.烤漆鋼板接縫處每相距210 mm以鍍鋅自攻螺釘釘緊12.直管烤漆鋼板與彎頭周向接 縫處每相距100mm以鍍鋅自 攻螺釘釘緊13.烤漆鋼板接縫處塗silicon 14.保冷材料墊高堆棧加帆布覆 蓋存放管理15.保冷施工外觀16.開車中保冷表面溫度檢測17.餘料繳庫，工地清潔乾淨 管路保溫保冷工程施工項目：配管保溫規範要求：每支保冷管之中央及兩端須 以#16鍍鋅鐵線各捆紮一道， 共計三道異常現象：鍍鋅鐵線未捆紮三道 影響層面：緊密度較差，保溫效果差改善處理：以#16鍍鋅鐵線捆紮三道管路保溫保冷工程施工項目：配管保冷規範要求：牆壁開孔處應考慮保溫厚度， 開孔邊緣距保溫材約25mm為 宜異常現象：放孔過小，PE保冷厚度不足 影響層面：保溫效果差改善處理：牆壁開孔處加大，開孔邊緣距 保溫材約25mm為宜管路保溫保冷工程施工項目：配管保冷規範要求：發泡PE保冷材料外層以PVC管 路用膠帶包覆規範要求：發泡PE保冷材料外層以PVC管 路用膠帶包覆。

管路保溫保冷工程配管保冷：管件保冷施      工      程      序      及      規      範1.≦2½”之彎頭及≦1”之彎管，且厚度小於    50MM者，使用PIR保冷管斜切45°包覆2.≦2-1/2”且厚度≧75mm者， ≧3”之彎頭 及≧1”之彎管以PIR保冷管斜切蝦節狀包覆， PIR管斜切成蝦節數 3.三通主管之保冷管依插管之外徑開孔，然後 包覆於主管上，如有空隙，以玻璃纖維棉填 實4.保冷管再以#16鍍鋅鐵線綁牢，其餘施工方 法與直管保溫同5.主管與插管之保冷管連接處及不銹鋼板接合 處須以耐候防水膠填補6.伸縮接頭保冷先以#26 PVC烤漆鍍鋅鋼板作 一圓筒將伸縮接頭包覆，然後以PIR保冷管 保冷，其施工方法與直管保溫同 7.法蘭、閥類保冷先完成法蘭兩端管線之保冷 試壓後加上保冷箱或保溫袋(並填塞玻璃棉) 檢 驗 項 目 及 基 準1.彎頭外徑≦2-1/2”及≦1” 之彎管，且厚度小於50MM者，   以PIR保冷管斜切45°包覆2.≦2-1/2”且厚度≧75mm者，   以及≧3”之彎頭、＞1”彎管   須以保冷管斜切成蝦節狀包覆3.接縫緊密，間隙塗防濕膠。

4.每節保溫管以#16鍍鋅鐵線綁   緊後，以玻璃纖維布重疊50％   包覆，並塗耐候防水膠(2mm)5.保冷外觀及厚度6.保溫外觀及厚度7.法蘭及閥兩端管線保溫應各 保留螺栓長度+20mm 8.彎頭、三通、異徑管、法蘭、 閥類保冷外覆烤漆鋼板，同 保溫外覆烤漆鋼板施工 管路保溫保冷工程施工項目：配管保溫規範要求：管路保冷應先完成兩端管線保 冷，並預留螺栓拆卸距離(螺 栓長度+20mm)異常現象：保溫未預留螺栓拆卸距離 影響層面：螺栓無法拆卸改善處理：應先完成管線端面保溫，並預 留螺栓拆卸距離管路保溫保冷工程施工項目：配管保冷規範要求：彎頭≦2½”及彎頭≦1”，且                    厚度小於50MM者，PE保冷管 斜切45°包覆規範要求：彎頭≦2-1/2”且厚度≧75mm                    者，彎頭≧3”及彎頭≧1” 以PE保冷管斜切蝦節狀包覆管路保溫保冷工程規範要求：管路包覆#26 PVC烤漆鍍鋅鋼 板時，應先完成兩端管線保冷 ，並預留螺栓拆卸距離(螺栓 長度+20mm)。

異常現象：保冷未預留螺栓拆卸距離 影響層面：螺栓無法拆卸改善處理：應先完成管線端面保冷，並預 留螺栓拆卸距離施工項目：配管保冷管路保溫保冷工程施工項目：配管保溫規範要求：格子板放孔應考慮保溫厚度， 開孔邊緣距保溫鋼板約25mm為 宜，開孔處須設腳趾板以確保 安全異常現象：格子板放孔過小 影響層面：保溫效果差改善處理：格子板放孔加大，開孔邊緣 距 保溫鋼板約25mm為宜管路保溫保冷工程施工項目：配管保溫規範要求：配管設計應考慮保溫厚度，避 免保溫後管路干涉異常現象：管路保溫後，與其他管路干涉影響層面：保溫效果差改善處理：管路間距加大管路保溫保冷工程施工項目：配管保溫異常現象：設備保溫後與管路干涉影響層面：保溫效果差異常現象：管路保溫後與管支撐干涉 影響層面：保溫效果差改善處理：修改管路改善處理：修改管支撐管路保溫保冷工程施工項目：配管保溫異常現象：大型管路之橫向管支撐開口處 未填塞保溫岩棉影響層面：易造成管路熱損異常現象：不銹鋼扣帶未確實扣緊 影響層面：保溫強度差。

改善處理：管支撐開口處填塞保溫岩棉改善處理：拆除重做，不銹鋼扣帶應確實 扣緊A-1設備、管線保溫等級與保溫材料厚度關係表設備、管線保溫等級與保溫材料厚度關係表單位：mm等　級HW1HW2HW3HW4HW5HW6使用溫度(℃)30～100101～200201～300301～400401～500501～600保溫材撥　水　性　岩　棉½”30507575100125¾”3050751001001251”5075751001251501½”5075751001251502”50751001251251502½”～3”50751001251501504”501001251251501755”～6”751001251501501758”7510012515017520010”7510015015017520012”7510015015017522514”7512515017520022516”7512515020022522518”7512515020022525020”～24”75125150200225250平　板100150175225275350                    說明：1.保溫厚度係參考JIS A9501（1990年版）表1-1(b)及表1-2(b)訂立，且為配合簡化規格以25MM為一級距。

2. 保溫設計條件：大氣溫度：25℃表面熱傳導率：10.32Kcal/m2hr℃，保溫材外表面溫度：HW1～HW3≦35℃                               ，HW4～HW6≦40℃A-2設備、管線保溫等級與保溫材料厚度關係表設備、管線保溫等級與保溫材料厚度關係表單位：mm等　級SW1SW2SW3SW4  使用溫度(℃)61～200201～300301～400401～600  保溫材撥　水　性　岩　棉½”～1”30505050  1½”～2”30505050  3”～4”30505050  6”～8”30505050  10”30505050  12”～24”30505050  平　板50757575                       說明：1.保溫厚度係參考JIS A9501（1990年版）表1-1(b)及表1-2(b)訂立，且為配合簡化規格以25MM為一級距2. 以上厚度供參考，各工程若因製程特殊需求時，可自訂厚度A-2設備、管線保溫等級與保溫材料厚度關係表設備、管線保溫等級與保溫材料厚度關係表單位：mm保冷等級CR1CR2CR3CR4  溫度範圍(℃)29 ~ 0–1 ～ – 20– 21～ – 40– 41 ～ – 60  保冷材料PIR   硬　質　泡　棉½”～¾”30505050  1”～2”30505075  2½”～6”30507575  8”305075100  10”~ 12”305575100  12”～24”507575100  24”以上或平面507575100                       說明：1.設計條件為大氣溫度30 ℃ ，相對溼度85%，表面熱傳係數7kcal m‧hr‧ ℃ ，使用PE發泡保冷材熱傳導係數0.03   7kcal m‧hr‧ ℃ 以下之流通空氣。

2. 保冷材料之選用：除非委託單位另有指定外，保冷材料用PIR，冷氣風管(10 ℃~20 ℃ )使用發泡PE材料。