鑫绿金型青贮打包机说明书.doc

鑫绿金5553型青贮裹包机使用说明书山东省鑫绿金机械设备有限公司目 录一、鑫绿金5553型青贮打包机的用途 ……………………………………………（1）二、鑫绿金5553型青贮打包机技术参数 …………………………………………（1）三、鑫绿金5553型青贮打包机各部名称及作用 …………………………………（1）1．盘架机构及牵引部分 …………………………………………………（1）2．拾料机构 ………………………………………………………………（1）3．主传动机构 ……………………………………………………………（1）4．绕线捆扎机构 …………………………………………………………（2）5．安全防护罩机构 ………………………………………………………（3）四、鑫绿金5553型青贮打包机与柴油机的连接 …………………………………（4）五、鑫绿金5553型青贮打包机器的使用与调整 …………………………………… （4）1．线绳打捆绕线圈数的调整 …………………………………………… （4）2．盘架的固定调整 ……………………………………………………… （4）3．涨紧轮的调整 ………………………………………………………… （5）4．惰性辊的调整 ………………………………………………………… （5）5．链轮、链条润滑油的加注 …………………………………………… （5）六、鑫绿金5553型青贮打包机的操作要点及注意事项 ………………………… （6） 1．本机器操作程序 ……………………………………………………… （6） 2．操作要点 ……………………………………………………………… （6） 3．注意事项 ……………………………………………………………… （7）七、鑫绿金5553型青贮打包机安全使用及注意事项目 …………………………（8）八、故障、原因及排除方法 …………………………………………… （9）九、机器使用环境 …………………………………………………………（10）一、鑫绿金5553型青贮打包机的用途：1．鑫绿金5553型青贮打包机系固定式捆扎机。

是目前国内仅有的能将揉搓后的玉米秸秆可靠打捆的设备捆扎后的玉米秸秆密度大，便于包膜贮存；本机对其它干鲜草类同样能进行捆扎，是畜牧养殖业的必备设备之一2．本机型经长期使用证明，其性能已达到国内外同类产品的先进水平3．经本机器捆扎后的饲草捆，经包膜机包塑后，对牧草起到保鲜、保养分并促进发酵等作用，是良好的青贮饲料，同时又便于运输二、鑫绿金5553型青贮打包机的技术参数：配套动力：电动机：5.5kW（三相6极） 成捆尺寸：φ550¡Á520mm 柴油机：≥10马力 外形尺寸：（长¡Á宽¡Á高）生产效率：45～65捆／小时 1600¡Á1450¡Á1060mm草捆重量：55～95kg 机器重量：520kg三、鑫绿金5553型青贮打包机的各部名称及作用： 1．盘架机构及牵引部分：如图1所示盘架机构：位于整个机器底部，是用来承载壁板机构、传动机构、绕线机构，及拾料机构等部件的机构牵引拖动机构：主要是用于在工作场地移动机器时，操作工能轻快、方便地移动机器该机构通过一销轴与盘架连接，可便于调整拖动方向2．拾料机构：装配于机器前端下部，如图2所示。

拾料机构是用来捡拾饲草的机构，它能将饲草快速送入打捆机的工作仓内操作工喂料时应匀速、均匀3．主传动机构：装配于左右壁板中间部分主传动机构，是用来完成被打捆饲草成捆成型工作的主要部件它由30根（高配36根）带人字纹的铝合金圆辊组成；这些圆辊的中心轴外端各有一个链轮，并由三挂链条将其连接它们由壁板下端的输入主轴及主轴两侧的链轮带动并一起旋转，从而完成饲草的成捆压实成型工作在活动壁板与固定壁板分界处下方装有开仓挂钩当完成捆扎工作后，扳动开仓手柄，即能开仓、出捆如图4所示4．绕线捆扎机构：装配于前端上部两壁板之间，如图5所示绕线捆扎机构是用来完成成捆后饲草的绕线捆扎工作的当信号轮已随机匀速转动时，应停止进料；扳动送线离合手柄并同时少量送料，绕线机构既能自动完成捆扎过程当捆扎完毕，线绳被切断后，方可启动开仓手柄，开仓出捆绕线往复主箱体内有一传动链条；其中在其工作面背面有一套备用导向销轴；工作销轴磨损或断裂后，可将其反过来使用5.安全防护罩机构：该机构是为保障操作人员安全，防止粉尘进入机器内而设计的；其外型美观、性能可靠、拆装方便、便利维修四、鑫绿金5553型青贮打包机与柴油机的连接：柴油机匹配应选择大于或等于10马力，配用输入转速应符合本机器的要求（机器额定转速为350转/分）。

将柴油机稳固好，用四根B型三角带与机器带轮连接，即完成连接工作（注：本机不带附件，但提供服务）五、鑫绿金5553型青贮打包机的使用调整：1. 线绳打捆绕线圈数的调整：（1）打捆牧草长度与绕圈数：见附表12）根据上表牧草长度，决定绕线圈数：见附表2如图6所示2.盘架的固定调整：（1）装在盘架上的车轮，开车前应旋紧锁紧装置，如图7所示2）机器后端两支撑螺杆下部地面上各放置一块木板，对称旋转螺杆，顶起盘架使拖轮离开地面，拿下固定销轴，取走拖动机构，然后调整螺杆，落下盘架其后部应略低于前端，大体角度见图8，这样便于草捆出仓3.涨紧轮的调整：如图9所示涨紧轮是用手调整链条对链轮的包绕周长及链条松紧的部件其检验方法，用手按两链轮之间间距较大处链条，能按动5~12mm为宜在工作中应经常检验和调整4惰性辊的调整：以手掌用力平搓，能使其转动为宜调整阻尼轮蝶形螺母即可得到惰性辊的松紧情况，如图10所示5.链轮链条润滑油的加注：将活动盖板打开，可对两侧链条链轮加注润滑油，主传动链条每20分钟加注一次机油，其它部位链条每小时加注一次机油加油要适度，过少则容易烧坏链条如图3所示 6．如果使用电机，则可以通过调整电机前端方头顶丝来调节电机的前后位置，从而达到调整三角皮带的松紧。

六、鑫绿金5553型青贮打包机 的操作要点及注意事项： (1)本机器操作流程： 穿线准备 信号轮 麻绳 （2）操作要点：A﹑操作者必须熟读使用说明书B﹑接好电源后，由一人向后推离合器操纵杆，一人控制电源开关合上开关10秒钟左右，马上分开；检查电机旋向是否与机器要求方向一致本机器严禁反转C﹑ 本机器使用前应空车运转五分钟，各链条部位、转动部位、拾料器应加足润滑油，并使其充分润滑D、按说明书穿线指示图，穿好麻绳，调节好麻绳涨紧器压力，不要过紧或过松E为提高生产率，可由2人操作本机器，一人入料，一人出料并负责往机器前面送料半小时二人替换一次工作 F、入料应均匀，不可一次超量入料， 尤其是草捆快满时G、信号轮匀速转动后，即可扳动绕线离合手柄，开始绕绳捆扎；同时给一少部分料，以便于把麻绳迅速带入草捆麻绳快速与草捆同步转动后，可松开离合手柄此时操作者应注意一下三点：①绕线辊如有草料，应清除掉；②绕线辊如带不进麻绳，可用手松动一下麻绳，然后再扳动一次离合杆送线绕绳；③离合杆要迅速扳动，不能慢慢地扳动，否则损坏离合齿轮。

H、麻绳往复绕绳一周，碰向切刀并自动切断，停止送绳此时操作者可抬起开仓手柄，开仓出捆另一人把草捆拉出，并帮助关仓3）注意事项：A 、电动机必须接上接地线，以防机器漏电B、主传动链条必须每20分钟加一次机油，其它转动部位可每班加一次润滑油C、每打20捆左右停下机器，清理一下机器下部及各运转部位淤料，然后再开机继续工作D 、草捆重量在秸秆水份含量55%～65%时，以每捆58公斤～65公斤为宜，严禁超过70公斤否则长期超负荷运转严重损坏机器E、机器每运转8小时后，必须检查各部位螺丝是否有松动现象，如果有，必须紧固好F﹑各链条应定期检查是否过于松动，松动的应调紧涨力轮链条严重磨损或节距拉长的应更换链条G﹑如果出现闷车现象，操作者立刻扳动离合器手柄，然后松开，再扳动，再松开此时机器如果能运转起来，则可马上绕绳如果机器不能运转起来则必须马上开仓出捆H、绕线辊上、下部位如果卡料，需要清除时必须注意刀架上的切刀片，否则容易刮伤手麻绳缠入拾料器而未进入草捆时，可用手拽紧上部麻绳，麻绳下部自动断开然后重新绕绳I、链条出现异常杂音后必须严格检查并更换新链条七、鑫绿金5553型青贮打包机安全使用及注意事项：1.在使用本机前，请先阅读本产品使用说明书，在了解本机操作使用方法及注意事项后，方可使用本机器。

2.操作者须对产品上标有警示、加油及其它注意事项等符号的标示牌了解明白后，按规定操作本机器3.开车前应先检查各部位是否牢固可靠，加足润滑油方可开车4.开车前还应先手动盘车3~5周，确认无异状，方能启动开车5.启动开车前，应先扳动离合器手柄，检查旋转方向，是否符合要求严禁反转开车6.每次工作前，应先空车运转2~3分钟，确认机器转动平稳，无其它异状方能负荷试车7.负荷试车3~5捆后，应停车检查各转动部位及固定部位是否有其它异状；如无异常现象可投入生产使用8.本机器如果使用电机作动力，应在机器标示接地处安装接地线9.严禁酒后操作本机器10.机器正常生产1000捆后应进行保养再次开车使用，仍按：3、4、5、6、7条规定操作使用保养、检查内容：（1）检查链条、链轮啮合情况，对磨损较严重者予以更换2）检查各轴的轴向及径向游隙，调整或予以更换3）各油路是否畅通4）拆除各防护盖，清除阻塞物5）各转动部位加注润滑油，其余部位涂油防锈11.严禁开车时用手触摸各转动部位12.在运输中，应将车轮及固定支承锁紧牢固；并将捡拾机构提起，离开底托板一定距离13.操作时如果出现过载堵转现象时，应立即扳动离合手板，使离合器处于分离状态，然后松开起动机器。

如果两次机器起动失败应马上开仓出捆否则严重损坏机器零件及电机14.每工作半小时，应清除一次机器送料辊下方的碎小淤料，以减少由此而带来的阻力同时也减小了下部铝辊的磨损八、鑫绿金5553型青贮打包机故障、原因及排除方法 见附表3故障可能发生原因排解方法1.拾料器异常噪音拾料弹簧折断或变形牧草或麻绳缠绕轴承破损更换拾料弹簧或用手钳校直取出缠绕物更换轴承2.主传动机构异常噪音辊筒轴承破碎或磨损链条链轮啮合不良链条滚子破损查明原因、更换轴承调节涨紧轮和链轮使相关链轮在同一平面上，更换链条（或更换破损链接）3.绕线机构异常噪音链条、链轮啮合不良绕线滑板卡主调节涨紧轮或更换链轮链条修复滑板导轨，加注润滑油4.输送饲草不畅饲草运行轨迹塞死拐臂开焊或折断清除饲草运行轨迹阻塞物焊结或更换拐臂故障可能发生的原因排解方法5.托辊转动不灵活饲草缠绕托辊缝隙相邻两托辊弯曲碰挤轴承磨损或破碎清除阻塞物（注意活动壁板）校直修复或更换新辊、新轴更换新轴承6.绕线打捆状态不良送线塔轮夹线不良饲草捆实度不够送。