模具模架加工CNC作业指导书.doc

作 业 指 导 书编号：KSZL—WI10版号：A产 品 控 标 准页码：2 /59目 录名 称页 码名 称页 码目 录2模板开料尺寸公差3公制螺丝和沉孔板孔孔径公差33公制边钉〔水口边避空孔规格34模胚锣磨尺寸公差5HASCO标准零件板孔加工公差〔一35订料锣磨尺寸公差6HASCO标准零件板孔加工公差〔二36码模坑尺寸标准7HASCO标准零件板孔加工公差〔三37模框尺寸公差8HASCO标准零件板孔加工公差〔四38模胚粗糙度及回针凸出尺寸公差9HASCO标准零件板孔加工公差〔五39HASCO标准零件板孔加工公差〔六40模板吊令孔加工标准11公制直边规格41模板吊令孔加工规格12公制中托司规格42公制螺丝改拉杆螺丝规格13公制水口边规格43垃圾钉规格14公制水口边介子规格44精止口的验收标准15公制、英制直边、水口边油槽规格145运水孔的验收标准16公制、英制直边、水口边油槽规格246喉牙〔ZG管螺丝尺寸规格〔117公制、英制直边、水口边油槽规格347喉牙尺寸规格〔218公制回针规格48美制胚头孔及牙孔加工标准19公制托司/直司规格49公制管钉规格及孔径标准20公制中托边规格50英制管钉规格及孔径标准21英制直边规格51标准中托边的装配及位置关系22英制回针规格52标准中托边的位置图列表23英制托司规格53英制螺丝孔和沉头孔规格24英制直司规格54英制中托司规格55美制DME直边规格56美制DME直边规格附表〔157美制DME托司规格58美制DME直司规格59拟制人/修改人审核人批准人作 业 指 导 书模 板 开 料 尺 寸 公 差文件状态版本号A修改号0文件编号KS—ZL—WI10页数3 / 591. 订料单类： 单位：mm钢材长度长 / 宽 公 差厚度公差直角公差平直度公差有锯面非锯面300或以下+7+4+10+5+5+20．5/1002300 以上+8+532.加工单类：<包括模胚,加工料单>⑴钢材厚度为210mm或以下适用 单位：mm钢材长度〔L长/宽公差厚度公差直角度公差平直度公差300或以下+7+4+5+222300＜L≤500+9+5+8+33500＜L≤700+10+50.5/100700＜L≤900+11+6+10+44L>900+14+6注：以"光刀,精磨尺寸"为依据,配合以上公差验收。

剖料时厚度适当增加⑵钢材厚度为210mm以上适用 单位：mm钢材长度〔L长/宽公差厚度公差直角度公差平直度公差300或以下+9+5+5+222300＜L≤500+11+5+8+33500＜L≤700+12+60.5/100700＜L≤900+13+7+10+44L>900+16+8注：以"光刀,精磨尺寸"为依据,配合以上公差验收剖料时厚度适当增加拟制人/修改人审核人批准人XXXX模架作 业 指 导 书模 胚 锣 磨 尺 寸 公 差文件状态版本号A修改号0文件编号KS—ZL—WI10页数5 / 59 板 名公 差项目 工字板A板B板推板托板方铁针板底面板水口面板工字水口面板水口推板厚度粗l＜500+0.5 ~ +0.7+0.7+0.6+0.5 ~ +0.7500＜l≤800+0.5 ~ +0.8+0.5 ~ +0.8l≥800+0.7 ~ +1.0+0.7 ~ +1.0精存仓+0.3 ~ +0.4见备注+0.3 ~ +0.4交客+0.5+0+0.5+0.1+0.5+0±1等高即可+0.5+0+0.5+0.1平行度粗0.1/300精0.01/100宽度粗+0.1+0.4+1.0~+1.6+0.1+0.4+1.0~+1.6精-0.1+0.1+1.0+0.3-0.1+0.1+1.0+0.3长度粗+0.1+0.41.0~1.6+0.1+0.41.0~1.6精-0.1+0.1+1.0+0.3-0.1+0.1+1.0+0.3 直 角 度粗0.2 / 300精0.05/300基准角: 0.01/1000.05/3000.1/3000.05/300基准角: 0.01/100其余角: 0.05/300其余角: 0.05/300倒角15~27系列〔1.5~2.0×45。

30系以上〔2.0~3.0×45方铁厚度公差I系列II系列平行度300或以下+0.37~+0.35+0.17~+0.150.02300以上+0.37~+0.33+0.17~+0.130.04拟制人/修改人审核人批准人XXXX模架作 业 指 导 书订 料 锣 磨 尺 寸 公 差文件状态版本号A修改号0文件编号KS—ZL—WI10页数6 / 59一. 加工料粗加工验收标准加工围粗铣长、宽公差粗铣厚度公差粗磨厚度公差宽度300或以下+1.60+1.00+0.40~+0.60+0.25~+0.35宽度300以上+0.50~+0.70+0.30~+0.50薄板+0.70~+0.90+0.40~+0.60二. 加工料精加工验收标准加工要求加工项目长、阔 公 差厚度公差〔㎜曲尺度直角度平行度[A]20≤板厚≤100长、阔400㎜[B]长阔厚任一尺寸超过[A]1、锣磨正曲尺+0.050.00+0.10.0+0.1~+0.30.01/1000.01/1002、锣磨六面+0.050.003、锣六磨二+1.6+1.0+0.1～+0.30.2/3000.01/1004、锣磨两面按锯料尺寸+0.1~+0.30.01/1005、粗锣六面+1.6+1.0宽小于300+0.3~+0.50.2/3000.2/300宽大于300+0.4~+0.6薄板+0.6~+0.8注： 1. 若客户有特别要求,则按要求加工及验收。

2．"薄板"是指长度或宽度超过厚度15倍的板 3．同一加工单上相同规格之板料,原则上要一齐加工拟制人/修改人审核人批准人XXXX模架作 业 指 导 书码 模 坑 尺 寸 标 准文件状态版本号A修改号0文件编号KS—ZL—WI10页数7 /59拟制人/修改人审核人批准人作 业 指 导 书模 框 尺 寸 公 差文件状态版本号A修改号0文件编号KS—ZL—WI10页数8/ 59一. 粗框验收标准项目交客之粗框做精框前之粗框长X-3.0 ~ -1.0-6.0 ~ -4.0宽Y-3.0 ~ -1.0-6.0 ~ -4.0深D-1.0 ~ -0.5-1.0 ~ -0.5角位R长宽≤210 长宽≥210 R25R32注：1. 当A、B板框深不一致而导致R角不一样时,以深框之R角位为准2. 要求框形尺寸X、Y、D及R符合验收标准3. 所有单上注明粗框者,只加工粗框4. 若有特别要求,按单、图加工及验收二. 精框验收标准检验项目基 本 尺 寸 公 差长 度 尺 寸尺寸≤300×300300×300～600×600≥600×600公差-0.02～+0.02-0.03～+0.03-0.04～+0.04对 框 公 差公差0.020.03框 深尺寸≤100＞100公差-0.05～0垂直度0.020.03框底平面度0.020.03框 R 角深度≤50 R13 深度＞50 R16.5备注：1、粗框尺寸为精框尺寸小4～6㎜,分中偏差小于1㎜ 2、如客户有要求时无须执行上述标准三．框、孔公差验收标准项目长宽公差深度公差半精框 +0～+0.2 +0～+0.2中粗框-0.6～-0.4-0.6～-0.4孔直径公差带精孔H7中粗孔+0 ～+0.2粗孔+0～ +0.5拟制人/修改人审核人批准人XXXX模架XXXX模架作 业 指 导 书模胚表面粗糙度及回针凸出尺寸公差文件状态版本号A修改号0文件编号KS—ZL—WI10页数9 / 59(1) 模板表面粗糙度 级 别公 差A: 粗 锣Ra≤6.3μmRZ≤25μmB: 精 锣Ra≤3.2μmRZ≤12.5μmC: 光 刀Ra≤1.6μmRZ≤6.3μmD: 立磨Ra≤3.2μmRZ≤12.5μmD：水磨Ra≤1.6μmRZ≤6.3μmE: 精 波 孔Ra≤3.2μmRZ≤12.5μmF: 精 框Ra≤3.2μmRZ≤12.5μm< 2 > 模胚回针凸出尺寸"S" 公差: 1≤S≤10mm若客户有特殊要求,按客要求加工拟制人/修改人审核人批准人XXXX模架作 业 指 导 书模 板 吊 模 孔 加 工 标 准文件状态版本号A修改号0文件编号KS—ZL—WI10页数11 / 59标准模吊模孔加工标准型号围AB板托板底面板。