韩国现代汽车品质管理教材(中韩文对照).ppt

品质管理基本教材品质管理基本教材2007.8.20品质企划部品质教育组品品 质质 管管 理理□ Contents1.品质经营 품질경영 2.SPC (统计性工程管理) 통계적 공정관리 3.MPDS (新制品开发顺序) 신제품 개발절차 4.ISIR (初道部品承认) 초도 부품승인 5.现场品质管理 현장 품질관리 ①品质设计品质设计(Plan) :把设计品质或目标品质，把设计品质或目标品质， 定位为品质基准或说明书的形态定位为品质基准或说明书的形态 설계품질 또는 목표품질을 품질표준 또는 시방서의 형태로 정한다.② 工程管理工程管理(Do) : 做工程设计，设定作业标准书、做工程设计，设定作业标准书、制造工程图、试验标准等，根据这些教育员工，履行业务制造工程图、试验标准等，根据这些教育员工，履行业务공정설계를 하고 작업표준, 제조표준, 시험표준 등을 설정하며, 이에따라 작업자를 교육하고 업무를 수행한다.③ 品质保证品质保证(Check) :在制品的制造阶段，在制品的制造阶段，出库阶段即使用阶段，根据目标品质，检查品质出库阶段即使用阶段，根据目标品质，检查品质。

제품의 제조단계, 출하단계 및 사용단계에서의 품질을 목표품질에 따라 점검한다.④ 品质调查品质调查/改善改善(Action) :检查结果反馈与关联部门，改善品质方针，设计方针及制造工程的管理检查结果反馈与关联部门，改善品质方针，设计方针及制造工程的管理점검 결과를 관련 부문에 피드백(feedback)시키고 품질방침이나 설계품질, 제조공정의 관리를 개선한다 2) 品质管理的品质管理的4大技能大技能 ( PDCA Cycle, DEMING Cycle ) – 품질관리의품질관리의 4대대 기능기능 进步进步PDAC1.品质经营品质经营 품질경영품질경영 1-1. 1-1. 品质经营的概要品质经营的概要 품질경영의품질경영의 개요개요 1) 品质经营品质经营 ( Quality Management )■ 根据品质方针的为顾客满足的所有部门的全社性活动根据品质方针的为顾客满足的所有部门的全社性活动 품질방침에 따른 고객만족을 위한 모든 부문의 전사적 활동 ■ 国际标准化机构的定义国际标准化机构的定义(ISO) : 决定品质方针决定品质方针, 目标及责任，履行品质程序。

目标及责任，履行品质程序 关于全方面经营的所关于全方面经营的所有活动有活动 - 包括品质企化包括品质企化(QP), 品质管理品质管理(QC), 品质保证品质保证(QA),品质改善品质改善(QI) 품질방침, 목표 및 책임을 결정하고 품질시스템을 수행하는 전반적인 경영에 관한 모든 활동 - 품질기획(QP), 품질관리 (QC), 품질보증(QA), 품질개선(QI)을 모두 포함 对象对象品质管理品质管理顾客顾客(END USER)(END USER)车量车量( (完成车完成车 MAKER) MAKER)MODULE/SYSTEMMODULE/SYSTEM(MOBIS)(MOBIS)部品部品( (协力体协力体) )P寻找寻找品质品质품질을품질을찾고찾고•상상, 꿈, 기대•소설, 영화, 애니메이션• 상품기획•QFD(품질기능전개)•Design/System FMEA•상품기획/계약검토•모듈/핵심부품개발•DFMEA/도면/모듈 ISIR•상품기획/계약검토•신소재, 신공법 개발•PFMEA/부품 ISIRD创造创造品质品质품질을품질을만들고만들고•차량 동호회•소비자 시승기•설문조사/완성차 구매•엔진/변속기 가공/조립•프레스/차체/도장•완성차 검사/주문/판매 서비스•가공/조립/•생산/공정/설비관리•모듈/핵심부품/적기 납품•가공/조립/생산/공정•설비관리/부품/원재료•적기 납품C评价评价/ /确认确认品质品质품질을품질을확인확인/ /평가평가•JD POWER 평가•Customer Report•제품:PDI,차량평가•체제:내부진단,공장평가•업체:5스타,공정감사•제품:C/Audit,한계내구•체제:내부진단,공장평가•업체:MQRS,공정감사•제품:MS/ES•체제:자가진단•업체:공정감사A改善改善/ /补充补充品质品质품질을품질을개선개선/ /보완보완•Market Share• 소비자 선호도•Field Claim•공정품질지수•개선대책 수립•과거차문제 Feed-Back•Field Claim, 고객반송•품질지수•설계/공정변경•과거차문제 Feed-Back•Field Claim, 고객반송•품질지수•공정/소재변경•과거차문제 반영汽车是汽车是……新制品新制品品质保证体系品质保证体系新制品开发新制品开发程序程序(MPDS)(MPDS)部品部品/ /工程工程开发顺序开发顺序车辆时升车辆时升量产量产/ /市场车市场车品质保证程序品质保证程序量产品质保证量产品质保证程序程序(MMQS)(MMQS)量产品质保证量产品质保证程序程序顾客评价顾客评价完成车的评价完成车的评价模块评价模块评价(MQES)(MQES)部品评价部品评价GQMSGQMSERP(MQIS)ERP(MQIS)改善程序改善程序决定市场决定市场1.2 1.2 汽车产业品质管理相关联系表汽车产业品质管理相关联系表 ( (자동차산업자동차산업 품질관리품질관리 상관상관 관계표관계표) )区分区分PLANPLANPLANPLANDODODODOCHECKCHECKCHECKCHECKACTIONACTIONACTIONACTION模块模块/ /MIPMIPMade ade In n Plant/lant/( (核心核心) )部品部品输出部品输出部品( (After fter Market)arket)保修用保修用部品部品( (AS) )用品用品( (Accessory)ccessory)订货订货制品制品开发开发部品部品开发开发工程工程开发开发购买购买调销调销制品制品生产生产保管保管提货提货检查检查试验试验品质品质诊断诊断不良品处理及不良品处理及改正措施改正措施部品情报管理部品情报管理부품정보관리부품정보관리技术情报管理技术情报管理기술정보관리기술정보관리库存管理库存管理재고관리재고관리采购采购/ / 调销调销구매구매 / / 조달조달物流物流 / / 配送配送물류물류 / / 수수· ·배송배송装船装船선적선적不良品处理及不良品处理及改正措施改正措施订货订货部品部品开发开发购买购买调销调销不良品处理及不良品处理及改正措施改正措施装船装船选定选定工厂工厂用品用品企划企划用品用品开发开发选定选定工厂工厂购买购买调销调销物流物流配送配送专卖店专卖店认许可认许可销售销售不良品管理及不良品管理及改正措施改正措施生产生产检查检查试验试验检查检查试验试验检查检查검사검사1.3 1.3 摩比斯品质经营体系业务程序概念图摩比斯品质经营体系业务程序概念图수주수주제품개발제품개발부품개발부품개발공정개발공정개발구매조달구매조달제품생산제품생산보관출하보관출하검사시험검사시험품질진단품질진단부적합품처리부적합품처리및및 시정조치시정조치수주수주부품개발부품개발구매조달구매조달부적합품처리부적합품처리및및 시정조치시정조치선적선적업체선정업체선정생산생산검사시험검사시험부적합품처리부적합품처리및및 시정조치시정조치용품기획용품기획용품개발용품개발업체선정업체선정구매조달구매조달물류배송물류배송판매점인허가판매점인허가판매판매부적합품처리부적합품처리및및 시정조치시정조치검사시험검사시험2. SPC (统计性工程管理统计性工程管理) 1-1. SPC 1-1. SPC的定义的定义 ““通过不断的工程改善，通过不断的工程改善，生产品质变动稍少的均一的制品的生产品质变动稍少的均一的制品的现场管理技法现场管理技法””“ “끊임없는끊임없는 공정개선을공정개선을 통해통해 품질산포품질산포( (변동변동) )가가 적은적은 균일한균일한 제품을제품을 생산하는생산하는 현장관리현장관리 기법기법” ” S (Statistical) P (Process) C (Control)利用统计性资料和分析技法-통계적 자료와 분석 기법을 이용掌握工程品质变动要因和工程能力状态- 공정품질 변동요인과 공정능력 상태를 파악하여为了达到品质目标，不断持续改善的管理- 품질목표가 달성될 수 있도록 끊임없는 개선이 이루어 지도록 하는 관리 在工程上得到数据的话，这个值绝对不具等同值。

这种测定值会形成叫做散布的样板在工程上得到数据的话，这个值绝对不具等同值这种测定值会形成叫做散布的样板공정으로부터공정으로부터 데이터들을데이터들을 얻게얻게 되면되면 이이 값들은값들은 항상항상 같은같은 값을값을 가지지가지지 않고않고 변하게변하게 마련이다마련이다. . 이이 측정측정 값들은값들은 산포라고산포라고 불리는불리는 패턴을패턴을 형성하게형성하게 된다된다. .1) 1) 散布散布( (变动变动) )的原因的原因 - -산포산포( (변동변동) )의의 원인원인 1-2. 1-2. 散布和变动的概念散布和变动的概念 - - 산포와산포와 변동의변동의 개념개념범범위위시시간간ü 异常原因异常原因 : 以非常不一样的方式，影响到一部分测定值的散布的根源 (可避免/混乱/不自然性/急性的)ü偶然原因偶然原因 :已同样的方式影响测定值，一直存在的散布的根源 ü(不可避免的/节略/自然的/慢性的)改善措施改善措施•系统性措施 (System) •管理者/经营者范范围围时时间间可预测可预测改善措施改善措施• 现场措施(Local) • 员工/监督者이상원인이상원인 : 아주 다른 방식으로 일부의 측정값에 영향을 미치는 산포의 근원 (피할 수 있는/혼돈/ 부자연적/급성적)우연원인우연원인 : 동일한 방식으로 측정값에 영향을 미치는, 항상 존재하는 산포의 근원 (불가피한/랜덤/자연적/만성적)不不可预测可预测■ 经过长时间得到的数据是，不管在业务部分或制造部分都包括群内变动和群间变动■장기간에 걸쳐서 얻어지는 데이터는 업무부분이든, 제조부분이든 군내변동군내변동과 군간변동군간변동을 포함■ 群内变动群内变动(White Noise, σw) : 各群间发生的变动군내변동군내변동(White Noise, σw) : 각 군내에서 발생하는 변동■ - 作为偶然原因的变动，用现存的日常业务是无法统治的不可能变动우연원인에 의한 변동으로서 현존하는 일상업무로서는 통제가 불가능한 변동 - 일반적으로 공정의 산포에 영향을 미침■ - 一般影响工程上的影响 일반적으로 공정의 산포에 영향을 미침■- 主要因기技术性要因所发生 주로 기술적인 요인에 의하여 발생 - 受工程的细小的多数因子(Trivial Many)的影响공정의 사소한 다수인자(Trivial Many)에 의하여 영향을 받음■ 群间变动群间变动(Black Noise, σB ) :在各群间发生的变动 각 군간에 발생하는 변동 - 作为以上原因的变动 ，因外部的影响可统治的变动이상원인에 의한 변동으로서 외부에 의한 영향으로 통제가 가능한 변동 - 一般移动工程的平均值일반적으로 공정의 평균치를 이동시킴 - 实际表现根据时间经过的工程能力실제적으로 시간의 경과에 따른 공정능력을 나타냄 - 受到在工程上得到的严重的小数因子 (Vital Few)的影响공정에서 치명적인 소수인자 (Vital Few)에 의하여 영향을 받음 时间时间时间时间群间变动群间变动群内变动群内变动特性值特性值特性值特性值2) 2) 群内变动和群间变动群内变动和群间变动군내변동과군내변동과 군간군간 변동변동군간변동군간변동군내변동군내변동3) 3) 短期工程能力和长期工程能力的相差短期工程能力和长期工程能力的相差 단기단기 공정능력과공정능력과 장기장기 공정능력의공정능력의 차이차이 短期工程能力短期工程能力 ≒ ≒ 1.5+ 长期工程能力长期工程能力단기공정능력단기공정능력 ≒ 1.5+ ≒ 1.5+ 장기공정능력장기공정능력<平均>Sample 1Sample 2Sample 3Sample 4●●●●短期工程能力短期工程能力(Zst)단기단기 공정공정 능력능력(Zst)(Zst)长期工程能力长期工程能力(Zlt)(Zlt)장기장기 공정공정 능력능력(Zlt)(Zlt)某集团USLLSL• 长期工程能力根据时间，因动性变动要因，比短期工程能力会变小，这是根据时间经过会发生 变动的意思。

장기 공정능력은 시간의 흐름에 따라 동적 변동 요인에 의해 단기 공정능력에 비하여 작아지게 되는데 이는 시간경과에 따른 분포의 변동이 발생한다는 의미임. 作为变动的主要变数的位置变数 / 时间变数/ 周期变数변동의 주요 변수로서 위치변수 / 시간변수/ 주기변수• 长期间的工程能力是，用工程中心的移动和变动来判断短期能力 >长期能力 •장기간의 공정능력은 공정의 중심의 이동과 변동으로 단기능력 > 장기능력임을 알 수 있다. 4) 4) 根据工程能力的措施根据工程能力的措施等级判断法 판 단 법措施方法 조 치 방 법特级Cpk > 1.67- 管理的简单化 관리의 간소화- 原价减少活动 원가절감 활동1级1.67 > Cpk >1.33- 着重于维持管理 유지관리에 치중2级1.33 > Cpk > 1.00- 管理的彻底 관리의 철저- 能力指数接近于1的话，注意不良的发生 능력지수가 1에 가까워 지면 불량 발생 주의3级1.00 > Cpk > 0.67- 对于不良发生的措施 불량의 발생에 대한 조치- 工程改善活动 공정개선 활동4级0.67 ﹤Cpk- 品质不安定 품질 불안정- 根本改善活动 근본적인 개선 활동-6σ-5σ-4σ-3σ-2σ-1σ +1σ+2σ+3σ+4σ+5σ+6σ-6σ-5σ-4σ-3σ-2σ-1σ +1σ+2σ+3σ+4σ+5σ+6σ规格下限规格下限规格上限规格上限X X±3±3σσ99.73%99.73%5) 5) SigmaSigma 水平和不良率水平和不良率(PPM) (PPM) 시그마시그마 수준과수준과 불량률불량률(PPM)(PPM)±1.5s 顾虑自然变动 1.5s 자연변동 고려Sigma 水平Σ시그마수준σ不良PPM불량PPM收率Yield수율Yield23456308,53766,8076,2102333.469%93.3%99.3%99.98%99.9997%工程能力Cpk공정능력Cpk0.672.01.671.331.0错字철자 오타每页7个错字每页每页1.5个错字个错字每每30页有一个错字页有一个错字一个字典有一个错字一个字典有一个错字小图书馆有一个错字小图书馆有一个错字规格f幅和 6σ的关系규격폭과 6σ와의 관계규격하한규격하한규격하한규격하한페이지당 7개 오타페이지당 1.5개 오타30 페이지당 1개 오타사전 한권에 1개 오타작은 도서관에 1개 오타Center ProcessReduce Spread脱离中心值중심치 이탈散布的问题산포의 문제- 不适当的设计 (设计散布) - 부적절한 설계 (설계 산포)- 不安定的部品和资财 (部品散布) - 불안정한 부품과 자재 (부품 산포)-不充分的 Process 能力 (Process 散布) - 불충분한 Process 능력 (Process 산포)散布的原因산포의 원인“所有的物质都存在散布所有的物质都存在散布 ! ”“ “모든모든 사물에는사물에는 산포가산포가 존재한다존재한다 ! ” ! ”5) 6Sigma – 散布的解决 6시그마 - 산포의 해결3.2. 目的 목 적3. MPDS (新制品开发顺序) 신제품 개발절차 3.1. MPDS (MOBIS Product Development System) - - 现代摩比斯的独创性新制品开发程序现代摩比斯的独创性新制品开发程序- - 현대모비스의현대모비스의 독자적인독자적인 신제품신제품 개발개발 프로세스프로세스○完成车 MAKER的事前制品的品质计划 把(APQP;Advanced Product Quality Planing)使 用于 当社模块及部品开发程序上。

완성차 MAKER의 사전 제품 품질계획 (APQP;Advanced Product Quality Planing)을 당사 모듈 및 부품 개발 프로세스에 적용○ 为满足顾客(HMC.KMC,DCX)要求事项 (AQIS,PSO）的新制品开发程序고객 (HMC.KMC,DCX) 요구사항(AQIS,PSO)을 만족하기 위한 신제품 개발 프로세스○ 为外注品品质确保的程序规定외주부품 품질확보를 위한 프로세스 규정○ 部门间业务分担及设定明确的责任权限부문간 업무 분장 및 명확한 책임 권한 설정开发期间的短缩开发期间的短缩, ,失败费用的减少及安定的初期失败费用的减少及安定的初期/ /量产品质的确保量产品质的确保各阶段别达成目标品质的部品即时供应各阶段别达成目标品质的部品即时供应개발기간의개발기간의 단축단축, , 실패비용의실패비용의 감소감소 및및 안정화된안정화된 초기초기/ /양산품질의양산품질의 확보확보 각각 단계별단계별 목표품질이목표품질이 달성된달성된 부품을부품을 적기에적기에 공급공급-22-16-303新车种开发期间中技术变更次数新车种开发期间中技术变更次数신신 차종차종 개발기간개발기간 중중 기술변경횟수기술변경횟수 APQP APQPFORDTOYOTAPHASE 1 制品企划 (制品企划)PHASE 2 制品设计(制品设计/开发)PHASE 3 开发及检讨(制品设计/开发)PHASE 4 工程设计及开发 (工程准备及确认 / 部品支援及品质确保)PHASE 5 制品生产 及检讨(量产及事后管理)固定样品固定样品PROTOPROTOPILOTPILOT109 STEP109 STEPM-24 ~ M+2M-24 ~ M+223 STEP23 STEP• 接收顾客要求及 检讨开发妥当性• 准备开发初期资料 及制作事前品质 (AQP) 计划고객 개발의뢰 접수 및 개발 타당성 검토 개발 초기 자료 준비 및 사전품질 계획(AQP) 작성M-15 ~ M+20M-15 ~ M+2011 STEP11 STEP• 制作制品及 部品图纸• 设计检讨, DFMEA 及承认顾客图纸제품 및 부품도면 작성 설계검토, DFMEA 및 고객 도면 승인M-8 ~ M+15M-8 ~ M+1521 STEP21 STEP• 开发协力体，树立 计划及选定企业 • 初品 制作,检定 及 通过品质确认的 设计检定협력업체 개발계획 수립 및 업체선정 시작품 제작, 검증 및 품질확인을 통한 설계검증M+7 ~ M+21M+7 ~ M+2133 STEP33 STEP• 量产4M准备及 PILOT阶段制品 检定 /品质确认• 管理计划书, 工程 标准类, 设置 TOOL’G 양산4M 준비 및 PILOT 단계 제품 검증/품질확인 관리계획서, 공정 표준류, TOOL’G 설치M+20 ~ M+27M+20 ~ M+2721 STEP21 STEP• 量产最终鉴定及 确认适合性• 量产初期流动性 管理及确认初期 品质 양산 최종 점검 및 적합성 확인 양산 초기 유동성 관리 및 초기 품질확인※ ( ) : AQIS PHASE※ ( ) : AQIS PHASE名称名称 3.3. MPDS 构成及阶段别活动: : 全体构成全体构成 – 5 PHASE 109 STEP – 5 PHASE 109 STEP MPDS 구성 및 단계별 활동 : : 전체전체 구성구성 – 5 PHASE 109 STEP – 5 PHASE 109 STEP量产量产4. 出道品承认 (ISIR) 초도부품 승인 (ISIR) 4.1. ISIR的概念 ISIR의 개념 1) ISIR (INITIAL SAMPLE INSPECTION REPORT) 2) 出道品承认的目的 초도품 승인의 목적■ 确认需要者要求条件的满足与否수요자의 요구조건 만족여부 확인 - 供应商制造的部品设计式样 /要求条件的适合性 공급자가 제조한 부품의 설계사양 / 요구조건의 적합성■ 确认适合于设计式样的供应商的制造能力保留与否설계 사양에 적합한 공급자의 제조능력 보유여부 확인顾客要求品质满足及确保均一的部品品质고객 요구품질 만족 및 균일한 부품품질 확보■ 评价出道品，对于制造工程和部品，得到量产及纳品与否承认的报告书 초도품을 평가하여 제조공정과 부품에 대하여 양산 및 납입여부를 승인 받기 위한 보고서 3) 3) 承认对象承认对象 승인대상승인대상 ■ 基本的情况 기본적인 경우 - 新规开发部品 신규개발 부품 - 部品的修正/改善 부품의 수정/개선 - 设计变更部品(ECO) 설계 변경부품(ECO■ 附加性情况 : 有4M变更时 4M의 변경이 있을 경우 - 4M变更时供应商自己通报给需要方，实施出道品顺序 - 4M의 변경시 공급자는 자진하여 수요자측에 이를 신고하고, 초도품 재승인 절차를 실시함. 4.2 ISIR的业务体系 (FLOW) ISIR의 업무 체계 (FLOW) ▶▶ 主要部门之间的业务体系主要部门之间的业务体系 주요주요 부서간부서간 업무업무 체계체계 生产管理生产管理 생산관리생산관리品质管理品质管理 품질관리품질관리部品开发部品开发 부품개발부품개발协力体协力体 협력업체협력업체EO 安排배포EO 接收 접수ISIR 依赖 发送邀请公文ISIR 의뢰 요청공문 발송进行社辨설변 진행 出道品承认依赖 초도품 승인의뢰 承认依赖书的检讨 승인의뢰서 검토 评价样品检讨文件工程监查组装性合成 确认树立改善计划 개선계획 수립 改善개선承认出道品不合格不合格不合格不合格合格合格合格合格샘플평가서류검토공정감사조립적합성 확인초도품 승인■ 换供应商 업체 변경 - 变更供应商时 공급자의 변경 시■ 变更材质 재질 변경 - 已使用于承认部品的和别的材质或使用选择式样时 기 승인된 부품에 사용되었던 것과 다른 재질 또는 선택 사양의 사용시■ 变更模具 금형 변경 - 新模具或者修正模具的使用时 ,用工具代替或者增加 - 신금형 또는 수정금형 사용시, 공구 대치 또는 추가(一般的模具等的维持报数情况除外) (일반적인 금형 등의 유지보수의 경우는 제외)■ 工程再排热 공정 재배열 - 已存在的模具及设备的再排热或代替时 - 기존의 금형 및 설비의 재배열 또는 대치시■ 变更制造功法 제조공법 변경 - 制作公法及工程上有任何变更时 - 제조공법 및 공정에 어떠한 변경이라도 있을시■ 生产工厂 생산공장 - 模具或设备移动到其他工厂时 - 금형 또는 설비가 다른 장소의 공장으로 이전시■ 2次部品企业的变更 2차 부품업체 변경■ 变更表面处理 표면처리 변경 - 热处理, 表面处理等的材料处理方法变更时 - 열처리, 표면처리 등의 재료처리 방법의 변경시■ 防止模具的使用 방치 금형의 사용 - 一年以上模具等从不使用到再使用时 - 1년 이상 금형 등이 사용되지 않다가 재사용시■ 品质问题 품질 문제 - 因供应商的品质问题，需要者邀请纳品中断后，再开始纳品 - 공급자의 품질문제로 인하여 수요자가 납품중단을 요청한 후 납품 재개시■ KD 部品国产化 KD 부품 국산화 - LP 部品的开发完了后，发行 EO的部品 - LP 부품 개발 완료하여 EO가 발행된 부품 4.3 附加性的得到出道品承认的情况 추가적으로 초도품 승인을 받아야 하는 경우 ■ 5M别，通过变动事项的追击/管理，消除品质低下要因及采取迅速的措施 5M별 변동사항에 대한 추적/관리를 통하여 품질 저해 요인 발생 제거 및 신속한 조치 필요5. 现场品质管理 현장 품질관리 5.1. 5M 管理 1) 5M 2) 5M 管理的目的 5M 관리의 목적■ 直接/间接影响品质的INPUT要素的区分 품질에 직/간접적 영향을 미치는 INPUT 요소의 구분 - MAN - MACHINE - MATERIAL - METHOD - MEASUREMENT■ DATA 确保追击性 DATA 추적성 확보■ 通过管理图的变动事项的记录及对于影响度的追击/管理 관리도를 통한 변동 사항의 기록 및 영향도에 대한 추적/관리■ 通过OCAP的异常发生时，制作迅速的措施- PLAN及熟知 OCAP을 통한 이상 발생시 신속한 조치 PLAN 작성 및 숙지( Out-Of Control Action Plan ) 3) 5M 管理的原则项目重点项目管理 POINTMEASUREMENT检查검 사ü 入库检查基准 ü 工程检查基准 ü 完成检查基准 ü 管理计划书 ü 检查协定书 ü 外注品及 ü 수입검사기준ü 공정검사기준ü 완성검사기준ü 관리계획서ü 검사협정서ü 외주품 및 END ITEM LIST耐久性试验신뢰성시험ü 试验设备 LISTü 试验计划书ü 耐久性试验报告书ü 试验规格ü 시험설비 LISTü 시험계획서ü 신뢰성 시험 보고서ü 시험규격计量及试验装备계측 및 시험장비ü 量具 LISTü 鉴定量具计划及成绩书ü MSA (GAGE R&R) 计划及实际ü 계측기 LISTü 검교정 계획 및 검교정 성적서ü MSA (GAGE R&R) 계획 및 실적检具검사구ü 限度样本管理台帐ü 检具成绩书及承认书ü 检具检点计划及履历管理 ü 设计变更管理台帐ü 한도견본 관리대장ü 검사구 성적서 및 승인서ü 검사구 점검계획 및 이력관리ü 설계변경 관리대장检查项目重点项目管理 POINTMACHINE制造设备제조설비ü 开发计划书ü 设备&生产 CAPA. 调查表ü 制品 Cycle Timeü END ITEM LISTü 개발계획서ü 설비&생산 CAPA. 조사표ü 제품 Cycle Timeü END ITEM LIST设备保全설비보전ü 设备管理台帐 /设备 LIST ü 设备日常/月间/年间检点表 ü 设备履历卡ü SPARE PART LISTü 설비관리대장 / 설비 LIST ü 설비 일상/월간/년간 점검표 ü 설비이력카드ü SPARE PART LIST制作模具금형제작ü 模具制作计划ü 模具成绩书ü 检查基准书, 制品SAMPLE, 测定机ü 금형 제작 계획ü 금형 성적서ü 검사기준서, 제품 SAMPLE, 측정기기模具管理금형관리ü 模具管理台帐/ 模具LISTü 模具检查计划及履历管理ü EO 管理台帐ü 금형관리대장 / 금형 LISTü 금형 점검계획 및 이력관리ü EO 관리대장夹具设置치구설치ü 制作夹具计划ü 치구 제작 계획夹具管理치구관리ü夹具管理台帐/ 夹具LIST ü夹具检查计划及履历管理ü SPARE PART LISTü 치구관리대장 / 치구LIST ü 치구 점검계획 및 이력관리 ü SPARE PART LIST检查项目重点项目管理 POINTMETHOD管理计划书관리계획서ü 管理计划书, 作业标准书ü 检查协定书ü EO 管理台帐ü END ITEM LISTü 관리계획서, 작업표준서ü 검사협정서ü EO 관리대장ü END ITEM LIST重要管理工程중요관리공정ü 检查协定书, 管理计划书 ü 重要管理工程ü 防止工作失误现况ü 管理图及 Cpk 现况ü 검사협정서, 관리계획서 ü 중요관리공정ü 작업실수방지 현황ü 관리도 및 Cpk 현황工作条件작업조건ü 作业标准书ü 工作条件管理表ü 工作条件选定根据ü 작업표준서ü 작업조건 관리표ü 작업조건 설정 근거移动容器适合性이동용기적합성ü 移动容器(工程间, 纳品用) LISTü 移动容器制作计划书 / 起案书ü 移动容器承认书ü 이동용기(공정간, 납품용) LISTü 이동용기 제작 계획서 / 품의서ü 이동용기 승인서先入先出LOT管理선입선출LOT관리ü LOT 管理基准 ü LOT 管理台帐ü LOT 관리 기준 ü LOT 관리대장改正措施시정조치ü CFT 开发会资料ü EVENT别品质问题管理台帐ü CFT 개발회의 자료ü EVENT별 품질문제 관리대장检查项目重点项目管理 POINTMAN &MATERIAL检查协定书검사협정서ü 外注品 LISTü 外注品开发计划书ü 外注品检查协定书ü 외주품 LISTü 외주품 개발 계획서ü 외주품 검사협정서工程检查공정감사ü 外注品 LISTü 外注品工程检查计划及实施报告书ü 指正事项改善对策的现况ü 외주품 LISTü 외주품 공정감사 계획 및 실시 보고서ü 지적사항 개선대책서 현황ISIR承认ISIR승인ü 外注品开发计划书ü 2次协力体LISTü ISIR 承认文件ü 외주품 개발계획서ü 2차 협력업체 LISTü ISIR 승인서류 员工安排작업자배치ü 多技能多功能熟练度评价表ü 员工工程安排图ü 员工训练日志 (OJT 记录)ü 다기능 다공정 숙련도 평가표ü 작업자 공정 배치도ü 작업자 훈련일지 (OJT 기록)品质要员품질인원ü 组织及业务分担表ü 检查人员现况ü 조직 및 업무분장표 ü 검사인원 현황。