外协加工厂管理计划书.docx

vozzsun外协加工厂管理计划书部门：产品技术-制造组装记录日期2013-03-04外协加工厂计划书目录一、原材料选购一、委托加工企业的选择方式考察要点合同报价加工服务三、 生产控制四、 质量控制五、 辅助材料六、 交期控制编 制：jerry_wong日 期：2013.03.04vozzsun部门：产品技术-制造组装外协加工厂管理计划书记录日期2013-03-04计划内容说明、原材料部件的选购方式1.1原材料选购标准1.1.2原材料分类：1.2.2.1贵重物料（A类）：是指价值相对比较高的物料（如:PCB、CPU、BGA、内存、 烧录IC、外壳等）1.2.2.2 A级物料（B类）：是指尺寸规格1206以上的物料（如：二极管、三极管、 晶振体、排线等）1.2.2.3 一般物料（C类）：是指尺寸规格1206及以下的电容、电阻等物料以下称之为:A类、B类、C类物料;物料级别选购标准A类1. 性能：满足产品功能要求，知名电子物料供应商，其原件制造技术能力业界公认2. 包装方式：满足产品制造、组装之要求3. 交期满足产品制造交期，并可以随本公司生产计划改变而改变，不得推迟物 料进料8小时4. 价格：不得高于市场价格（除研发中心权威人士为满足产品要求指定供应商外）5. 服务：供应商有义务对产品在制造过程中出现工艺问题、来料本身问题给出技 术支持B类1. 性能：满足产品功能要求，知名电子物料供应商2. 包装方式：满足产品制造、组装之要求3. 交期满足产品制造交期4. 价格voz/sun部门：产品技术-制造组装外协加工厂管理计划书记录日期2013-03-04B类不得咼于市场价格，需货比二家5.服务：物料在制造部门，在来料检验过程中出现少料或物料不良、或在制造过 程中有发现物料不良，供应商有免费服务的义务C类1. 性能：满足产品功能要求，知名电子物料供应商2. 包装方式：满足产品制造、组装之要求3. 交期满足产品制造交期4. 价格不得咼于市场价格，需货比三家1.2原材料选购成本控制:1.2.1成本控制要因图1.2.2成本控制要点及说明要点内容说明确定采购渠道、减少中间 流通环节1. 收集市场信息，掌握主要物资信息变化；2. 除有特殊要求的原材料采购外，对主要原材料的采购应 当选择3家供货单位；3. 从质量价格、信誉等方面加以比较，并审查供货方资格4. 确定最优供货渠道，减少流通环节，降低采购成本。

控制质量降低采购损失 成本1. 建立采购成本优化模型，做到质优价廉、货比三家；2. 对于直接接影响产品的质量的主要原材料，实行质量检 验和验证，建立质量与成本跟踪系统，适时调整供货方；3. 对于日常耗用比较大且对产品成本影响不大的材料侧 重其价格的比较，以低价采购1.3与供应商长期合作方法vozzsun部门：产品技术-制造组装外协加工厂管理计划书记录日期2013-03-041.3.1采取有效地、平等地合同制约束双方操作方式，合同具有法律效应，双方不得违约1.3.2以维护双方互利之原则，可根据市场信息价格变化，进行定期的更新合同内容、 价格（更新周期为半年、一年、三年，双方可友好协商敲定）1.3.3任何操作人员不得以公谋私，不得触犯职业道德底线1.3.4双方操作以最新合同为准，双方均不得违背1.3.5任何一方违背合同意愿，在触犯各自公司利益情况下，均可放弃双方合作机会1.4原材料采购管理办法管理办法说明制定物料需求计划 (MRP: mat erial reuquirement plan从自制零部件的加工到外包零部件的供应，形成一套完整的方法 体系，实现按需准时生产（JIT）对采购物料实行A/B/C分类管理分类方法详见上述＜1.1.2〉点：1. A类物料是其总价值占最终产品物料价值的70%-80%的相对少 数物料；通常为物料总数数的15%-20%2. B类物料是其总价值占最终产品物料价值的15%-20%的物料； 通常为物料总数数的30%-40%3. C类物料是其总价值占最终产品物料价值的5%-10%的多数物 料；通常为物料总数数的60%-70%A类物料：1. 做最完备、最准确的记录、最高层监督、经常评审。

2. 在一切活动中给A类物料以最咼优先级，以压缩提前期与库存B类物料1. 正常处理、正常记录2. 在关键时期给最高优先级C类物料：1•使用简便控制2.处理时给最低的优先级采购实行信息化管 理-ERP的电子商务1. 进行ERP系统管理2. 电子商务（EC）快速传递供求信息，处理各个业务伙伴企业之 间的业务数据的传递与交换voz/^sun外协加工厂管理计划书部门：产品技术-制造组装记录日期2013-03-041.2.原材料库存的控制原材料库存控制与财务费用必须从可变成本入手，成本控制上来说库存越低越好，但原材 料库存必须保证生产正常进行保证原材料最小库存量考虑运输意外事件影响，设定安全系数在原材料采购管理 系统中必须及时调整对于购入时间小于1个工作日的，可以零库存，但供应商 具备份家以上，更于灵活通知送货当某一原材料消虚小于某一定值，这个定值不小于最小采 购量，可以采取合同约定，定期送货，同样也是一种零 库存管理当某一原材料消虚小于某一定值，这个定值小于最小采购 量，也只能让本地市的物料中心去储备经营A、B、C、D、因供应商的销售策略而制宜一制定合适的库方式原材料的米购实际库量二稳定的月供货量+非稳定的月供货量-月消耗最小库存 量，由于非稳定月供货量波动，实际库存时必须大于或等于最小 库存量，由此可知，实际库存量受非稳定的月供货量影响，必定 要大二最小库存量1. 分类采购（A/B/C类采购）2. 采购标准按上文中1.1附表中执行二、委托加工企业的选择方式总体来说，考察多家加工企业，备用2-3家作为委托加工企业，具体考察如下:方式内容实际考察内容说明1. 加工企业管理体系:是否通过ISO9000，ISO14000等体系认证；生产文件记录是否完善齐全。

2. 加工企业加工的产品范围及客户 加工产品制程能力： 产品贴片直通率：是否大于98% 产品组装直通率：是否大于99.98% 车间环境10000-100000等级防静电； 有严格执行"8S"科学管理 仓库库存/物流管理： 仓库管理是否按ERP系统管理或其它先进管理方式;3.vozzsun部门：产品技术-制造组装外协加工厂管理计划书记录日期2013-03-04仓库的管理控制程序是否完善； 仓库的成品出货控制程序是否完善6.车间设备：主线体设备配置是否达到业内先进水平； 周边辅助是否配置完善加工报价1•报价单价（量产）:量产加工单价是否按业界标准报价（贴片：¥0.15/点，另外需附组装、 测试价格，加工辅助治具费用提供），具体可参照商讨的合同书2•报价单价（试产）：试产加工单价是否按业界标准报价（贴片：适机器制程能力而定： 般 为¥1500.00/小时，需对加工辅助治具费用提供），具体可参照商讨的合 同书加工服务1. 品质服务：交货品质良率：99.98%，发生品质事件，无条件免费处理品质事件2. 交期：按合同要求交货，产品清尾小于3天3. 技术支持有义务进行PCB DFM技术支持，量产时出现设计问题点的意见给出，有 义务在出现设计问题点后，双方协商后进行克服生产。

三、生产控制3.1生产过程质量控制3.1.1质量与计划、仓库必须按《物料检验指引》和《仓库物料管理指引》执行,负责生产过程中使用的物料、辅助材料的检验确认，保证配送的物料与辅助 材料的合格准确；3.1.2生产过程中必须对有铅和无铅有严格的区分与明确标识；3.1.3生产过程中上料与首件必须按《机器程序排料表》、《BOM》、位号图纸进行 产品确认检验；3.1.4每次试产，换线都做首件确认，首件合格后方可进行生产，并填写《首件检检记录表》;3.1.5物料在更换时，需对物料做确认检查，并填写《上料记录表》电容或电感需vozzsun部门：产品技术-制造组装外协加工厂管理计划书记录日期2013-03-04对料盘样品进行量测确认;3.1.6生产过程出现不良物料，需开出《品质异常联络单》进行处理，不合格半成 品需按《不合品控制程序》规定处理，需烘烤的物料需按《湿敏感元件管理 指导书》执行作业；3.1.7生产过程中出现异常时，由生产部开出《品质异常联络单》，发给品质部，品 质协同其它相关人员及时分析、解决、跟踪，同时按《预防与纠正控制程序》 处理；3.1.8每天定期检查生产的成品品质检验情况，并对数据收集与统计分析，反馈信 息给相关部门人员；3.1.9生产过程中生产线拉长按工艺要求对产品各项内容进行确认，确保员工按工 艺规范要求作业；3.1.10 IPQC对生产过程中的核对首件与物料，并对每一项影响品质的工艺参数依 照作业指导书做监控稽查，QC对产品外观检验；3.1.11 SMT工程人员对产品的IE目标效率制定，工艺标准的制定，优化产品产能, 确保产线均衡生产或力求精益生产；3.1.12生产过程中的良品与不良必须分开区域放置，且做隔离标识。

3.2生产过程中工艺控制3.2.1 SMT工程人员制定《作业指导书》、《工位操作指导书》等相关工艺文件，同 时负责对员工的工艺培训与宣贯；3.2.2作业员严格按作业文件中规定的操作步骤、工艺要求作业，生产管理人员与 工程人员负责监督执行；3.2.3作业员进入车间上岗必须穿戴静电衣帽、静电鞋，手腕佩戴静电环，每日需vozzsun部门：产品技术-制造组装外协加工厂管理计划书记录日期2013-03-04对静电手环性能测试，并按要求填写《防静电工鞋/手环测试表》;324烙铁使用前，需对烙铁温度进行点检测试，并按要求填写《烙铁温度测试记 录表》；3.2.5在开线前或换线前，对钢网进行检点：是否变形、钢网型号是否正确、钢网 是否干净堵孔、钢网张力是否在35N/CM2-15 N/ CM2范围内；对刮刀进行点 检：长、短刮刀的实用，刮刀是否变形3.3生产各报表的收集3.3.1每天早上9： 00-10： 00收集产品在昨日的生产质量报表、生产日报、出货日 报3.3.2每周核对A类物料账目，看是否有损耗3.3.3毎月要求加工厂产品月报，电子物料账目，且固定每月盘点物料四、质量协议管理控制4.1对外协制造过程的影响因素（人、机、料、法、环、测）要进行控制，使制造过 程处于受控状态；4.2编制必要的作业文件（如：外观检验标准、功能测试方案等）、工艺要求（如： QC工程图、设备保养维护要求等）等，并经过内部评审通过后外发外协厂商， 并监督其落实执行情况；4.3为保证产品生产以及出货品质，外协厂商可以购买适宜的生产设备和工器具， 必要时报我司备案；。