镍冶炼企业单位产品能源消耗限额.doc

ICS 27．010F 01@亘中华人民共和国国家标准GB 21251—2007镍冶炼企业单位产品能源消耗限额The norm of energy consumption per unit products of nickel metallurgical enterprise2007-12-03发布 2008—06—0 1实施宰瞀徽鬻瓣警糌瞥翼发布中国国家标准化管理委员会仅1”GB 21251—2007刖 吾 本标准中4．1和4．2为强制性的，其余为推荐性的本标准的附录A、附录B均是资料性附录 本标准自实施之日起，YS／T 104--1992(镍冶炼企业产品能耗》废止 本标准由国家发展和改革委员会资源节约和环境保护司、国家标准化管理委员会工业一部和中国有色金属工业协会提出本标准由全国有色金属标准化技术委员会归口 本标准负责起草单位：金川集团有限公司、中国有色金属工业标准计量质量研究所 本标准参加起草单位：吉林镍业公司和成都电冶厂 本标准主要起草人：朱启保、林秀英、于晓霞、张同茂、赵永善、吴亚辉、印光伦、柴俊、徐靖GB 21251—2007镍冶炼企业单位产品能源消耗限额1范围 本标准规定了镍冶炼企业产品能源消耗(以下简称能耗)限额的技术要求、统计范围和计算方法、计算范围和节能管理与措施。

本标准适用于处理硫化镍精矿的镍熔炼、镍精炼企业产品能源消耗的计算、考核，以及对新建项目的能耗控制本标准不适用于以氧化镍矿为原料的镍冶炼企业2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准GB／T 2589综合能耗计算通则GB 17167用能单位能源计量器具配备和管理通则3术语和定义 下列术语、定义和符号适用于本标准3．1工序能源单耗unit energy consumption in working procedure工序生产过程中生产单位合格产品消耗的能源量3．2工序实物单耗 unit object consumption in working procedure工序生产过程中生产单位合格产品消耗的某种能源实物量3．3工艺能源单耗unit energy consumption of technology工艺生产过程中生产单位合格产品消耗的能源量3．4辅助能耗assistant energy consumption生产单位合格产品辅助生产系统所消耗的能源。

3．5综合能源单耗unit consumption of integrate energy即单位产品综合能耗，是指工艺能源单耗与工艺产品辅助能耗及损耗分摊量之和4技术要求4．1 现有镍冶炼企业单位产品能耗限额限定值 现有镍冶炼企业单位产品能耗限额限定值应符合表1的要求GB 21251—2007表1 现有镍冶炼企业单位产品能耗限额限定值能耗限额限定值l(kgcelt)工序、工艺工艺能耗 综合能耗高镍锍工艺(镍精矿一高镍锍) ≤1 050 ≤1100 电解工序(阳极镍一电解镍) ≤1 350镍精炼工艺(高镍锍一电解镍) ≤I 950 ≤2 050镍冶炼工艺(镍精矿一电解镍) ≤5 280 ≤5 5304．2新建镍冶炼企业单位产品能耗限额准入值 新建镶冶炼企业单位产品能耗限额准入值应符合表2的要求表2新建镍冶炼企业单位产品能耗限额准入值能耗限额准人值／(kgce／t)工序、工艺工艺能耗 综合能耗高镍毓工艺(镍精矿一高镰锍) ≤800 ≤850 电解工序(阳极镍电解镍) ≤1 200镍精炼工艺(高镍锍一电解镍) ≤1 820 ≤1 910镍冶炼工艺(镍精矿一电解镲) ≤4 350 ≤4 6004．3镍冶炼企业单位产品能耗限额先进值 镍冶炼企业单位产品能耗限额先进值应达到表3的要求。

表3镍冶炼企业单位产品能耗限额先进值能耗限额先进值／(kgce／t) 工序、工艺工艺能耗 综合能耗高镍锍工艺(镍精矿一高镍锍) ≤650 ≤680电解工序(阳极镍电解镍) ≤1100镍糟炼工艺(高镍锍一电解锒) ≤l 480 ≤1 550镍冶炼工艺(镍精矿一电解镍) ≤3 540 ≤3 7005统计范围、计算方法和计算范围5．1统计范围5．1．1企业实际(生产)消耗的各种能源 企业实际消耗的各种能源，系指用于生产活动的各种能源，它包括：一次能源(原煤、原油、天然气等)、二次能源(电力、热力、石油制品、焦炭、煤气等)和生产使用的耗能工质(水、氧气、压缩空气等)所消 耗的能源其主要用于生产系统、辅助生产系统和附属生产系统；不包括生活用能和批准的基建项目用 能在企业实际消耗的能源中，用于原料的能源也必须包括在内生活用能系指企业系统内的宿舍、学校、文化娱乐、医疗保健、商业服务和托儿幼教等方面的用能5．1．2企业计划统计期内的能源消耗量 企业计划统计期内的能源消耗量，应符合公式(1)：E—E，十E2一E3一E—Es · ·-······ (1) 式中：E——企业计划统计期内能源消耗量；2GB 21251—2007E。

——购人能源量； E2——库存能源增减量； E3——外销能源量； E——生活用能源量； E5——企业工程建设用能源量企业计划统计期内的能源消耗量和诸产品能源消耗的关系，应符合公式(2)：E—EZG+EzF—Ezz (2)E——企业计划统计期内能源消耗量； E——诸产品工艺能源消耗总量； E，——间接辅助生产部门用能源量及损耗； Ezz——诸产品综合能源消耗总量所消耗的各种能源不得重计或漏计存在供需关系时，能源输入、输出双方在计算时量值上应保持 一致设备年度大修的能源消耗量，应计人产品工艺能耗，按检修后设备的运行周期逐月平均分摊企 业综合能耗的计算按GB／T 2589的规定进行5．1．3能源实物量的计量能源宴物量的计量必须符合《中华人民共和国计量法》和GB／T 17167的规定5．1．4各种能源的计量单位 企业生产能耗量、产品工序能耗量、产品工艺能耗量(或称产品直接综合能耗)以及产品综合能耗量的单位：kgce、tce(千克标煤、吨标煤) 煤、焦炭、重油的单位：kg、t、104 t(千克、吨、万吨) 电的单位：kW·h、104 kW·h(千瓦时、万千瓦时) 蒸汽的单位：kg、t或kJ、GJ(千克、吨或千焦、吉焦) 煤气、压缩空气、氧气的单位：m3、1041223(立方米、万立方米) 水的单位：t、10‘t(吨、万吨)5．1．5各种能源(包括生产耗能工质消耗的能源)折算标煤量的方法 应用基低(位)发热量等于29．307 6 MT(兆焦)的燃料称为1 kg标煤。

外购燃料能源可取实测的低(位)发热量或供货单位提供的实测值，或用国家统计部门规定的折算系数折算，参见附录A二次能源及耗能工质均按相应的能源等价值折算；企业能源转换自产时，按实 际投入的能源实物量折算标煤量；由集中生产单位外销供应时，其能源等价值须经主管部门规定；外购 外销时，其能源等价值必须相同；当未提供能源等价值时，可按国家统计部门的折算系数折算，参见附 录B5．1．6单位产品能耗的产品产量的规定 计算备料工序单位产品能耗，应采用同一计划统计期内产出的合格焙砂(干精矿)产量 计算熔炼、吹炼工序单位产品能耗，应采用同一计划统计期内产出的合格高镍锍产量 计算高镍锍磨浮工序单位产品能耗，应采用同一计划统计期内产出的合格镍精矿产量 计算熔铸工序单位产品能耗，应采用同一计划统计期内产出的合格高锍阳极板产量 计算电解工序单位产品能耗，应采用同一计划统计期内产出的合格电解镍产量 合格产品产量指同一计划统计期内，该工序产出的合格产品产量、中问产品产量或物料处理量，如：焙砂、高镍锍、电解镍等所有产品产量，按企业计划部门上报的数据为准5．1．7企业回收的余热，不属外购能源，在计算产品工序、工艺能耗时，应避免和外购能源重复计算。

余热利用装置用能计人产品工序、工艺能耗回收能源自用部分，计人自用工序的实物消耗；转供其他 工序时，在所用工序以正常消耗计入；回收的能源折标煤后应在回收余热的工序、工艺能耗中扣减如 是未扣除回收余热的能耗指标，应标明“未扣余热发电”(或“含余热发电”)、“未扣回收余热”等字样3GB 21251—20075．1．8辅助、附属生产系统的能源消耗量和能源及耗能工质在企业内部贮存、转换与分配供应(包括外 销)中的损耗，即间接综合能耗，应根据各产品工艺能耗占企业生产工艺能耗量的比例，分摊给各个 产品5．2计算方法5．2．1 工序(工艺)实物单耗计算公式 工序(工艺)实物单耗按式(3)计算：Es M了s (3) 式中： Es——某工序(工艺)的实物单耗，单位为千克每吨(kg／t)、千瓦时每吨(kw·h／t)、立方米每吨(m3／t)；A毛——某工序(工艺)直接消耗的某种能源实物总量，单位为千克(kg)、千瓦时(kW·h)、立方米(m3)；Pz——某工序(工艺)产出的合格产品产量，单位为吨(t)5．2．2工序(工艺)能源单耗计算公式 工序(工艺)能源单耗按式(4)计算：驴甓 (4)式中： 晶——某工序(工艺)能源单耗，单位为千克标煤每吨(kgce／t)； EH——某工序(工艺)赢接消耗的各种能源实物量折标煤之和，单位为千克标煤(kgce)； Pz——某工序(工艺)产出的合格产品产量，单位为吨(t)。

注：该工序直接消耗的各种能源实物量折标煤量之和为代数和，当含回收余热时，按第5．1．7条处理以免回收余热和外购能源重复计算5．2．3工序(工艺)综合能耗计算公式 工序(工艺)综合能耗按式(5)计算；Ez—EI+EF (5)式中： Ez——某产品综合能源单耗，单位为千克标煤每吨(kgce／t)； EI——某产品工艺(工序)能源单耗，单位为千克标煤每吨(kgce／t)； EF——某产品间接辅助能耗及损耗分摊量，单位为千克标煤每吨(kgce／t)5．3计算范围5．3．1高镍锍工艺能耗5．3．1．1备料工序5．3．1．1．1 备料工序产品能耗的计算范围 指从精矿仓开始到产出镍铜混合焙砂或镍铜干精矿为止的用能量包括精矿干燥、物料输送、熔剂制备以及相关配套系统(风机、收尘、设备冷却、余热回收 )等消耗的各种能源量5．3．1．1．2备料工序实物单耗、备料工序能耗计算 备料工序实物单耗按式(3)计算，备料工序能源单耗按式(4)计算5．3．1．2熔炼、吹炼工序5．3．1．2．1 熔炼、吹炼工序产品能耗的计算范围 指从镍铜焙砂或镍铜干精矿人炉熔炼开始到产出高镍锍为止的用能量包括闪速炉、矿热电炉、贫化电炉、转炉以及相关配套系统(制氧、风机、余热回收、循环水 )等消耗的各种能源量。

4GB 21251—20075。