（可编）190th干熄炉操作说明书.docx

文档来源为 :从网络收集整理 .word 版本可编辑 .欢迎下载支持 .7m焦炉190t/h 干熄焦工程炼焦工艺专业干熄炉操作说明书（γ线料位计）图号： 181EL14009-2设计经理 :室 主 任:组 长:审 核:编 制:中冶焦耐工程技术有限公司2009年3月1目 录1. 设备概要 ……………………………………………………………… 31.1 安全注意事项………………………………………………………… 31.2 干熄焦设备构成……………………………………………………… 41.3 干熄焦设备作业流程………………………………………………… 61.4 干熄焦设备基本规格………………………………………………… 72. 正常操作………………………………………………………………… 92.1 正常操作的基本常识………………………………………………… 92.2 正常操作的监视项目及调整方法…………………………………… 132.3 各种故障的处理措施………………………………………………… 262.4 “挡料棒”的调整方法……………………………………………… 282.5 阀门的操作方法……………………………………………………… 303. 设备停车及再起动的方法 …………………………………………… 343.1 年修时设备的停车方法……………………………………………… 343.2 年修后设备的再起动方法…………………………………………… 433.3 定期检修时设备的停车方法………………………………………… 483.4 定期检修后设备的再起动方法……………………………………… 483.5 设备紧急停车方法…………………………………………………… 553.6 设备紧急停车后的再起动方法……………………………………… 563.7 停电时的操作方法…………………………………………………… 564. 设备的维修检查项目 ………………………………………………… 5721．设备概要1.1 安全注意事项本说明书对需要特别注意的事项进行了归纳，以使用户能够安全正确地使用干熄焦设备。

在使用干熄焦设备前， 应熟读有关安全注意事项和操作说明书， 掌握干熄焦设备的操作方法和各种故障的应对措施及处理方法本说明书将安全注意事项划分为“危险” 、 “警告”、 “注意”三个等级 “危险”—当发生使用错误时，将会出现死亡或重伤的事故警告”—当发生使用错误时，可能会出现死亡或重伤的事故 “注意”—当发生使用错误时，可能会出现轻伤或损坏设备的事故1.1.1 危险事项1) 设备开动时请勿进入移动设备（电机车、焦罐台车、起重机、装入装置、提 升塔下）的移动范围2) 设备运转时不得触摸旋转设备、振动设备和移动设备（胶带运输机等） 3) 当起重机的钢绳出现异常的松弛、扭结及破损时应立即停止运转4) 当起重机的制动器制动力矩不足或闸瓦磨损补偿量不足时应立即停止运转5) 清除旋转密封阀中咬入的异物时，应先关闭平板闸门，打开中间溜槽上的检 查孔和抽尘孔，并进行 CO、 O2 的浓度检测，确认安全后方可进行检修，同时应防止上 方可能掉落的红焦烫伤检修人员6) 不得进入正在吊装件的下方7) 当进入可能有循环气体泄漏的位置时，应事先检测 CO的浓度，确认安全后方可进入，并随身携带检测仪。

8) 在接近可能有密封 N2和煤气泄漏的位置时（特别是密闭空间和地坑） ，应进行O2 的浓度检测，注意防止缺氧9) 在进入设备内部前，应事先检测 CO、 O2的浓度10) 对安全防护设备不得进行拆卸和改造11) 对停止中的设备进行检修作业时， 应切断主电源的电闸， 并在电闸上挂上 “检修作业中，禁止合闸”的标牌12) 不得拆掉正在运转中设备的安全罩或安全栅13) 运转中的设备若发生异常振动、噪音或温度异常升高等现象时，应立即停止 运转314) 操作电机车时应确认其运行范围内无其他人员或障碍物酒后、服用安眠药 物或身体不适者禁止操作电机车1.1.2 警告事项1) 设备运转中不得用手触摸高温部位，如装入装置、焦罐、焦罐盖、台车、干熄炉外壳、循环气体管道、炉顶放散管、锅炉本体及相关设备2) 不得靠近运转中设备的安全阀、防爆孔等3) 作业中应穿戴安全帽、工作服、安全眼镜、耳塞、劳保鞋等4) 高空作业时应配戴安全带5) 检查、维护和修理作业应由用户指定的专业人员进行6) 风速超过 20m/s时应停止作业7) 长时间停车后，在开始运转前应对设备润滑油的液位和润滑脂的注入情况进行检查确认。

8) 人工移动设备时，应设现场指挥和监视人员，确保作业安全1.1.3 注意事项1) 不得在不清楚设备状态的情况下检修或使用设备2) 用户对设备改造后出现的问题和责任不属供货方的责任范围3) 安全装置有时会出现故障，故在设备运行中不能完全依赖安全装置4) 设备的检修应在无负荷的状态下进行5) 焦罐盖、起重机吊具等有时会发生破损1.2 干熄焦设备构成本设备为干熄焦设备， 其原理是用惰性循环气体与焦炉生产的炽热焦炭进行换热，将回收的焦炭显热导入锅炉，产生蒸汽干熄焦设备可分为如下若干部分 :1) 红焦运输设备2) 起重机3) 装入装置4) 干熄炉5) 排出装置6) 冷焦运输设备7) 耐火材料48) 提升井架及钢结构架9) 气体循环设备10) 粉尘排出装置11) 粉尘回收装置12) 除尘管道13) 环境除尘设备14) 公辅管道15) 电梯16) 锅炉设备17) 除盐水设备18) 电器设备19) 仪表设备51.3 干熄焦设备作业流程干熄焦设备作业流程表示如下 :焦炉推出的红焦由装载在运载车上的圆形旋转焦罐接受（焦罐的容积能够装下一炉焦炭）。

电机车拖动运载车将装满红焦的焦罐送至提升塔下，由起重机将满焦罐搬运至干熄炉的顶部在起重机向干熄炉走行的过程中，装入装置开始工作，完成打开炉盖和将装入料斗对准干熄炉口的动作起重机将满焦罐搬运至干熄炉口的上方后，自动卷下焦罐，焦罐开始下降， 并最终落座在焦罐支座上而停止下降 起重机继续卷下， 焦罐底部闸门开始打开放焦， 焦罐底门完全打开时安装在焦罐支座上的限位开关动作， 发出焦罐底门开的信号装焦和沉静的时间由定时器确定定时器发出装焦和沉静结束指令后，起重机开始与上述相反的动作卷上空焦罐，并将空焦罐送回到在提升塔下等待接空焦罐的运载车上装入干熄炉的红焦（ 100050℃）与循环气体逆向换热，冷却到 200℃以下经排出装置排出，胶带机将干熄后的焦炭送入贮焦仓循环气体由风机升压后，经热管换热器送入干熄炉底部的两个环形气室，分别由中央风冒和周边环形气道鼓入干熄炉进入干熄炉的循环气体与红焦在冷却室换热， 温度升至 800℃以上后， 由冷却室上63部的斜烟道汇入与一次除尘器相连的环形气道循环气体经一次除尘器除去大的焦粒，温度升至 850～950℃后进入锅炉，在此进行热量的回收，产生蒸汽。

由锅炉出来的 160～ 180℃循环气体（粉尘含量 10～ 12g/m3），经二次除尘器进一步 除尘（粉尘含量 1g/m3 以下） ，以减少焦粉对循环风机转子叶片的磨损经过二次除尘器的循环气体（～ 160℃）由循环风机再次加压（～ 180℃），经热管 换热器冷却至～ 130℃后，送入干熄炉循环使用进入干熄炉的循环气体量约为 1350m3/t 焦冷焦采用连续排焦方式，排焦过程自动进行，并可根据干熄炉的实际处理能力，无极调整排焦量1.4 干熄焦设备基本规格干熄焦设备基本规格如下：1） 焦炭的处理能力2） 干熄炉预存室有效容积3） 干熄炉冷却室有效容积3） 入干熄炉的焦炭温度4） 排焦温度5） 入锅炉的循环气体温度6) 入干熄炉的循环气体温度7） 循环气量（ 190t/h ）8） 焦炭冷却时间9） 入炉气料比10）干熄炉操作制度11）干熄炉年修时间12）检修时间13）检修次数注：焦炉配置焦炉周转时间两孔焦炉出焦间隔时间干熄焦工艺流程图见附图 1：Max 190t/h1000200850290000Nm1350m24h20d/a1h/2219 h3530 m855 m 50℃℃（设计值 180℃）～950℃～ 130℃/h3≤ 2 h/t 焦3连续， 345d/a次次/d60孔 7m 焦炉～8.7min7附图 182. 正常操作正常操作的。