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营销中心装修工程施工组织设计资料.doc

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  • 卖家[上传人]:大米
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  • 上传时间:2023-08-12
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    • Xxx营销中心装修工程施工组织设计Xxx装饰工程有限公司二O一一年七月二十五日36目 录一、编制依据二、应用的主要法规三、工程概况四、施工部署五、施工进度计划及工期保证措施六、主要施工方法七、主要技术、质量保证措施八、降低成本的措施九、安全、消防、保卫管理措施十、环境保护及文明施工措施十一、分项工程成品具体保护措施一、编制依据1.《xxx营销中心装修工程》招标文件及装修设计施工蓝图2.《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-20013.《建筑工程施工质量评价标准》(GB/T50375-2006)4.《建筑电气安装工程质量检验评定标准》(GBJ308-88)5.《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GBT50325-20016.国家《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-20027.国家标准GB50045-95《高层民用建筑设计防火规范》8.国家标准GB50222-95《建筑内部装饰设计防火规范》9.国家标准JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》10.施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-88)11.福建省施工现场文明施工管理法规12.公司质量管理与保证目标及施工现场管理规定相关文件。

      13.根据现场考察获得的施工情况二、应用的主要法规1. 《建筑法》2.《环境保护法》3.国家建筑安装工程资料管理法规 DBJ01-51-20004.《xx省建筑工程消防安全管理办法》三、工程概况(一)工程简介:Xxx营销中心位于xx市xx路,该建筑为二层框架结构,装饰施工范围包含装饰工程、强弱电工程、给水工程,不包括消防及暖通等其他工程,本次装饰工程面积约970平方米二)工程特点与难点: 1.工程的重要性:本工程是xx集团的重点工程,地处xx路重要地段,是xx区的另一个亮点工程,对环保、文明施工、安全保卫等工作要求非常高2. 装修安装工程交叉作业面大,相互配合协调难度大,施工技术准备、材料准备工作时间紧,施工过程中组织管理与协调的难度较大,施工费用投入多3. 施工工期短:甲方对工期的要求为60日历天阶段时间内资源投入大,对项目经理部的管理、协调、组织能力要求有一定要求四、施工部署(一)组织机构:1.Xx营销中心装修工程被列为我公司年度重点工程之一,我司将组建强有力的项目领导班子,选择具有丰富经验的施工队伍组织施工建立健全项目经理部的技术、质量、生产等管理体系,严格执行ISO9001质量体系标准、ISO14001环境体系标准和公司行政管理制度,合理地组织人、财、物等生产要素,以降低成本,达到保工期、保质量、保安全、保文明施工,保环境优良,确保该工程装饰质量达到合格标准。

      2.现场项目部管理机构体系图项目经理项目技术负责人项目副经理质检员安装施工员装饰施工员安全员现场设计师预算员材料员施工队伍(二)施工顺序:由上而下,每两层分为一个流水段分层安排劳动力,在楼层内分施工段,设备安装、装饰施工合理穿插三)质量目标:达到合格标准四)工期目标:总工期为60天五、施工进度计划及工期保证措施(一)施工进度计划安排根据本工程的工程量和工期要求,合理制定施工进度计划,以确保工期为原则,充分估计可能出现的各种困难,各专业穿插施工带来的影响以及难以预测的因素,因此,在施工安排上,立足于施工进度计划、材料进场计划及劳动力使用计划,严格按三大计划行事若有特殊需要我们在必要的时候将采取“时间占满,空间占满”的做法:“时间占满”即组织工人白天晚上连续施工,充分利用有限的时间;“空间占满”即在施工的平面和立面的流向上,同时展开施工,尽可能利用施工空间施工时,结合现场的实际情况,各层进行平行施工,基本施工顺序:墙面→吊顶→地面,且按照业主的总工期天数及基本施工顺序工期的控制节点,实行倒排工期,来确保总工期的实现二)工期保证措施1. 从计划上保证该工程工期目标的实现编制出各层详细的施工进度计划。

      为了保证控制节点工期的实现,每天下班前应对施工部位进行检查,如达不到计划的施工部位,其措施:一是增加劳动力,二是延长工作时间,三是根据节点工期对各阶段施工计划进行合理的调整,必须达到计划的部位对施工进度计划实行动态管理,及时统计,及时检查,及时调整,使其阶段问题在过程中控制、调整,避免阶段问题的累加造成整体工期的拖延2. 从质量上保证工期的目标实现严格控制每一道工序的过程检查及验收,防止不合格品的出现,避免返工3. 局部安排上:先施工工序多、施工复杂的部位,后施工工序少、施工简单的部位,来确保控制节点工期的实现4. 对工程量认真计算,合理安排施工,确保工程质量、工期5. 为实现工期的目标管理,对工程技术复杂的部分必须优选最佳技术方案,编制对限期完成计划的控制措施对工程材料设备必须具备自行调剂能力在施工过程中随时防止各公司承包队、各专业工种的随意性6. 作好物资选样确定工作,编制材料定购、加工计划,提前落实六、主要施工方法(一)关键工序的控制1.根据本装修工程的施工内容, 设定为关键工序,进行质量控制2.质量控制措施1)关键工序或特殊过程施工前,必须由技术人员结合规范与实际进行详细的技术交底,作好各工种劳动力组织,明确施工具备的条件、施工顺序、操作工艺、质量标准。

      2)关键工序或特殊过程施工前,施工队必须作好充分的施工准备,技术、质量、生产负责人必须严格进行检查,具备施工条件后方可进行施工3)进行关键工序或特殊过程施工的操作人员必须持证上岗,必须服从管理人员指挥,严格按照技术交底进行施工4)关键工序或特殊部位使用的原材料必须由我公司限定的合格分承包方供应,现场质量检查员配合材料员作好材料进场工作,不合格或无质量证明相关资料的材料必须及时退场合格材料或有质量证明资料的材料,应及时向监理报验,并按照要求进行现场取样复试5)关键工序施工中使用的设备仪器,必须是按照要求检验合格的仪器6)项目部质检员对关键工序施工进行临场旁站、现场监控,以确保合格的过程,并保存记录7)项目部技术、质量人员应根据关键工序施工情况,做好相关记录二)楼地面工程一)地面石材铺装 1.材料标准:水泥、砂、石材规格、材质、强度要求应符合设计要求和施工规范有裂缝、掉角和表面上有缺陷的砖应剔出,标号、品种不同的板块不得混杂使用砖的长、宽、厚,允许偏差不得超过1mm;平整度用直尺检查,空隙不得超过±0.5mm 2.施工工艺流程及施工方法:(1)施工工艺流程基层处理 → 地面弹线 →浸砖 → 铺贴 → 勾缝→养护(2)施工方法:① 基层处理:将地面清理干净,对空裂处修补合格。

      ② 弹控制线:沿现场柱中心线弹出纵向、横向轴线,对照施工图量好到轴线距离,弹出纵、横控制线以中心线为轴,由内向外依次弹出定位线,并在地面上标出石材铺贴的基准线,弹线时必须考虑砖缝宽度 弹出石材表面标高控制线③ 浸砖:砖应浸水湿润,表面无明水方可铺设;④ 铺设地面石材:a、 根据弹好的控制线,贴饼冲筋b、 刷水泥浆结合层一道,铺1:3干硬性水泥砂浆c、 铺贴石材:逐圈向外铺贴⑤勾缝:将石缝清理干净,用水泥(掺同色矿物颜料)勾缝⑥铺好石材24h后,浇水养护;3.质量通病及防治方法a、 板面不洁净措施:注意成品保护,精心施工b、 地面铺砖不平措施;严格控制地砖的质量、规格,严格控制垫层标高4.质量标准(允许偏差)和检验方法:项次项目允许偏差(㎜)标准检验方法实际检验方法1表面平整度2.0用2m靠尺、楔形塞尺检查用3m靠尺、楔形塞尺检查2缝格平直3.0拉5m线,不足5m拉通线和尺量检查拉5m线,不足5m拉通线和尺量检查3接缝高低差0.5用靠尺和塞尺检查用靠尺和塞尺检查4板块间隙宽度2.0用钢直尺检查用钢直尺检查二)玻化砖地面 1.材料标准:水泥、砂、玻化砖规格、材质、强度要求应符合设计要求和施工规范。

      有裂缝、掉角和表面上有缺陷的砖应剔出,标号、品种不同的板块不得混杂使用砖的长、宽、厚,允许偏差不得超过1mm;平整度用直尺检查,空隙不得超过±0.5mm不锈钢分隔条采用10mm厚,30mm宽的不锈钢钢板2.施工工艺流程及施工方法:(1)施工工艺流程基层处理 → 地面弹线→ 不锈钢分隔条安装→浸砖 → 铺贴 → 勾缝→养护(2)施工方法:①基层处理:将地面清理干净,对空裂处修补合格②弹控制线:根据设计图纸, 按1:1作成模板,在地面弹出分隔线和控制线③不锈钢分隔条安装:通过调节40#角钢的位置使不锈钢分隔条嵌在不同颜色的玻化砖中间,表面高于砖面层1~2mm ④浸砖:砖应浸水湿润,表面无明水方可铺设;⑤ 铺地砖:a、 根据弹好的控制线,贴饼冲筋b、 刷水泥浆结合层一道,铺1:3干硬性水泥砂浆c、 铺贴地砖:砖缝为5mmd、 勾缝:将砖缝清理干净,用水泥(掺同色矿物颜料)勾缝e、铺好地砖24h后,常温48h放锯末浇水养护;3.质量通病及防治方法①板面不洁净措施:注意成品保护,精心施工②地面铺砖不平措施;严格控制地砖的质量、规格,严格控制垫层标高4.质量标准(允许偏差)和检验方法:项次项目允许偏差(㎜)标准检验方法实际检验方法1表面平整度2.0用2m靠尺、楔形塞尺检查用3m靠尺、楔形塞尺检查2缝格平直3.0拉5m线,不足5m拉通线和尺量检查拉5m线,不足5m拉通线和尺量检查3接缝高低差0.5用靠尺和塞尺检查用靠尺和塞尺检查4板块间隙宽度2.0用钢直尺检查用钢直尺检查(三)墙面工程一)轻钢龙骨防水石膏板隔墙1、 材料标准:轻钢龙骨、石膏板、腻子的品种、规格、强度等级符合设计要求。

      2、 作业条件:施工材料及工具准备:提前对工程所需轻钢龙骨,龙骨配件,紧固材料,石膏板,填充料等和施工机具组织进场先做样板隔墙,待业主、监理确认后,再大面积施工3、 施工顺序及操作要点(1)工艺流程弹线、分档 → 做地枕带 → 固定沿顶、沿地龙骨 → 固定边框龙骨↓电气铺管安附墙设备←安装横撑龙骨← 安装附加龙骨←安装竖向龙骨↓龙骨检查校正补强→安装一面罩面板→ 填充岩棉→安装另一面罩面板↓质量检验 ← 接缝及护角处理(2)施工方法①弹线、分档:在隔墙与上、下及两边基体的相接处,按龙骨的宽度放线弹线清楚、位置准确结合面板规格及龙骨宽度弹线、分格 ②做地枕带:沿弹线位置支模,200号素混凝土浇捣密实③固定沿顶、地龙骨:用射钉或膨胀螺栓固定沿地龙骨,固定点间距600mm,龙骨对接要保持平直④固定边框龙骨:沿弹线位置固定边框龙骨,龙骨的边线与弹线重合龙骨的端部固定,固定点间距不大于1m,固定牢固将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上,卡距为400~600mm,距龙骨两端的距离为20~25mm⑤安装竖向龙骨:将竖向龙骨上下嵌入沿顶、地龙骨,间距400mm靠墙或柱的竖向龙骨用射钉将其固定,钉距为1000mm。

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