粉末喷涂车间岗位职责（共18篇）.doc

粉末喷涂车间岗位职责（共18篇） 第1篇：喷涂车间的岗位说明书喷涂车间的岗位具体说明书喷涂主管：A 负责车间现有资源的整合，以圆满完成公司下达的各种生产任务 B 负责对车间人员的组织培训、技术指导C 负责对车间设备的日常维护及规范操作的指导和监督 D 负责对设备以及喷涂工艺的持续性改进 E 负责公司规章管理制度的传达及执行 F 负责对车间的整体规划和日常事物的管理G 负责车间物料胜利的快速流转以及生产规划的达成 H 负责做好和其他部分的协调和沟通工作 I 完成上级领导下达的各种临时性任务 G 负责对营运本钱的全面控制及节能降耗的实施喷涂助理A 协助主管处理车间的日常事务B 组织、培训本车间人员以及做现场的技术指导 C做本车间内部的人员以及物料总体协调D 组织车间内部的生产任务及生产规划的顺利达成 E 处理并解决生产中出现的品质异常状况F 实施公司以及车间制定的规章管理制度和设备的日常维护监督 G 及时完成上级下达的临时任务 文员／化验员 A 每日对前处理的药水进行测试，并及时通知前处理人员添加药水，使其控制在要求的尺度范围内 B 负责对污水处理的检测及监控C 负责对车间各种药水用量的控制、记录、申请。

D 负责各种表单、数据的传递及签收 E 负责车间后勤事务的处理 F 负责相关资料的收集及统计G 负责车间各种表单的发放、检查、收集及统计 H 协助主管处理好相关的工作事务 跟单员：A 负责生产订单的接收查对以及关闭B 负责生产规划的跟进，料件的跟催以及急件的跟催 C 负责料件周转过程的监控，物料员的监控 D 负责料件信息的收集及生产任务达成的汇报E 负责本车间料件的报缺、出、入帐数据的查对F 负责将准确的相关数据及时汇报给主管及相关单位 前置作业班长A 负责前置作业组人员的组织、生产任务的部署及协调 B 负责本班组人员的培训及技术指导 C 负责本组设备的维护及日常事物的处理 D 负责本组生产任务的顺利达成E 协助喷涂班的正常生产及品质稳定的控制 F 协调本班组内部人员及6S的日常工作 G 负责完成上级下达的临时性工作 H 负责对污水处理工作的兼管 喷涂班长A 负责喷涂班人员的组织、生产任务的达成 B 负责对各岗位人员的培训及技术指导C 负责对生产过程的监控及品质异常事件的及时处理 D 负责对设备的正确操作及日常维护的监控 E 负责本班人员的内部协调及品质、效率的稳定 F 负责对油漆、粉末的监督管理。

G 负责对不良原因的分析及对策的实施 H 完成上级下达的临时性任务 物料员：A 负责本部分物料的接收及入库手续的办理 B 负责各工序物料的流转及流水线的供料工作 C 负责对生产规划中物料的配料工作 D 负责对急件料品的跟催及快速流转 E 负责对电镀料件的烘烤及MRB单的处理 F 负责向跟单人员提供准确的料件信息 G 负责完成领导下达的临时性工作 配漆员A 负责管理油漆及粉体仓库并做好帐务记录工作 B 负责对进入仓库的油漆及粉体样板制作C熟悉油漆的配比比例及所对应的产品并严格执行D根据生产任务对各种目油漆及粉体提供发放 E 根据生产订单及时讲演油漆及粉体的库存情况 F 负责完成上级下达的临时性任务 前处理组长A 负责对前处理组人员及设备的整体管理 B 负责前处理料件的品质的稳定 C 负责前处理的工艺及生产效率的提高 D 负责药水的正常维护及管理F 负责对前处理料件的分流,对于质量要求高的料件送补土打磨班.打磨组长A 负责打磨组所属资源的整体利用 B 负责料件打磨品质的了解及效率的掌控 C 负责打磨所属成员的培训及品质意识的提高了 D 负责打磨工具的正规操作及日常维护的监控 屏蔽组长A 负责本组所属资源的整体管理。

B 负责本组人员的培训及效率的提高C 负责本组区域内料品的整体规划使用量的控制D 负责本组生产任务的胜利达成及完成上级下达的临时性工作 喷漆组长A 负责组内资源的整体管理B 负责组内各岗位组员的培训以及工作着重的讲解 C 负责所属设备的规范操作及日常维护 D 负责所属对工作达成的督导以及效率的提高 E 负责所属区域内一切日常维护事务的实施 F 负责生产任务的达成及工艺的持续改进 喷粉组长 A 负责组内资源的整体管理B 负责组内各岗位组员的培训以及工作着重的讲解 C 负责所属设备的规范操作及日常维护 D 负责所属对工作达成的督导以及效率的提高 E 负责所属区域内一切日常维护事务的实施 F 负责生产任务的达成及工艺的持续改进 下料组长A 负责车间所有喷涂件的下料检查工作的督导 B 负责培训本组成员熟悉各种产品的品质 C 负责对所有喷漆料件挂具位置的补漆工作的督导 D 负责下料件流程卡的跟踪及如实填写的督导 E 负责下料不良品的统计以及工作异常的汇报 F 负责所属区域内料件的快速流转及不良品的处理 打磨操作工A 负责对喷涂料件的前置打磨工作，主要是去除名义划伤及杂物 B 根据不同的喷涂工艺选用不同目数的砂纸。

喷粉 150目 油漆320目并严格按要求执行C 打磨调整料件名义的平整度和光滑度及清理死角的杂物 屏蔽操作工A 负责对产品不喷涂区域及螺丝和螺纹的屏蔽工作 B 根据作业指导书严格按要求工作，并贴紧胶纸防止漏粉 C 负责料件回牙的工作及清理装箱的工作 前处理工: 1．来料检查检查来料是否有变形或者压痕对照图纸和流转单清检工件 2．上料前的检查① 上料前必需检查锈迹是否除干净 ② 工件上的赃物、灰尘和很重的油迹是否擦拭干净 3．上料后的检查① 工件之间是否离的太近掉挂的工件是否会由于行车在运行过程中工件的晃动而彼此之间的撞击引起变形放在篮子中的工件是否会由于彼此间的挤压而引起变形 ② 工件的排放是否有利于排水和排气 ③ 工件的排放是否有利于磷化水洗后吹掉积水 4．其它因该注意的问题① 穿戴好工作服、手套和口罩 ② 工件必需摆放整齐 ③ 打磨除锈后的工件必需当天前处理完毕 ④ 拆掉来料包装的工件也必需当天做完前处理 ⑤ 处理液的浓度和温度是否调整到工艺范围内 ⑥ 为了不使空气闷在工件内部，工件在进入槽液的过程中要边晃动边放入 ⑦ 在处理过程中也要每隔5分钟晃动工件 ⑧ 工件吊起的时候要尽量可能让处理液漏干净。

⑨ 处理时间要严格依照工艺要求执行 5．下料时要注意的问题 ①下料的时候必需戴手套②查看工件名义的水份是否完全烘干，特别是死角 ③磷化膜是否合格④要等工件完全冷却后再下料⑤下料的时候要轻拿轻放，防止磕碰和划伤 ⑥下料要摆放整齐⑦要及时摆放到指定的区域时处理，不允许将分歧格品流转到下道工序 ⑩ 下料后要及时对照流转单和图纸核对工件数量 6.前处理工艺流程来料检查----打磨（根据现实需要）-----上料----除油——除锈（根据现实需要）-----水洗-----表调----磷化（钝化，铝）-----水洗----吹干----烘干-----冷却-----下料-----检验A除油工艺 总碱:10-20ML 温度:35-45C B除锈工艺 总酸:30% 温度:40-50C C表调工艺 PH7-9 D磷化工艺 总酸:22-28ML 温度:40-50C 打磨工: 1． 下料工: ⑧分歧格品要及检察流程卡上的前道工序是否完成，及所喷涂的颜色是否和流程上所写的一致 2． 首检包含膜厚色差附着力，耐溶剂性及光泽度 A． 膜厚：用膜厚仪检验料品的膜层厚度是否在客户的要求范围内B． 色差：用尺度色板和料品对比看颜色是否一致及用色差仪打色差。

C． 附着力：用百格刀在随料品一起喷涂的色板做百格试验D． 耐溶剂性：用酒精在料品上以1kg的力来回擦拭50次，若无变更，证明合格E． 光泽度：用尺度色板和料品对比，如客户有要求则用光泽仪测试3． 仔细填写首检记录不能有半点虚假4． 选择适当的载具：A根据料品大小，形状选择适当的栈板或蝴蝶笼把料品摆放整齐，并且每件料品之间要用EPE或纸板隔开以免划伤料品5． 抽检：根据流程卡上的数量，每种料品的大小以20-50件的数量进行抽检，抽检的尺度同首检一样 6． 转待验区：料品下挂完后，填写好标示牌转之待验区进行报验A标示牌的内容包含：料品，数量，工序，喷涂代号，日期及当天领班签名 一． 注意事项 1． 喷涂后的料品不能用裸手触摸必需戴好干净手套下挂2． 喷涂后来居上的料品良品必需分开放置，并注意不良品原因3． 一次载具上只能放置一种料品不能多种料品混放 4． 检验时要严格按尺度来检验不能丝毫马虎 5． 每种料品的数量必需清点清楚 6． 不良品不得流入下道工序 二． 膜厚要求桔纹80-140 um 返修膜厚桔纹200um 纱纹60-80um 纱纹150-200um 平光60-80um平光150-200um 油漆一般30-50 um油漆60-100um 协助喷涂人员的工作，做好喷涂前的准备，检查的辅助工作及喷涂后料件的下挂。

除尘操作工：料件在喷粉、喷漆前的清洁工作，工作要求是熟悉料件喷涂的工艺尺度，做好相应的清洁、除尘 喷粉操作工： A负责料件的粉体涂装工作 B 负责设备的正常操作和维护C 负责生产资料的合理利用及辅助人员的合理搭配 D 负责产品质量的稳定及效率的提高修补操作工：根据客户对质量的要求对已涂装的料件小范围的瑕疵进行打磨、抛光以及补漆的工作 第2篇：喷涂车间主任工作职责喷涂车间主任工作职责(一)、岗位职责：1.车间主任对总经理(分管副总经理)负责，在公司副总经理领导下，全面负责车间各管理工作 (二)、岗位职责：1.车间主任对总经理(分管副总经理)负责，在公司生产副总经理领导下，全面负责喷涂车间各种管理工作2.负责喷涂车间生产、质量、保险及设备的管理，确保各种指标的完成加强车间主任是“产品质量第一负责人、保险生产第一负责人”意识 3.组织实施公司下达的生产规划，全面完成生产任务 4.负责贯彻落实公司会议精神、各种管理制度和措施 5.负责喷涂车间的人身、设备保险，确保保险文明生产; 6.负责管好、用好、维护、颐养好在制品、设备、附件、工具、量具及工位器具 7.负责喷涂车间员工的日常管理，一直提高了员工综合素质。

8.对喷涂车间的工艺纪律执行情况负责9.对喷涂车间各类报表、原始资料的及时性、真实性负责 10.11.12.13.有权调整车间内的劳动组织和调配职工 有权按相关规定对喷涂车间员工提出奖惩建议 有权对上道工序转来得分歧格产品提出异议有权对车间条件无法满足制造质量要求的生产规划提出申诉和修改意见三)、工作内容：1.根据公司下达的月、周生产规划，安排生产技术准备工作，根据本车间设备人力情况，编制车间《日生产规划》，组织均衡生产降低能耗，保障按月完成各种生产规划、新产品试制规划 2.重视员工素质提高了，对车间员工开展教育、培训，宣传公司的各种方针政策;深入贯彻公司的保险生产制度，确保保险文明生产3.拟定车间管理制度，经公司批准后推广实施依照公司制度和车间管理制度对车间员工进行奖励、处分4.重视车间的基础管理，搞好工段和班组建设，贯彻公司各种定额，强化对车间原辅资料使用的控制，一直降低生产本钱5.依照公司质量目标要求，制定、修改车间。