岗位安全应知应会常识.docx

岗位安全应知应会知识（岗位安全职责、操作规程、主要危险源、应急处理）焊工岗位一、 岗位安全作业职责1、 负责本岗位平时事故隐患自我排查治理；2、 恪守安全操作规程和规章制度；3、 正确佩戴和使用劳动防备用品；3、 负责本岗位焊割等设备平时管理和养护，实时报修不可以解决的问题；4、 负责本岗位事故和紧迫状况的报告和现场处理5、 根绝违章作业，做到“四不损害” 6、 掌握本岗位安全应知应会知识，主动提升安全技术二、 岗位安全操作规程1、 持焊工操作证上岗2、 进入施工现场戴安全帽，禁止抽烟3、 2米及以上登高作业系安全带，临水作业穿救生衣4、 打磨使用护目镜，二保焊、狭窄舱室内焊接佩戴复式防尘口罩5、 明火、密闭舱室作业前申请审批，允许后作业6、 作业前检查设备工具，保证胶管、电缆、压力表等完满7、 动火前除去四周易燃易爆品，装备有效消防器械，舱室动火建立监护人8、 易燃易爆及有害的舱室、管路冲洗后，测氧测爆合格，通风后再作业9、 雨天、露天作业无靠谱安全举措不施焊10、 氧、乙炔气瓶与动火点距离及气瓶间距离切合安全要求11、 工作完成，切断电、气源，灭绝火种，清理现场三、岗位主要危险有害要素（危险源）作业活动主要危险源可能造成的事故焊接 作 业电焊机进线端出线端未设置防备罩或防备罩损坏，人员肢体接触带电部位触电舱室电焊通风不畅，使用人员长久吸入大批焊接烟尘职业病未止确佩戴防备面罩操作，眼睛接触弧光灼伤无防备举措，或操作不妥，电焊产生火花引燃易燃物， 致使起火火灾执八、、切割作 业氧气和乙炔气瓶气瓶安全附件不切合要求火灾爆炸氧气和乙炔气瓶放在露天等咼温场所，气瓶或附件损坏，造成泄露或气瓶破碎火灾爆炸气瓶寄存无防倾倒装置，倾倒，造成气瓶泄露或破碎火灾爆炸作业前未检查现场易燃物，焊炬点火、操作产生咼温碎屑飞溅，后引燃四周物品，致使起火火灾爆炸乙炔、氧气软管未常常检查，老化、损坏造成泄露火灾爆炸乙炔气瓶无回火防备器或回火防备器破坏，操作时回火火灾爆炸四、现场应急处理（一） 火灾现场作业发生易燃物起火， 立刻停止作业，封闭电源，使用灭火器灭火，进行扑救工作，并报告现场负责人；不可以立刻息灭的，应立刻打 119报警。

二） 漏电、触电发生电焊机漏电，应立刻封闭设备接线电源；如发生人员触电，不得用肢体接触触电者，第一应封闭电源，来不及封闭时，应使用绝缘物体将带电物挑开三） 胶管漏气乙炔气软管在使用过程中如发生零落、破碎、 着火时，应将割炬的火焰熄灭，而后封闭气瓶阀门停止供气；氧气软管着火时，应快速封闭氧气瓶阀门，停止供气，禁止将弯折软管的方法除去氧气软管着火，乙炔气软管着火时，可用弯折着火点供气端一段胶管的方法将火熄灭四） 割炬回火因为割咀过热或拥塞而发生回火和多次爆鸣时， 应快速先将乙炔阀门封闭，再关掉氧气阀门, 将割咀侵入冷水中冷却，而后翻开氧气吹净割炬内灰烬再点火五） 中毒窒息发现人员窒息、中毒，要立刻将其转移到通风优秀和有新鲜空气的地方， 解开领扣和裤带，采纳心肺复苏等急救举措，立刻拨打“ 120 ”急救，同时向本单位负责人报告钳工岗位一、 岗位安全作业职责1、 恪守安全操作规程和规章制度；2、 正确佩戴和使用劳动防备用品；3、 负责本岗位平时事故隐患自我排查治理；4、 负责本岗位设备工具平时管理和养护，实时报修不可以解决的问题；5、 掌握本岗位安全应知应会知识，主动提升安全技术6、 根绝违章作业，做到“四不损害” 。

7、 负责本岗位事故和紧迫状况的报告和现场处理二、 岗位安全操作规程1、 进入施工现场戴安全帽，禁止抽烟2、 2米及以上登高作业系安全带，临水作业穿救生衣3、 敲锤和台钻钻孔时禁止戴手套；抛光或砂磨时戴护目镜4、 工作前检查设备工具、量具，确认完满5、 拆卸掉机件不得有碍作业和通行，物品搁置要安妥6、 使用手锤时，注意四周环境，以防击伤别人或零落事故7、 拆卸机件时，扳手的使劲不可以太猛，以防打滑和螺丝断裂8、 进行设备维修前应断电，挂上“正在维修，请勿合闸”警示牌9、 拆装缸套、传动轴等相对运动的部套件，不得用手触摸接合面空隙处10、 用油类冲洗机件时，四周禁止明火；禁止用汽油擦洗设备或地面11、 工作完成，自觉做到工完、料清、场所净三、岗位主要危险有害要素（危险源）作业活动主要危险有害要素（危险源）可能造成的事故设备维修未停机维修设备或操作不妥，致使肢体被设备夹伤机械损害设备维修，停电但未挂牌和上锁，设备不测运行人员伤亡维修作业操作不妥或不测通电，人员接触带电部位触电使 用 台钻台钻皮带防备罩破坏，或人员误操作，肢体接触设备旋转部位机械损害钻头、工件未紧固，或操作不妥，作业时飞出，或钻头作业时断裂飞出物体打击手锤敲锤和使用台钻钻孔时戴手套机械损害使用 手持 电动 工具未实时检测维修，电动工具漏电，或使用的插座、线路漏电触电电动工具防备罩破坏，或操作不妥，人员肢体接触工具运行部位机械损害使用砂轮机砂轮片过期使用或砂轮变薄，造成砂轮碎片溅出伤人物体打击砂轮机防备罩破坏，或操作不妥，人员肢体接触砂轮机械损害高处作业登高作业时梯道安全性不良，或人员作业不妥，未系安全带，造成作业人员坠落高处坠落四、现场应急处理（一） 机械损害1、 被飞出的物体、砂轮残片、切屑击伤，报本单位负责人，立刻前去医院包扎治疗， 若碎片嵌入身体，切勿任意拔出，应送医院由医师负责清理。

2、 发活力械损害时，应立刻进行包扎、止血等办理，防备感染；严重的应立刻到医院 处理二） 漏电、触电发生设备、工具漏电时，应立刻封闭设备配电柜电源；如发生人员触电，不得用肢体接 触触电者，第一应封闭电源，来不及封闭时，应使用绝缘物体将带电物挑开三） 高处坠落发生高处坠落时，受伤人员应立刻呼救， 保持静坐不要乱动， 等候现场人员施救；稍微损害时，监护人将受伤人员离开危险地段，可采纳静坐或起身稍作活动察看；伤情较重时， 应立刻前去医院救治四） 火灾在生产现场维修作业时，应立刻停止作业，使用周边的灭火器进行灭火并同时报告本单 位负责人；火情严重处理无效时，立刻撤退现场，并拨打 119报警电工岗位一、 岗位安全作业职责1、 恪守安全操作规程和规章制度；2、 正确佩戴和使用劳动防备用品；3、 负责本岗位平时事故隐患自我排查治理；4、 负责本岗位设备工具平时管理和养护，实时报修不可以解决的问题；5、 掌握本岗位安全应知应会知识，主动提升安全技术6、 根绝违章作业，做到“四不损害”7、 负责本岗位事故和紧迫状况的报告和现场处理二、 岗位安全操作规程1、 持电工操作证上岗2、 进入施工现场戴安全帽，禁止抽烟。

3、 2米及以上高处作业系安全带，穿着绝缘鞋、手套4、 禁止使用失灵的丈量仪器和绝缘不良的器具5、 任何电器未经验电，一律视为有电，禁止用手触摸6、 维修电气设备时，切断电源，挂上“有人工作，禁止合闸”警示牌7、 使用柴油、煤油冲洗零件时，邻近禁止抽烟和明火作业8、 电器或线路拆掉后，遗留的线头实时用绝缘布包扎9、 电缆优等废料随时除去，做到工完、料清、场所净10、 电气设备火灾时，立刻切断电源，用干粉灭火器或黄砂扑救三、岗位主要危险有害要素（危险源）作业活动主要危险有害要素（危险源）可能造成的事故电气设备运行电气设备未按期检测，造成设备、开关漏电触电电气设备外露线路绝缘层损坏触电超负荷用电，过载保护装置失灵，线路、开关过热火灾作业人员无电工操作证等相应资质，碰到紧迫状况处理不妥触电停送电和安全器具、安全防备用品未按要求按期检测和使用触电倒闸和检修作业未履行作业允许制度触电不按规定监护，停电检修过程，合闸通电触电暂时电线未进行审批或敷设不规范，造成漏电触电检修高处坠落维修时登高作业，梯台故障或破坏造成人员坠落触电电气设备检修没有“有人工作，禁止合闸”等表记,没关进入误操作四、现场应急处理（一） 触电如发生人员触电，不得用肢体接触触电者，立刻呼救，第一应封闭电源，来不及封闭时，应 使用绝缘物体将带电物挑开。

触电者离开电源后，应第一对触电者进行检查，对出现呼吸、心跳停止的伤员，应立刻就地进行人工心肺复苏急救，等候“120”营救或送往医院急救的途中不要 停止和放弃对伤者的急救二） 高处坠落发生高处坠落时，受伤人员应立刻呼救、报告，保持静坐不要乱动，等候现场人员施救； 稍微损害时，监护人将受伤人员离开危险地段，可采纳静坐或起身稍作活动察看；伤情较重时, 应立刻拨打“120”，前去医院救治三）火灾遇火险时，应第一切断总电源，并用现场配置的专用灭火器械扑救，禁止用水扑救；依 据火灾事故影响范围实时启动变配电站应急处理方案，并立刻报告安监部；当火情没法控制 时，人员按现场表记分散，并拨打119报警车工岗位一、 岗位安全作业职责1、 恪守安全操作规程和规章制度；2、 正确佩戴和使用劳动防备用品；3、 负责本岗位平时事故隐患自我排查治理；4、 负责本岗位设备工具平时管理和养护，实时报修不可以解决的问题；5、 掌握本岗位安全应知应会知识，主动提升安全技术6、 根绝违章作业，做到“四不损害”7、 负责本岗位事故和紧迫状况的报告和现场处理二、 岗位安全操作规程1、 进入施工现场戴安全帽，车间内禁止抽烟2、 高速切削作业时佩戴护目镜。

3、 车床操作、砂轮机磨刀不得戴手套、围巾4、 停机清理铁屑时，可钦戴帆布手套5、 作业前检查传动带、齿轮安全罩能否完满有效6、 工件、夹具和刀具一定装夹坚固7、 切削时精力集中，禁止任意走开机床8、 丈量零件时应停机并将刀架、尾座、顶针等移到安全地点9、 操作中车床、工件或刀具发生异样，立刻泊车、封闭电源处理10、 下班前，整理工具物品，打扫地面，封闭设备电源开关三、岗位主要危险有害要素（危险源）作业活动主要危险有害要素（危险源）可能造成的事故工件和刀具装卡装卡工件时误触动设备运行开关，设备不测运行伤人机械损害卡盘无防松脱装置或工件装夹不牢， 设备高速运行时卡盘或工件飞逸伤人物体打击工件 加 工采纳刀具不妥，或刀具受损有裂纹时，工件加工切削过程中刀具断裂飞出物体打击加工过程丈量工件、或清除故障时，违章未停机作业， 或误触动设备运行开关，设备不测运行伤人机械损害加工棒料超出机床尾部时，未米纳防弯举措，棒料在离心力作用下甩弯伤人机械损害车床接地松动或零落，接地电阻不切合使用要求，造成触电车床外壳带电并接触人体作业人员未按要求使用防备眼镜， 加工过程产生的切屑进入眼睛，或高温切屑接触皮肤眼睛或皮肤损害作业人员未佩戴工作帽，或违章戴手套操作等，头发或肢体等被运行设备零件夹入机械损害使用使用前未检查，砂轮过期或有裂纹、 变薄，或操作不妥，物体打击砂轮机。