气吹式免耕施肥播种机说明书.(DOC).doc

概 述一、产品简介1、2BMYF-4/2玉米免耕施肥播种机适于我国黄淮海地区的免耕播种作业，与22kW以上轮式拖拉机配套，在未耕地或有作物残茬覆盖地进行玉米施肥播种可一次进地完成尖角开沟侧深施肥、双圆盘开沟施肥播种、覆土器覆土、镇压轮仿形镇压等工序该机农艺技术先进、通用性广，具有结构设计合理、田间通过性能好、安装调整使用方便、播深一致、性能可靠、多级变速，株行距可调、作业效率高等特点，是免耕施肥播种玉米的理想作业机具2、该机采用新型气吹式排种器，结构简单，设计独特，技术含量高依靠种子自重和气流辅助力将种子充入型孔，且型孔较大，因此充种性能优越，对种子形状尺寸要求不严，适应性好；对风压波动适应性好，风机动力消耗小，无地头漏播现象；利用气嘴射出的气流将多余种子吹掉，实现了单粒精播、节省种子、苗齐苗壮；在较高作业速度下，排种性能良好，不损伤种子，通过改变排种轮轮速可调节株距，可适用于多种种植密度排种器由两个地轮总体驱动，避免了单体轮打滑造成的驱动失效3、机架采用力双梁矩形框架结构，强度大，刚性好，不变形整机配置协调紧凑，组建布局合理有序，安装调整方便4、该机施肥开沟器上装有主动式杆状滚筒，动力由地轮提供，抛物线形的滚筒能有效防止秸秆杂草对开沟器的缠绕，具有良好的防堵效果。

位于施肥开沟器与播种圆盘之间的栅板分禾器，可以有效的阻挡滚筒转动抛出的秸秆杂草，保证圆盘顺利入土，有效避免晾种，提高播种质量5、播种单体组件采用了平行四杆机构，单体浮动仿形；限深轮兼起到镇压作用，与播种单体连接部位设计了丝杆式播深调节机构，便于播深调节；整机田间通过性好，各行播深一致，调整简便精确6、融合德国风机的先进技术，风机系统机构先进、噪声小、吹风量大、正压值高、工作可靠采用一级传动方案，结构简化7、采用塔轮式变速播种调节机构和螺杆轴套式肥量调节机构，提高了种肥播量调整的方便性和准确性二、预期用途本产品主要用于在未耕地或有作物残茬覆盖地进行玉米施肥播种，用于其它作业均与本产品的预期用途相违背本机器只能有熟悉机器特性，并具有相关安全操作知识的人员操作、保养和维修任何时候都必须遵守防止发生意外的规则和其它安全规定对收获机的擅自改制或用于其它作业而导致机器可靠性降低，机器损坏或人身伤害，生产厂家概不负责目录1.安全注意事项及警示------------------------------------------------------------12.主要技术规格---------------------------------------------------------------------53.构造及作用------------------------------------------------------------------------94.安装方法--------------------------------------------------------------------------175.调试方法------------------------------------------------------------------------- 236.操作规范------------------------------------------------------------------------- 337.维护保养------------------------------------------------------------------------- 368.常见故障及排除方法---------------------------------------------------------- 399.传动说明------------------------------------------------------------------------- 4110.易损件清单---------------------------------------------------------------------441.安全注意事项及警示1.1总则企业执行标准按GB/T20865-20071.1.1、机务人员必须遵守机务安全规程。

1.1.2、机手必须认真阅读本使用说明书，在充分了解机具的性能、构造以及调整、使用、维护、保养和安全方面的相关要求后，方可操作1.1.3、与风机配套的拖拉机动力输出轴转速为540转/分钟，严禁使用高于此转速的动力输出轴，以免发生危险1.1.4、结合动力输出轴时动作要柔和，听到异常响动应立即切断1.1.5、机具未提升严禁转向，播种机组严禁急转弯1.1.6、机具工作时，严禁靠近转动部位，如转动轴、链轮等处，尤其是万向节附近检查、保养、排除故障时，必须停机确保安全1.1.7、机具升起时，严禁在机具下面进行维修保养1.1.8、避免随意拆卸排种器，严禁在风机未工作的情况下转动地，以免造成排种盘卡死1.1.9、种子要求用干种，种、肥内不得混有铁丝、石块等物，大面积播种前应进行试播种1.1.10、加入种子和肥料或清除剩余种子和肥料必须停机进行，每次播种完成后应卸出种箱内的种子1.1.11、作业前应清除田间大石块、木桩等障碍物，播种时不可倒退，以免损坏机具1.2安全标志1.2.1安全标志及释义（1）安全标志一（粘贴于万向轴安全护罩上）说明：播种机工作时（风机转动时），严禁在万向轴安全 罩上站人、跨越或用其他工具接触万向轴，以免 造成人身伤害。

2）安全标志二（粘贴于机具两侧的种箱上和靠近传动部件的位置说明：播种机工作时，应与机具保持一定距离，严禁手触摸转动部件，以免造成人身伤害（3）安全标志三（粘贴于左右肥箱前面和后面，驾驶员和调试机具人员易于看到的位置上）说明：严禁在风机未工作的情况下转动地，以免造成排种盘卡死；播种机工作时，严禁倒退，以免损毁机具！（4）安全标志四（粘贴于排种器外壳上）说明：避免在排种器已安装在机具上的情况下，拆卸排种器，造成其内部零件丢失和安装困难1.2.2安全标志的相关规定（1）、各个安全标志在机器上的粘贴位置应正确、明显，且应粘贴牢固2）、机器在使用期间各个安全标志应保持清晰、易见3）、各个安全标志丢失或不清楚时，应及时进行更新4）、更换新部件时，新部件上应带有制造厂的安全标志2、主要技术规格2.1、型号及说明2.2主要技术参数序号项目单位规格参数1产品型号/2BMYF-4/22外形尺寸（长×宽×高）mm1740×2370×12833结构质量kg400-5004行距cm60-70可调5粒距（玉米）（穴距）cm21-386种肥间距cm57工作行数行48工作幅宽cm240-2809排种器型式/气吹式数量个410排肥器型式/外槽轮式数量个411传动机构形式/地轮传动12排种开沟器型式/双圆盘13排肥开沟器型式/尖角14地轮型式/人字胎5.00-10直径mm50轮缘宽度mm13.715防堵工作部件型式/主动滚筒16配套动力范围kW30-4817种子箱容积L10×行数18肥料箱容积L55.5×219生产效率hm2/h0.9-1.520运输间隙mm≥35021输种管型式/导种管22输肥管型式/塑料软管3、构造及作用3.1、整机机构2BMYF-4/2型玉米免耕施肥播种机主要是由机架总成1、施肥部件2、防堵总成3、风机总成4、肥箱总成5、传动系统6、吹气分流管道7、仿形机构8、开沟圆盘9、覆土装置10、气吹式排种器11,、支撑轮总成12、镇压机构13等主要零部件组成。

3.2、防堵总成防堵总成主要是由机架梁1、U型卡2、开沟铲柄3、铲柄固定架4、驱动轴固定板5、分禾栅板6、开沟器7、滚筒与滚筒轴8、锥齿轮9、轴承盖10、驱动轴11等主要零部件组成防堵装置主要依靠滚筒主动转动，依靠向心力，将麦茬甩离开沟器，分禾栅板主要防止麦茬影响后方圆盘开沟器开沟，从而使整机在麦茬地里有良好的工作性能3.3、风机总成风机总成主要是由风机1、立式轴承座2、风机架3、风机传动轴4、轴承座固定座5、传动大带轮6、传动带7、风机调整板8、风机固定板9、传动小带轮10等主要零部件组成拖拉机动力输出轴与风机传动轴依靠万向节连接，然后通过大小带轮将动力传给风机，带动其工作通过上下移动风机调整板位置，调整风机位置，张紧传动带3.4、支撑轮总成支撑轮总成主要是由地轮1、传动链轮2、地轮架3、调节螺杆4、后螺杆调节转轴5、传动链张紧装置6、支撑轮上固定架7、前螺杆调节转轴8、轴承9、U型栓10支撑轮下固定架11等主要零部件组成支撑轮总成起到支撑整机的作用，并且为排种器、排肥器、防堵装置提供动力；通过调节螺杆调整地轮的高度，让其与地面贴合；张紧装置对地轮的传动链进行张进，保证良好的转动性能。

3.5、仿形镇压装置仿形镇压装置主要是由固定架1、拉簧2、四连杆上拉杆3、拉簧调节板4、传动轴5、排种器固定板6、限身轮（镇压轮）7、调节螺杆8、限身轮架9、调节板10、转动轴11、四连杆下拉杆12、转动件连接件13、定位螺栓等主要零部件组成仿形装置主要由四连杆机构和限身轮（镇压轮）组成，在工作中限身轮（镇压轮）随地面起伏，从而使排种单体随地面的起伏而调整位置，保证双圆盘开沟器的开沟深度的一致性，提高了播种质量；利用调节螺杆可以调整限身轮（镇压轮）高度，调整播种深度；通过调节拉簧挂钩在调节板的位置，可以控制拉簧拉力，调节播种单体入土性能3.6、覆土装置覆土装置主要是扭簧1、覆土板2、紧固螺钉3、覆土板连接管4组成在圆盘开沟器开出种沟完成播种后，该装置对其进行覆土，通过松动紧固螺钉，可以调节覆土板的角度，从而获得良好的覆土性能4、安装方法为了便于运输，播种机以部件装配形式出厂，使用时，需由用户进行整机组装用户在组装整机前，首先要根据随机装箱清单认真检查各部件及所属零件有无丢失、损坏和变形；转动部分是否转动灵活；固定零件是否紧固；轴承等转动部位是否已加注润滑油（脂）然后再根据作业要求进行整机组装，见下图。

4.1将机架总成1两端垫起，使框形机架下平面距地面50cm左右4.2 以前梁中心为基准，用U形卡将左右支承轮总成12对称安装在前梁上，间距为62cm（内跨1行），链轮朝向内侧，并确保支承轮中心垂直平面与机架垂直4.3 以机架后梁中心线为基准，左右对称，在距中心线0、60cm位置上用U形卡分别将3组仿形机构总成8固定在后梁上并保证仿形机构单体8中心垂直平面与机架垂直，行距误差不大于0.5cm 安装时应注意在机架总成1前端加装配重，防止机架向后部倾斜，造成人员、器械损伤4.4 将中间传动装配装在仿形机构总成8上，将播种传动装配的内六角轴承、塔轮和六方轴安装在仿形机构单体的右固定角钢上4.5 将施肥部件2用U形卡固定在前梁上与播种开沟器错开5c。