工程制图课件表面粗糙度.ppt

教学内容一 表面粗糙度二 螺纹紧固件的规定画法及其标记工程制图 第十一讲三 键、销的种类和规定标记四 圆柱齿轮及其规定画法表面粗糙度零件表面在加工过程中，由于机床和刀具的振动，材 料的不均匀等因素，加工后的表面总留下加工的痕迹 谷峰微观的、起伏不平的、 周 期性很小的痕迹表面粗糙度表面粗糙度对零件的耐磨性、抗腐蚀性、密封性 、抗疲劳性都有影响表面粗糙度是评定零件表面质 量的一项重要指标，但粗糙度要求越高，加工成本越 高，因此要合理地确定零件表面粗糙度的要求这种微观的、起伏不平的、周期性很小的零件表面 的不平程度称为表面粗糙度微观的、起伏不平的、 周 期性很小的痕迹表面粗糙度的评定参数一般机械制造工业中常用的粗糙度高度评定 参数为Ra——轮廓算术平均偏差Ra是取样长度内 ，轮廓偏距y绝对值的算术平均值，计算式为：dxRaL=1y xLò0( )L 取样长度基准线表面轮廓y=y(x)y0取样长度L——用于判别具有表面粗糙度特征的一段基准 线(中线)长度轮廓偏距Y轮廓偏距Y——表面轮廓线上的点至基准线的距离x作X轴，使其上、下两部分曲线与X轴围成的面积相等RaRa——轮廓算术平均偏差Ra 的数值（微米）• 第一系列 第二系列 第一系列 第二系列 • 1.6 2.0 12.5 16.0 • 2.5 20.0 • 3.2 4.0 25 32.0 • 5.0 40 • 6.3 8.0 50 63 • 10.0 80 优先选用第一系列表面粗糙度表面粗糙度代号 、符号符号 意义及用法 基本符号，表示表面粗糙度可用任何加工方法 获得表示表面粗糙度是用去除材料的方法获得表示表面粗糙度用不去除材料的方法获得加一横线, 用于标注有关参数和说明 符号上均可加一小圆：表示所有 表面具有相同的表面粗糙度要求 d'60H1H260d=0.7 , H1 = 7 , H2 = 15表面粗糙度符号及参考尺寸表面粗糙度代号粗糙度代号就是在粗糙度符号的周围加注表面粗糙 度的参数及其他有关数值。

如果采用一般方法就能达 到表面质量要求，只需注出Ra的允许值，数值前可不 注参数代号Ra的标注意义3.2表示用任何方法获得的表面粗糙度， Ra的上限值为3.2微米3.2表示用去除材料的方法获得的表面粗 糙度，Ra的上限值为3.2微米用不去除材料的方法获得的表面粗糙 度，Ra的最大值为3.2微米3.2用去除材料的方法获得的表面粗糙度 ，Ra的最大值为3.2微米,Ra的最小值 为1.6微米3.2 1.6表面粗糙度在图样上的标注原则:图样上所注的表面粗糙度代、符号是该表面 加工后的要求在同一图样上每一表面一般只标注一次代号 、符号3.20.41.63.212.51.6表面粗糙度的 代、符号一般注在 可见轮廓线、尺寸 界线、引出线或它 们的延长线上符号的尖端必须 从材料外指向零件 的加工表面25其余 c45°ØØM60°表面粗糙度在图样上的标注3.212.53.212.53.230°12.53.212.53.212.53.2 30°12.5表面粗糙度代 号中数字及符号 的方向必须按左 图规定标注注意： （1）长斜线的 位置和数字的书 写方向 （2）与垂直线 夹角为30°的表 面的注写表面粗糙度在图样上的标注3.20.41.63.21.625其余3.212.51.612.512.5c45°ØØM60°3.2表面粗糙度改错当零件上的所 有表面具有相同的表 面粗糙度要求时，代 、符号可在图样右上 角统一标注，其代、 符号和文字高度均应 是图形上其他表面所 注代、符号和文字的 1.4倍6.3表面粗糙度标注表面粗糙度标注6.31.6其余当零件的大部 分表面具有相同的 表面粗糙度要求时 ，对其中使用最多 的一种符号、代号 可以统一标注在图 样的右上角，并加 注“其余”二字对于不连续的同 一表面，可用细实 线相连，其表面粗 糙度代号只注一次 ，当地位狭小时或 不便标注时，代号 可以引出标注不连续的同一表面其余2-ØØ12.5253.2表面粗糙度标注同一表面上有不同粗糙度要求时，须用细实线画出其分界线，并注出相应的表面粗糙度代号和尺寸细实线0.86.3Ø表面粗糙度标注25R×25 245°6.3键槽工作面 、倒角、倒圆 的表面粗糙度 代号，可以如 左图简化标注表面粗糙度标注齿轮工作表面 没有画出齿形 时，其表面粗 糙度代号可按 左图方式标注12.5表面粗糙度标注表面粗糙度标注螺纹工作表面没有画出牙形时，其表面粗糙度代号可按上图方式标注。

3.2M81-6h螺纹紧固件在机械设备中,常大量使用一些通用的零、 部件，如螺栓、螺柱、螺钉、螺母、垫圈、键、 销、滚动轴承等这些零、部件的结构和尺寸都 已标准化，这类零、部件称为标准件在专业商 店可按规格尺寸买到另一类零、部件的部分结构已标准化，如齿 轮的齿形，这类零、部件称为常用件为了简化作图，可按照国家标准规定的画法、 代号和标记来绘图和标注 螺纹紧固件六角头螺栓双头螺柱螺母平垫圈开槽圆柱头螺钉开槽沉头螺钉圆柱头内六角螺钉锥端紧定螺钉螺栓连接螺栓螺柱连接螺柱螺钉连接螺钉六角螺母的比例画法螺纹紧固件的标记和画法1. 六角螺母规定标记：螺母 GB6172 M122d0.8d简化画法：国标号螺纹规格⒉ 六角头螺栓规定标记：螺栓GB5780 M12×80（由设计决定）0.7d L2dd0.1d×45°简化画法：螺栓长度螺纹紧固件的标记和画法⒊ 垫圈规定标记： 垫圈GB95 12简化画法：规格 指用于M12的 螺栓或螺钉0.15d1.1d 2.2d⒋ 螺钉 规定标记：螺钉GB65 M12×L开槽圆柱 头螺钉0.2d0.3d1.5dd0.6dL2d0.1d×45°简化画法：1.5d30°2drcabdef半径r由作图确定0.8d1dyy六角螺母的比例画法（P310）截交线 双曲线擦去擦去擦去注意点d为外螺纹大径四等分此处无粗实线螺纹紧固件的标记L0.7d2d0.85dd0.15d ×45°六角头螺栓的比例画法(P310)螺栓头部的画法 同螺母的画法螺栓标记示例螺栓标记示例: 螺栓 GB/T 5780 M16×80dl(b) sk螺纹规格d b参考l125M12M16M20 30 38 46 k7.5 10 12.5S18 24 30 45-120 50-160 65-200 L系列50,（55）,60, (65) , 70 , (75), 80 ,90 ,100, 110lP328 表B-1 (摘录)mm表示螺纹规格d=M16、公 称长度l=80mm、性能等 级为4.8级、C级的六角 头螺栓垫圈的比例画法(P310)d为外螺纹大径Ø1.1 d Ø2.2d0.15d垫圈标记示例bmdl旋入端 bm紧固端 螺柱标注示例(P329) 螺柱 GB/T897 M16×70 表示：两端均为普通粗牙螺纹，d=16mm， l=70mm，性能等级为4.8级，B型、bm=1d的双头 螺柱（分A、B型两种，“B”省略不注）bm=1d GB897--88 , bm=1.25d GB898--88, bm=1.5 d GB899--88 , bm=2d GB900-88 (见书P329 表B- 2) 视螺孔的材料而选择不同的 bm长度螺柱的标注螺钉的标记和尺寸见书P330-3332 键的种类和规定标记（P310）键标记的通式联轴器轴键普通 平键半圆键钩头 楔键键通常用来连接轴和装在轴上的齿轮、皮带轮、联 轴器等传动零件， 以传递扭矩。

键名称规格b×L （宽×长）国标号键标记的通式：选用时由轴径可按有关标准选键的宽b和高h， 长度L按需确定有关参数及键的形式可查书P334 表B-9例: 键 18×100 GB1096--79 表示: b=18mm L=100mm的普通圆头平键LbhR=b/2销的种类及标记3 销的种类及标记（P311） 销是一种用于连接或定位的标准件常用的销的有圆柱销、圆锥销、开口销 圆锥销圆柱销开口销圆柱销连接圆锥销连接开口销连接例绘制时应注意： 在剖视图中，当剖切平面通过销的轴线时，销按 不剖画出 壳体盖壳体盖销销的标记方式及尺寸见书P334-335的表例： 销 GB119.1 10 m6×50表示：公称直径d= 10mm、公差为m6、公称长 度L=50mm钢制的圆柱销 Ld齿轮4 齿轮（P316）齿轮是机器中广泛应用的传动零件，可用来传 递动力，改变运动速度和方向，以及变换运动方式 等齿轮的传动方式圆柱齿轮 圆锥齿轮 蜗轮蜗杆齿轮是一种常用件,种类很 多,常用的有:综合例蜗轮蜗杆 螺纹圆柱齿轮 平行两轴之间 的传动蜗轮蜗杆 交叉两轴之间 的传动圆锥齿轮 相交两轴之间 的传动圆柱齿轮是常用的一种齿轮。

圆柱齿轮按齿 的方向分成直齿、斜齿、人字齿等下面介绍标 准直齿圆柱齿轮的有关术语和图示方法 (1) 标准直齿圆柱齿轮各部分名称和尺寸关系：各部分名称和尺寸关系齿顶圆-- 通过齿 顶部的圆，da 齿根圆-- 通过齿 根部的圆，df分度圆---- 齿厚与齿槽相等 时所在位置的圆，d 齿厚----轮齿分度圆上的弧长，s 齿槽----相邻两齿分度圆上相邻点的弧长，e齿顶圆da分度圆d齿根圆df齿厚s齿顶齿根齿宽b续各部分名称和尺寸关系齿槽e齿顶高----齿顶圆与分度圆之间的径向距离，ha 齿根高----齿跟圆与分度圆之间的径向距离，hf续各部分名称和尺寸关系齿距----分度 圆上相邻两齿 对应点之间的弧长，p全齿高----齿顶圆与齿 根圆之间的径向距离，h全齿高hp齿距齿顶高ha齿根高hf齿顶圆da分度圆d齿根圆df齿厚s齿槽e齿顶齿根齿宽b模数---齿距p 与之间的 比值，m以z表示 齿数， 分度圆弧长为：  d = pz d=（p/  ）z = m z Z一定时，m增大时，齿厚 s 增大，承载能力增大 模数已标准化，可按书P318表11-8选用全齿高hp齿距齿顶高ha齿根高hf齿顶圆da分度圆d齿根圆df齿厚s齿槽e齿顶齿根齿宽b续各部分名称和尺寸关系齿顶圆从动轮 齿数z2n2主动轮 齿数z1n1分度圆 齿根圆peh hahfd2ad2d2fd1ad1 d1fp中心距A压力角 - --啮合接触点P 处两齿廓曲线 的公法线与两 分度圆的公切 线之间的夹角 ，=20°模数和压力 角相同的齿轮 才能啮合。

两齿轮啮合 时，分度圆相切 ，称节圆尺寸关系当齿顶高 ha=1m, 齿根高 hf=1.25m,标准直齿圆 柱齿轮的计算公式见书 P318表11-19齿根高hf=1.25mdf=d-2hf=m(Z-2.5)df齿根圆直径齿顶高ha=mda=d+2ha=m(Z+2)da齿顶圆直 径p=πmd=分度圆直径全齿高h=ha+hfA=(d1+d2)/2=(Z1+Z2)m/2A中 心 距m=p/π根据强度计算 或测绘而得m模 数 Z、m是齿轮的基本参 数，设计计。