5月份钳工实习报告.docx

5月份钳工实习报告【三篇】 篇一 　　实习要求:通过实习了解一般简洁模具的加工娴熟应用磨床,铣床,线切割等机床的操作.以及常用的机械加工工艺.学会一般工件加工的工艺安排及加工过程的掌握.能娴熟的操作实习中用到的各种机械设备,工具,量具.能够独立完成加工过程中的测量和根本的质量掌握方法(手段).最终到达独立完成综合件的加工.盼望这篇大学生模具钳工实习报告可以给大家作为参考范例 继2022年暑假金工实习后学院又组织在2022年假期参与工具钳工的培训考证 现将2022年度实习状况汇报如下:(共分两局部:安全规程和综合件加工装配) 此次培训考证主要是了解现代模具的一般加工过程.通过对简洁模具的加工过程进展实际操作从而对模具(工具)钳工有一个本质的熟悉,同时把握肯定的模具加工方法,工艺,测量,过程掌握以及根本的设备(机床)使用.最终到达独立完成简洁模具的加工.并通过技能培训考核. 在实习过程中涉及到的工种有:磨,铣,钳工,电火花线切割等. 安全规程: 钳工的操作规程及安全事项: 1.工件必需坚固的夹在台虎钳上,而且必需有足够的夹持局部. 2.不能使用没有手柄或手柄松动的锉刀,手锤,刮刀等工具. 3.安装,撞紧锉刀把时,要一手拿把,一手扶住锉刀,以免锉刀落下伤人. 4.进展錾削工件时(未涉及),要首先观看四周有无担心全因素.特殊留意勿使錾子(扁铲)錾在钳口上.被錾工件铁屑将断时要轻击,錾削方向只准朝隔离安方向,以防飞出损害自己或其他同学. 5.攻丝或套丝时用力要均衡,不能有力过猛,以防折断丝锥或板牙. 6.练习手用钢锯时,不准用力猛压和扭转锯条,被锯削材料将断时,用力要轻,以免压断锯条弹出伤人. 7.钻孔时不要戴手套,锉削时铁粉不能用嘴吹. 8.工具,量具的放置要得当,不能用其指人或打闹.下课时交给工具,量具保管员,统一保管. 9.每天实习完毕时,台虎钳要处于非工作状态,钳口不准合并,手柄要垂直向下.工件,材料应放置于钳面上,并清理铁屑和工作台卫生.擦台虎钳的棉纱要放置在钳口里面,保持工作台和地面的清洁 篇二 　　实习地点：唐山学院东校区工厂培训实习车间 实习内容：钳工、车工 去年的实习是参观，而今年学校安排我们真正地去车间工作，操作机器，制作工件。

着实让我们体会了一次实践操作带来的乐趣 首先是钳工实习局部实习第一天我们早早的就来到实习地点——工厂培训实习车间，这里的厂房显得有些陈旧，不过里边的机器在此时还是比拟通用的那种培训教师带我们简洁地参观了下钳工的车间，成排的机器映入眼帘，什么可以说用壮丽这词，由于我们还见过如此多的机器，并且是齐刷刷的摆放在这里，教师说，这就是我们接下来一周的培训地点此时，我们正期盼着教师给我们派下任务，然后亲自动手去操作，屋子里很冷，但一点不减同学们的热忱 操作前固然要听教师的讲解，教师用自己独特的讲课方式，告知我们操作过程中要怎么操作，应当留意什么我们第一次来工厂工作，这些提示变得尤为重要，每个同学都在听讲的过程中，不断体会教师所讲的意思，不懂得登记来再问，直到全部弄清晰，这样即是对自己教师负责，对校方负责，更是对自己的负责经过教师的讲解，我了解到，这次的工作主要还是要靠自己完成，通过这项实习，不但要自己独立完成一项任务，还要在这几天的培训中快速地，娴熟地把握教师所传授的技能 紧接着我们就开头了教师安排下来的任务——手工打磨一个螺母螺母，是我们生活中常见的小零件，但我们从未见过它是如何生产出来的，更别说亲自去做了，因此新奇感由内而发，无穷的动力促使我们去努力完成任务。

第一要做的就是从一块厚铁上锯下一个方块，并且要在规定的尺寸范围内将其打磨平坦，棱角清楚许多人曾经锯过木头，感觉不是很费劲，设想着今日要磨的铁也应当不会很费劲，结果可想而知，一小时也不肯定能锯下一公分去，足足地磨练了我们的耐力由于实践和理论总是有肯定差距的，我没能正确估算零件需要的尺寸，第一个以失败告终我们的时间是有限的，我很快又投入到其次块的制作当中，这次我是当心了再当心，每一处做的都很认真，并且沉住了气，有条不紊地制作着自己的工件我们是每天下午工作，但给我的感觉好像全部的工作都连在了一起，犹如由星期一工作到星期五从未连续过，并且从未感觉到累，这或许就是兴趣的动力 交活的时间很快就要到了，我努力着，争取着做的更加完善最终一天到来了，我加快了自己的“步伐”，经过前几天的训练，操作变得尤为娴熟，速度快起来了，质量也没有任何下降虽然还是最终几个做完的，但是我看到了自己满足的成果，我为自己的努力而快乐，为自己努力的成果而兴奋通过这五天的钳工实习，大家的感受普遍是比拟累，但是每个人都乐在其中初次进工厂工作的新奇感还没有褪去，我们的这一局部却已经完成了，这个短暂的经受将伴随着我们走过一生，影响着我们的工作学习。

钳工的局部让我们还在不停的回味当中，此时我们又要开头新的工作，用另一种方式满意着我们的奇怪心，这就是接下来一星期的车工实习局部车工，顾名思义开车的工人，不过这次我们开的是车床利用它我们能够车出各式各样的工件，从而满意工厂的各类需要车工教师给我们的第一印象好像就告知了我们这个工作需要非常稳重，不得有半点马虎，看到那些我们笨重的机器，我们也慢慢地领悟到了这一点 同样第一节是理论课学习，我们学习了车床的内部构造，及其一些操作规程、留意事项对于车工，安全更是第一要务，我们面对的是无血无肉的机器，任何闪失都有可能造成人身损害，甚至会危及生命工作时不要戴手套，机器运行时不要碰那些旋转的局部，*工作时要把长发盘起来，并且用帽子罩好，工作时戴眼镜等方方面面变得特别重要 车工，注意的就是机器的操作，并且在操作过程中不断总结阅历，追求简洁，快速，安全的方式由于我们的时间比拟短，教师只教了我们一些根底的操作，为了完成任务，我们必需娴熟的把握这些操作经过两天的熟识，我们在第三天就要开头实际工作了，并且要制作出属于自己的那份工件与钳工那局部相比，车工好像更注意的是技术，不过用车床制作的工件周密度要求相当高，零点零几毫米的误差都有可能让我们丢到许多分，不过这样的要求是必要的，假如我们某一天真的来工厂工作，为人家做工件，或许就是由于这零点零几毫米的差距，造成不行挽回的后果。

所以大家在这第三天的操作过程中非常慎重，我们的任务就是在这种镇静，冷静的心态下顺当完成了，而我们此时的也要告一段落了 我们留恋这里！伴随着时间一秒一秒的走过，我们也渐渐从这种欣喜中回到了现实，我们知道自己还有很长的路要走，我们还有许多东西要学习这次实习，我们学习的不仅是简简洁单的机器操作，学的更多的是如何去正确面对自己的工作，如何去正确把握自己的人生 篇三 　　实习时间：x年12月22日——2022年1月4日 实习地点：唐山学院东校区实习工厂 实习内容：本次实习分为两个阶段：钳工实习阶段（在第十七周进展）、车工实习阶段（在第十八周进展） 每个学期我都希望着实习的到来，由于最终可以从根本上属于纯理论的东西中解脱出来，去熟悉、了解、接触、把握一下实际的东西，能感觉到一些真实的东西，本学期末的钳工实习和车工实习，虽然和我们所学的专业关系不大，可这个实习特殊值得，不但扩大了我们的学问面，还熟悉与把握了很多新的事物，下面我就说一下我们的实习 实习第一周是钳工实习，下午实习，中午之前去，晚上回来当时刚下过雪，路滑，骑自行车将近一个小时的路程当我们走向那培训中心后，说实话，那地方太简陋了，给我留下印象挺深的是教师严厉的面孔、精高的要求。

教室里挺冷的，教师一天没休息，吃饭都匆忙忙忙的，和我们一起挨冻，教师岁数大了，挺辛苦的首先是安全问题，要严格根据操作规程要求，安全第一我们实习要求最终作出一个2.5*2.5*2.5cm的正方体铁块教师教完我们熟悉工具、使用方法和根本操作后，主要就是自己动手了工作台、钢锯、大、中、小磋、毛刷、直钢尺、游标尺等所需工具地一天下午先选材开头加工，没加工完，然后其次天下午去了才把零件粗加工完了可第三天打磨时加工小于了要求的尺寸，不合规格，只好从头再来，还好最终期限之前做完交上去了在加工时候累了我就去休息会儿去，看看教师讲台上放的相关书籍，没有精读但也学到不少东西加工的时候同学们相互沟通、探讨、既增进了同学们之间的情意，又学到了新的学问，可谓一举两得 用钢锯加工铁块是一个很无奈但必需不断重复的过程，而且仅一块材料就至少需要锯掉六个面，有时从十二点开头始终连续锯到五六点，手都锯酸了但每加工完一面，心里就有一点成就感，就离胜利更进一步 这次实习虽然不是我干过得比拟苦的活儿，但我信任它同样的磨练了我的意志，同样的让我享受了其过程，并且体会到了胜利与喜悦磨光面比锯更加难耐，由于它不仅要锯，而且大、中、小磋全都得用上！直尺找平面，加工要求很精细。

每磨好一面心里同样的多一份快乐 实习期间，满手都是油，有时弄到衣服上，铁屑与尘土横飞，衣服与油污同色吸的鼻孔里都有铁屑，工作条件比拟艰难，相当乏味，但其中真的有欢乐这次实习让我体会到了等待与忍耐，磨练了自己的意志，知道了要想胜利就必需一步步走，脚踏实地，不怕失败，还要精益求精，总之，这次实习获益匪浅最终有一点圆满的事，我想把自己一周的劳动成果带走留个纪念，可是上交了就没再发下来，挺惋惜的 其次个星期是车工实习，这次我们班的改在上午去，到了之后还没进车间县碰见车工实习带我们的教师了第一感觉就特殊亲切，由于不是那身穿西装打领带让人敬而远之的教师，就是感觉教师和学生的距离很亲切很近和上个教师一样他首先强调的也是安全问题，给我们讲的操作时需要留意的问题，例如要身穿工作服、戴工作帽、不准戴手套等等，接着讲了我们要操作的c620-1车厂操作，机床有6种润滑方式:1、溅油2、浇油3、油绳导油4、油泵输油5、弹子油杯6、黄油杯，23处注油点，机床由床头箱、挂轮箱、进给箱、托板箱、床身、尾座、附件七局部组成，而托板箱又有大托板、中托板、小托板之分，三个托板协作使用来掌握进刀量和方向、尺寸大小。

整个机床有25个操作手柄：有掌握转速的，有掌握进给方向的，有掌握进刀量的，有掌握车刀的，有掌握开关的等25个操作手柄的使用构成了机床加工的所用操作过程另外，车床在加工工件时，分自动和手动两局部在讲到车刀时，教师将全部的车刀外形和名称告知了我们车刀按质材分三类：k类硬质合金（镍钴类）、p类（镍钛钴类）、m类（镍钛钴鉏类）；按角度有45度车刀和90度车刀两类；车刀有刀体（一般钢材）和刀头（特质合金）组成车刀可车削出的外形有：斜断、圆弧、三角螺纹、梯形螺纹 最终教师又列举了机床型号的详细含义，如c620-1??1代表经过一次大的改良所设计的，20为主要参数，6为组别，c为机床类别，再如ｃm6125?25为主要参数，1为型号，ｍ为特性，ｃ和6于620-1中的ｃ和６意思一样另外，还有ｃ6140ａ、ｘ6132、ｂ6065、ｂ2022ａ、ｂ5020等 让我体会很深的是；教师本可以只教给我们这次实习最终要做的零件，可他没有偷懒，他不仅讲了我们要学的，而且讲了许很多多关于车床的东西他在黑板上讲得很细很仔细，每讲一局部，他都亲拘束机床上演示、介绍，由于人多，讲一次不行能全看清，他在重复一遍，最终还个别指导。

总之，我看到了教师本着为了让我们多学学问的一颗心为了让同学们学。