H型钢焊接变形控制课件.pptx

一、小组概况小组成员简介二、选题理由控制控制H型钢焊接变形，提高型钢焊接变形，提高H型钢焊接一次成型合格率型钢焊接一次成型合格率H型钢焊接变形，致使焊接一次成型合格率型钢焊接变形，致使焊接一次成型合格率低低产生附加弯矩产生附加弯矩影响装配工序正常影响装配工序正常进行进行降低结构的降低结构的承载力承载力影响其使用性能，严影响其使用性能，严重时，可导致结构超重时，可导致结构超载破坏载破坏三、现状调查 小组成员根据现场实际操作与分析，对产生小组成员根据现场实际操作与分析，对产生小组成员根据现场实际操作与分析，对产生小组成员根据现场实际操作与分析，对产生HH型钢焊接变形的型钢焊接变形的型钢焊接变形的型钢焊接变形的种类，进行调查统计，其数据如下表种类，进行调查统计，其数据如下表种类，进行调查统计，其数据如下表种类，进行调查统计，其数据如下表制表人：蒋相民制表人：蒋相民 调查人：米云建调查人：米云建 余爱杰余爱杰 万科理万科理 2004.09.05 2004.09.05三、现状调查（续）排列图 从排列图可以看出，从排列图可以看出，H H型钢焊接变形的主要变形是：角变形、型钢焊接变形的主要变形是：角变形、纵向收缩变形及弯曲变形。

纵向收缩变形及弯曲变形四、目标设定 通通过过对对H H型型钢钢焊焊接接变变形形主主要要影影响响因因素素的的研研究究，确确定定H H型型钢钢焊焊接接过过程程中中控控制制角角变变形形、纵纵向向收收缩缩变变形形、弯弯曲曲变变形形的的有有效效方方法法，使使H H型型钢钢焊焊接接变变形形量量控控制制在在规规范范允允许许范范围围内内，将将H H型型钢钢焊焊接接一一次次成成型型合合格格率由现在的率由现在的89%89%提高到提高到100%100%制图：蒋相民制图：蒋相民 2004.09.05 2004.09.05五、分析原因 小组成员采用头脑风暴法对小组成员采用头脑风暴法对H H型钢焊接过程中产生的以上三种变形，进型钢焊接过程中产生的以上三种变形，进行原因分析，并一一列举在因果图上：行原因分析，并一一列举在因果图上：制图：蒋相民制图：蒋相民 2004.09.08 2004.09.08垂直度和平整度不够环环境温度变化大料H型钢变形埋弧焊手工电弧焊热输入量大机设备性能不能满足要求工作面不平整法开坡口方式不对预热温度高焊接顺序不正确焊接截面积大T型接头焊理解技术交底不透彻人装配经验不足六、确定主要原因 小组成员召开座谈会，对全部末端原因进行逐一验证：如下小组成员召开座谈会，对全部末端原因进行逐一验证：如下 一一一一：装装配配焊焊接接经经验验不不足足。

经经过过施施工工现现场场调调查查发发现现，全全部部都都从从事事过过H H型型钢钢焊接施工，焊工持证率焊接施工，焊工持证率100%100%，这不是，这不是H H型钢焊接变形的主因型钢焊接变形的主因二二二二：理理解解施施工工技技术术交交底底不不透透彻彻，调调查查发发现现完完全全理理解解施施工工技技术术交交底底的的员员工为工为100%100%，这不是，这不是H H型钢焊接变形的主因型钢焊接变形的主因三三三三：材材料料垂垂直直度度和和平平整整度度不不够够经经检检查查，H H型型钢钢焊焊接接采采用用标标准准钢钢板板，切切割割采采用用自自动动切切割割机机，切切割割操操作作平平台台满满足足规规范范要要求求钢钢板板切切割割后后，经经简简单单矫矫正正后后，垂垂直直度度和和平平整整度度，能能满满足足规规范范要要求求，所所以以这这不不是是H H型型钢钢焊焊接变形的主因接变形的主因六、确定主要原因（续一）五五五五：环环境境温温差差大大查查阅阅怀怀来来往往年年811811月月中中旬旬期期间间天天气气资资料料可可知知，作作业业时时间间选选在在每每天天9 9：00160016：0000，气气温温平平均均在在1010以以上上，且且按按照照施施工工组组织织要求，气温发生骤变时未施工，所以这不是要求，气温发生骤变时未施工，所以这不是H H型钢焊接变形型钢焊接变形的主因的主因。

四四四四：工工作作面面不不平平整整铺铺设设钢钢平平台台，经经检检查查作作业业平平台台平平整整度度符符合合加加工工要要求，这不是求，这不是H H型钢焊接变形的主因型钢焊接变形的主因六六六六：埋埋弧弧焊焊、手手工工电电弧弧焊焊热热输输入入量量大大通通过过埋埋弧弧焊焊、手手工工电电弧弧焊焊、COCO2 2气气体体保保护护焊焊三三者者焊焊接接情情况况比比较较，一一般般情情况况下下，埋埋弧弧焊焊、手手工工电电弧弧焊焊热热输输入入量量大大，焊焊接接热热影影响响区区范范围围较较大大，纵纵横横向向收收缩缩量量增增大大，构构件件随随之之变形增大，这是变形增大，这是H H型钢焊接变形的主因型钢焊接变形的主因七七七七：焊缝尺寸较大焊缝截面积大，输入焊缝的热量较大，热影区较大，：焊缝尺寸较大焊缝截面积大，输入焊缝的热量较大，热影区较大，冷却时收缩引起的变形量大，这是冷却时收缩引起的变形量大，这是H H型钢焊接变形的主因型钢焊接变形的主因六、确定主要原因（续二）八八八八：预热温度根据往年怀来天气资料可知，在：预热温度根据往年怀来天气资料可知，在811811月中旬期间施工可月中旬期间施工可不预热，这不是不预热，这不是H H型钢焊接变形的主因。

型钢焊接变形的主因九九九九：T T型接头焊型接头焊T T形接头由于焊缝横向收缩方向与接头的翼板成形接头由于焊缝横向收缩方向与接头的翼板成4545角，角，造成较大角变形，这是造成较大角变形，这是H H型钢焊接变形的主因型钢焊接变形的主因十十十十：开坡口方式不对相同条件下，单面开坡口，焊缝截面大，变形大，：开坡口方式不对相同条件下，单面开坡口，焊缝截面大，变形大，这是这是H H型钢焊接变形的主因型钢焊接变形的主因十一十一十一十一：焊接顺序不正确通过几种焊接方案试验比较，证实焊接顺序不正：焊接顺序不正确通过几种焊接方案试验比较，证实焊接顺序不正确是确是H H型钢焊接变形的主型钢焊接变形的主 因因七、制定对策 针对以上主因，小组成员制定了相应的对策如下表针对以上主因，小组成员制定了相应的对策如下表：七、制定对策（续一）八、实施对策 实施一实施一实施一实施一：20042004年年0909月月1515日，日，QCQC攻关小组成员开会学习攻关小组成员开会学习QCQC知识，查知识，查阅有关工艺参数，根据焊缝的截面积大小确定其焊接工艺参数，阅有关工艺参数，根据焊缝的截面积大小确定其焊接工艺参数，（工艺参数为：电流（工艺参数为：电流600-700600-700A A，电压电压35-5035-50V V，速度速度19-2419-24米米/小小时，）并结合以下预防变形工艺措施，采用埋弧焊接施工能有效的时，）并结合以下预防变形工艺措施，采用埋弧焊接施工能有效的控制了焊接变形。

实施后效果调查表如下：控制了焊接变形实施后效果调查表如下：八、实施对策（续一）实实实实施施施施二二二二：20042004年年0909月月1515日日，QCQC攻攻关关小小组组成成员员召召开开了了小小组组会会议议，经经讨讨论论决决定定：在在保保证证无无超超标标缺缺陷陷焊焊缝缝的的前前提提下下，将将单单面面坡坡口口焊焊接接改改为为双双面面坡坡口口对对称称焊焊接接方方案案实实施施后后，经经质质检检评评定定，H H型型钢钢焊焊接接角角变变形形量量符符合合规范要求规范要求八、实施对策（续二）实实实实施施施施三三三三：20042004年年0909月月1515日日，QCQC攻攻关关小小组组召召开开小小组组会会，制制定定了了防防止止T T型接头发生角变形的方案，并分项实施型接头发生角变形的方案，并分项实施一一一一、在焊接、在焊接H H型钢施工中，采用了双开坡口对称焊接顺序方案，型钢施工中，采用了双开坡口对称焊接顺序方案，经检验，经检验，H H型钢焊接角变形量符合规范要求型钢焊接角变形量符合规范要求开坡口法坡口坡口 制图：蒋相民制图：蒋相民 2004.09.15 2004.09.155050 二二二二、小小组组成成员员参参照照反反变变形形量量参参考考值值图图表表，（选选择择做做2 2。

的的反反变变形形量量）对对H H型型钢钢采采用用了了刚刚性性加加紧紧法法反反变变形形方方案案，经经检检验验，H H型型钢钢焊焊接接角角变变形形量量符符合规范要求合规范要求八、实施对策（续三）制图：蒋相民制图：蒋相民 2004.09.15 2004.09.15加紧法螺旋加具支肋临时操作台H型钢 反变形量参考值图表 八、实施对策（续四）实实实实施施施施四四四四：采采用用按按H H型型钢钢纵纵向向焊焊缝缝每每米米预预放放长长度度为为0.50.70.50.7mmmm的的办办法法，补补偿偿焊焊缝缝纵纵向向收收缩缩量量经经过过质质检检验验收收，焊焊接接完完备备后后纵纵向向收收缩量符合规范要求缩量符合规范要求采用预留长度法控制纵向缩短变形示意图每米预留长度为0.50.7mm 制图：蒋相民制图：蒋相民 2004.09.15 2004.09.15八、实施对策（续五）实实实实施施施施五五五五：利利用用PDCAPDCA方方法法，选选用用图图示示的的H H型型钢钢焊焊接接顺顺序序，经经质质检验收，其变形量符合规范要求检验收，其变形量符合规范要求支承台座H型钢船形焊控制变形机头 制图：制图：蒋相民蒋相民 2004.09.15 2004.09.15 对对策策实实施施后后，对对产产生生H H型型钢钢焊焊接接变变形形的的种种类类出出现现的的频频率率，进进行行调调查查统统计，其数据如下计，其数据如下：九、检查效果 制图：蒋相民制图：蒋相民 2004.10.30 2004.10.30 从从排排列列图图可可以以看看出出，角角变变形形、纵纵向向收收缩缩变变形形及及弯弯曲曲变变形形已已经经不不是是H H型型钢钢焊焊接接的的主主要要变变形形，通通过过质质检检人人员员的的现现场场检检查查验验收收，其其他他几几种种变变形形量量已已在在规规范范允允许许范范围围内内，因因此此本本次次活活动动成成功功解解决决了了H H型型钢钢变变形形控控制制问问题题，并并通通过过下下表表统统计计信信息息显显示示，提提高高了了H H型型钢钢一一次次成成型型焊焊接接合合格格率。

率九、检查效果（续一）制图：蒋相民制图：蒋相民 2004.10.30 2004.10.30668394100十、制定巩固措施 本本次次活活动动积积累累的的经经验验及及所所得得数数据据写写入入H H型型钢钢焊焊接接作作业业指指导导书书中中，作作为为员工作业指导标准员工作业指导标准九、检查效果（续二）十一、总结回顾及今后打算 通通过过本本次次活活动动，小小组组成成员员分分工工协协作作，各各展展所所长长，充充分分发发挥挥了了各各自自的的主主观观能能动动性性，提提高高了了团团队队协协作作能能力力本本次次活活动动解解决决了了生生产产过过程程中中急急需需解解决决的的问问题题，提提高高了了H H型型钢钢一一次次成成型型焊焊接接合合格格率率,，同同时时增增强强了了小小组组成成员员的的质质量量意意识识，提提高高了了大大家家解解决决实实际际问问题题的的能力，使我们学到了解决实际问题的方法能力，使我们学到了解决实际问题的方法本次活动虽然提高了控制本次活动虽然提高了控制H H型钢焊接变形的能力，取得了一定型钢焊接变形的能力，取得了一定的成绩，但我们仍不满足现状，小组打算在今后的成绩，但我们仍不满足现状，小组打算在今后H H型钢焊接施型钢焊接施工中，将不断积累的施工经验，在焊接工中，将不断积累的施工经验，在焊接H H型钢过程中探索应用型钢过程中探索应用新工艺、新方新工艺、新方 法相结合，并以此作为下一步的活动内容法相结合，并以此作为下一步的活动内容。