高速公路收费站收费雨棚施工专项方案(共21页).doc

精选优质文档-----倾情为你奉上XX立交收费站收费雨棚吊装施工方案工程名称： 工程地点： 施工单位： 编制单位： 编 制 人： 编制日期： 审 核 人： 审 批 人： 审批日期： 目 录专心---专注---专业一、编制依据1.1、《网架结构设计与施工规程》JGJ7-91；1.2、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001；1.3、《建筑机械使用安全技术规程》GB 33-2001；1.4、《建筑施工高处作业安全技术规范》 GJG80-91；1.5、《屋面工程技术规范》 GJG50345-2001；1.6、《屋面工程质量验收规范》 GJG50207-2002；1.7、设计图纸；二、工程概况XX立交收费站收费雨棚，正放螺栓球四角锥网架结构，长24米，宽18米，雨棚屋面高7.9米。

XX立交收费站收费雨棚采用地面整体拼装及整体吊装施工方法三、施工重难点施工难点：网架受场地限制，整体吊装有一定的难度施工重点：吊装过程的整体控制与协调四、施工总体部署4.1、施工准备熟悉、审核设计图，做好技术交底，安排好检验试验工作网架杆件、螺栓球等构件进场后，首先检查其质量证明书、产品合格证、检验报告等保证资料，现场对构件进行抽检并做好自检记录；同时对进场构件按设计要求进行见证取样；每批构件进场后，及时向监理单位进行材料报验4.2、吊装施工机械序号机械名称规格台数厂牌1汽车吊80吨1中联2汽车吊100吨1中联4.3、施工组织及施工人员配置人员列表序号工种数量工作范围备注1吊装总指挥1现场指挥总协调2执行指挥1指挥主、副机站位操作3质检员1质量检查4安全员1安全检查5拼装工7钢构安装6测量工1柱位、结构尺寸检查7焊接工6焊 接8起重司机2起重作业9杂工44.4、施工进度 雨棚整体拼装阶段15天，吊装阶段1天五、网架整体拼装施工方法5.1、网架拼装位置选择由于网架施工与机电标、路面标交叉施工，拼装位置选择在附城立交收费站站场内，收费雨棚旁5.2、网架拼装方法网架拼装前必须先检查拼装地面平整度，如果待拼装区域平整度不符合要求，先进行场地平整。

然后根据轴线平面位置进行测量放线，用枕木作为下弦球节点的垫块，首先拼装完成4个下弦螺栓球节点及节点间的下弦杆，继续安装下弦螺栓球及下弦杆，安装上弦螺栓球节点和腹杆，并完成上弦螺栓球节点间的上弦杆安装，按上述流程，进行钢网架拼装在钢网架地面拼装过程中，跟踪检查螺栓球的拧紧情况，检查轴线的偏移，如有偏差及时进行纠偏处理区块拼装完成吊装前，再次对其整体尺寸进行复查，并做好网架拼装验收记录安装屋面支托，将上弦球上的屋面支托拧入，在支托上找出坡度，以便安装屋面板材；对螺栓球上的未用孔以及螺栓与套筒、杆件之间的间隙应进行封堵，防止雨水渗漏安装屋面檩条及屋面板六、网架整体吊装施工方法吊装流程：钢管柱吊装→雨棚整体移位→雨棚吊装就位、固定6.1、钢管柱吊装网架开始吊装前，先进行钢柱吊装，吊装示意图如下钢丝绳与柱身之间垫破布或棉絮，以免钢丝绳破坏柱表面油漆柱底轴线调整对线方法：在吊钩不松的情况下，将柱底板上的中心点与钢柱的控制轴线对齐缓慢降落至设计标高位置然后通过螺帽把钢柱底板与基础地脚螺栓进行初步固定，并初步调直柱身6.2、雨棚整体吊装1、吊装基础数据收费雨棚主体结构网架重11.2吨，屋面板结构重7.8吨，总重19吨。

2、吊点选择吊点选择在网架支座点附近的上弦螺栓球，通过计算（见附件），吊点选择方案如下图3、整体吊装因收费雨棚设计位置左侧已经施工收费岛，属于影响网架吊装的障碍物，综合考虑吊车的性能、吊装方案的安全性及经济性，选用中联品牌的汽车吊80吨及100吨各一台，吊装采用两次移位施工方法，具体位置及工况如下1）、雨棚吊装前后相对位置2）、雨棚整体吊装第一次移位（1）吊车及雨棚移位前位置（2）吊车及雨棚移位后位置（3）工况分析第一次移位的目的是为了缩短第二次移位的吊车工作半径，所以把雨棚吊高1米后即可进行第一次移位，到位后通过沉木调平，垫高支撑80吨汽车吊工况分析：吊臂长取36米，工作半径最大12.8米，通过查性能表（见附件）可知， 吊重11吨，大于雨棚一半重量9.5吨100吨汽车吊工况分析：吊臂长取36米，工作半径最大14.7米，通过查性能表（见附件）可知， 吊重11吨，大于雨棚一半重量9.5吨考虑两台吊机运行过程的协调稳定性，以上工况可行3）、雨棚整体吊装第二次移位（1）吊车及雨棚移位前位置（2）吊车及雨棚移位后位置（3）工况分析雨棚顶面设计标高7.9米，考虑雨棚与钢柱结合的富余作业空间，方案选用吊高8.1米。

在雨棚吊高8.1米的工况下，涉及雨棚高、吊臂长、吊臂工作半径，吊臂与雨棚之间距离等因素，通过分析上述因素之间的关系，寻求吊车性能最大化及方案的经济与安全性80吨汽车吊工况分析，以吊车运行过程中的平均工作半径为出发点工作半径从13.2米递增至13.4米工况一：起吊初期，工作半径为13.2米，雨棚高8.1米，吊臂支点与雨棚边缘距离3米，吊臂与雨棚边缘距离0.5米，可知吊臂的仰角固定，延长吊臂线，与吊点垂直线相交于雨棚上方，通过三角形的比例关系，计算得吊臂长36.157米，查性能表得，许可吊重为10吨，大于雨棚一半重量9.5吨具体如下图工况二：起吊末期，工作半径为13.4米，雨棚高8.1米，吊臂支点与雨棚边缘距离3.66米，吊臂与雨棚边缘距离0.5米，可知吊臂的仰角固定，延长吊臂线，与吊点垂直线相交于雨棚上方，通过三角形的比例关系，计算得吊臂长31.3米，查性能表得，许可吊重为11吨，大于雨棚一半重量9.5吨具体如下图考虑两台吊机运行过程的协调稳定性，以上工况可行100吨汽车吊工况分析，以吊车运行过程中的平均工作半径为出发点工作半径从15.66米递增至15.8米工况一：起吊初期，工作半径为15.66米，雨棚高8.1米，吊臂支点与雨棚边缘距离8.7米，吊臂与雨棚边缘距离5.6米，可知吊臂的仰角固定，延长吊臂线，与吊点垂直线相交于雨棚上方，通过三角形的比例关系，计算得吊臂长36.454米，查性能表得，许可吊重为10.4吨，大于雨棚一半重量9.5吨。

具体如下图工况二：起吊末期，工作半径为15.8米，雨棚高8.1米，吊臂支点与雨棚边缘距离3.55米，吊臂与雨棚边缘距离0.5米，可知吊臂的仰角固定，延长吊臂线，与吊点垂直线相交于雨棚上方，通过三角形的比例关系，计算得吊臂长36.9米，查性能表得，许可吊重为10.2吨，大于雨棚一半重量9.5吨具体如下图考虑两台吊机运行过程的协调稳定性，以上工况可行4）、雨棚就位、固定雨棚吊装基本到位后，通过预先绑在雨棚对角上的两根麻绳进行细调，使雨棚支点与钢柱中心正对，然后雨棚就位，把支座与钢柱焊接固定七、工程质量保证措施1、配备较高素质的管理、施工、技术、质安方面的人员特别是技术、质安人员业务素质高，责任心强，经验丰富是质量得以保证的主要因素2、认真审图，及时发现问题，吊装前向操作人员进行技术交底3、在工程施工中，做到防患于未然加强施工的过程监督、检查，严格实行“三检制”，工序交接必须经质量检查员的检验合格后由有关人员的签字方可进行4、加强对原材料质量的控制原材料的质量直接影响到工程的质量，施工前确保只有检验合格的原材料才能进入下道工序5、加强仪器设备的管理正式施工之前，确认所有施工及检查、验收的计量设备是经国家法定计量检测机构进行检测合格的，且在有效期内的方能使用。

6、保证施工人员素质所有的特殊工种，如质检员、测量员、安全员、焊工、起重工等必须经过岗位培训，取得上岗证方可上岗电焊工必须进行实际操作考核合格后方可参与施工八、施工安全保证措施8.1安全生产管理措施1、建立健全安全管理机构，成立以项目经理为组长的职业健康安全管理小组，配备安全管理人员2、在开工前安全管理小组应进行危险辩识和评价，制定相应的预防措施3、建立以安全生产责任制为核心的安全管理制度主要包括各层次人员的安全生产责任制、安全生产目标管理制度、安全检查制度、安全教育制度、安全技术措施计划制度、安全交底制度等安全生产责任目标层层分解，落实到人4、加强安全教育，加强人员管理加强现场管理人员的安全意识，使每一个管理人员做到关心安全工作并在实际的管理工作中坚持做到安全第一，认真履行职责严格执行三级安全教育和安全交底制度，未经教育和交底的人员不准上岗作业特种作业人员（如焊工、起重工、场内机动车司机等）必须持有效操作证上岗严格人员管理，规范用工，严肃查处违章行为，耐心说服教育，杜绝违章指挥、违章操作和违反劳动纪律的行为，使员工做到不伤害自己，不伤害他人、不被他人伤害5、严格监督检查，消除事故隐患。

安全员坚持每日安全巡视对检查发现的事故隐患，定人、定时间、定措施进行整改，不留事故隐患机械设备、防护设施等要经验收合格后才能投入使用6、积极开展班前安全活动，广泛开展安全生产宣传，促进施工安全管理，保障施工安全8.2汽车吊操作安全技术措施1、起重设备司机必须经过专业训练，并经有关部门考核批准后，发给合格证件，方准单独操作严禁无证人员动用起重设备2、必须遵守一切交通管理规则和有关规章制度，严禁酒后开车驾驶时，不准吸烟、饮食和闲谈3、工作前必须检查各操作装置是否正常，钢丝绳是否符合安全规定，制动器、液压装置和安全装置是否齐全和灵敏可靠，严禁机件带病运行4、司机与起重工必须密切配合、听从指挥人员的信号指挥操作前，必须先鸣喇叭，如发现指挥手势不清或错误时，司机有权拒绝执行工作中，司机对任何人发出的紧急停车信号必须立即停车，待消除不安全因素后方可继续工作5、起重机在运行时，严禁无关人员进入驾驶室和上下搭梯6、在松软地面上工作的起重机，应在使用前将地面垫平、压实机身必须固定平稳，支撑必须安放牢固，作业区内应有足够的空间和场地7、在起吊较重物件时，应先将重物吊离地面十公分左右，检查起重机的稳定性和制动器等是否灵活和有效，在确认正常的情况下方，可继续工作。

8、起重机在进行满负荷或接近满负荷起。