夹具设计说明书.doc

前 言机床夹具课程设计是机械设计中的一个重要的实践性教学环节，也是机械类专业学生较为全面的机械设计训练其目的在于：〔1〕培养学生综合运用机械设计基础以及其他先修课程的理论知识和生产实际知识去分析和解决工程实际问题的能力，通过课设训练可以巩固、加深有关机械课设方面的理论知识〔2〕学习和掌握一般机械设计的基本方法和步骤培养独立设计能力，为以后的专业课程及毕业设计打好基础，做好准备〔3〕使学生具有运用标准、规范手册、图册和查询有关设计资料的能力零件在工艺规程之后，就要按工艺规程顺序进行加工在加工中除了需要机床、刀具、量具之外，成批生产时还要用机床夹具他们是机床和工件之间的连接装置，使工件相对于机床获得正确的位置机床夹具的好坏将直接影响工件加工表面的位置精度通常把确定工件在机床上或夹具中占有正确位置的过程，称为定位当工件定位后，为了避免在加工中受到切削力、重力等的作用而破坏定位，还应该用一定的机构或装置将工件加以固定使工件在加工过程中保持定位位置不变的操作，称为夹紧将工件定位、夹紧的过程称为装夹工件装夹是否正确、迅速、方便和可靠，将直接影响工件的加工质量、生产效率、制造成本和操作安全在成批、大量生产中，工件的装夹是通过机床夹具来实现的。

机床夹具在生产中应用十分广泛目 录前言概述第一章 设计任务第二章 夹具设计1. 设计思想与不同方案对比2. 定位元件设计与分析3. 夹紧机构设计与分析第三章 夹具操作说明第四章 设计心得体会第五章 参考文献概 述*钻床夹具的特点：1） 保证工件的加工精度专用夹具应有合理的定位方案，合适的尺寸，公差和技术要求，并进行必要的精度分析，确保夹具能满足工件的加工精度要求2）提高生产效率专业夹具的复杂程度要与工件的生产纲领相适应，应根据工件生产批量的大小选用不同复杂程度的高效夹紧装置，以缩短辅助时间，以提高生产效率3） 工艺性好专用夹具的结构简单，合理，便于加工，装配，检验和维修专用夹具的生产属于批量生产4） 使用性好专用夹具的操作应简单，省力，安全可靠，排屑应方便，必要时可设置排屑机构5） 经济型好除考虑专用夹具本身结构简单，标准化程度高，成本低廉外，还应根据生产纲领对夹具方案进行必要的经济分析，以提高夹具在生产中的经济效益第一章：设计任务熟悉工件零件图和工序图零件图给出了工件的尺寸、形状和位置、表面粗糙度等精度的总体要求，工序图则给出了夹具所在工序的零件的工序基准、工序尺寸、已加工表面、待加工表面、以及本工序的定位、夹紧原理方案，这是夹具设计的直接依据。

拉杆臂在安装到夹具上时应对左右两端底面进行定位固定，因不同零件左右两端底面垂直距离存在一定的误差，所以应设计能够上下移动的平面对零件两端底面进行定位固定；在钻水平孔时，拉杆臂承受向里的力，所以应对拉杆臂进行防止前后运动的固定；在钻垂直孔时，拉杆臂承受向下的力，所以应对拉杆臂进行防治下移的固定 第二章：夹具设计1.设计思想与不同方案对比工序图只是给出了原理方案，此时应仔细分析本工序的工序内容及加工度要求，按照点定位原理和本工序的加工精度要求，确定具体的定位方案和定位元件，要拟定几种具体方案进行比较，选择或组合最佳方案方案一：直径为10mm的孔的外圆柱面用V型块定位，直径为13 mm的孔内圆柱面用定位销定位，此定位销上有长螺栓，通过螺母将工件夹紧方案二：直径为10mm的孔的外圆柱面用可调支撑钉定位，直径为13 mm的孔的内圆柱面用两个圆锥销定位，一个固定一个活动方案比较：方案一中用V型块定位和工件是线接触，定位效果好，但是工件的装载，卸载不方便，不适合批量生产；方案二中使用两个圆锥销定位可以很好的限制5个自由度，但是不能将工件夹紧那么方案一，二中都有不可取之处，综合方案一，二我们得出了方案三。

方案三：直径为10mm的孔的外圆柱面用可调支撑钉定位，直径为13 mm的孔的内圆柱面用定位销定位 2.定位元件设计与分析为了满足拉杆臂的需要，使拉杆臂左右两端底面定位固定，因不同零件存在一定的误差，应使拉杆臂被加工两孔轴线与钻模板轴线的重合，所以将钻模板固定，又因零件要求为垂直距离，所以设计右端平面固定，左端设置螺旋辅助支撑2进行左右两端垂直距离的调整定位使其孔轴线与钻模板轴线重合定位销的设计定位销的作用是固定被加工零件的右端，在被加工时能够固定不动，提高加工精度定位销应先让自己固定于夹具体上，然后将零件放在夹具体上进行定位固定，因而定位销属于一个细长轴，所以定位销要具有足够的强度和韧性，一面在加工时承受不了冲击力而折断，影响加工3.夹紧机构设计与分析 （1）.夹紧机构的分析(1)夹紧力的方向：夹紧力的方向要有利于工件的定位，并注意工件的刚性方向，不能使工件有脱离定位表面的趋势，防止工件在夹紧力的作用下产生变形2)夹紧力的作用点：夹紧力的作用点应选择在定位元件支承点的作用范围内，以及工作刚度高的位置确保工件定位准确、不变形3)选择夹紧机构：在确定夹紧力的方向、作用点的同时，要确定相应的夹紧机构。

确定夹紧机构要注意以下几方面的问题：①安全性 夹紧机构应具备足够的强度和夹紧力，以防止以外伤及夹具操作人员②手动夹具夹紧机构的操作力不应过大，以减轻操作人员的劳动强度③夹紧机构的行程不宜过长，以提高夹具的工作效率④手动夹紧机构应操作灵活、方便2）.夹紧机构的设计防止钻孔时零件晃动，应对杠杆臂的两端底面以及前后移动进行定固定，所以在右端设计定位销7、开口垫圈6、夹紧螺母5对零件零件进行固定；定位销7通过垫圈16和六角螺母15固定于夹具体上4.其他辅助设备：考虑到零件加工存在误差，所以设计螺旋辅助支撑2可以上下升降，使所有零件都能使左右两端面同时得到固定，为防止误差使加工时上下颠簸，设锁紧螺母1对螺旋辅助支撑进行锁紧，防止钻孔时辅助支撑受力太大而下降影响加工设计可调支撑钉11为防止钻孔时零件前后移动，影响加工精度；设计锁紧螺母10，方便了可调支撑钉11的前后移动，提高了定位固定的精度设计定位体17为了使零件右端底面固定精度更高第三章：夹具的操作说明1.夹具的使用方法被加工零件放在夹具体上时以右端底面与夹具体接触面重合为基准，将被加工零件右端底面放在平面上，调整螺旋辅助支撑2使零件左右底面同时接触夹具，拧紧锁紧螺母1是螺旋辅助支撑固定；调整可调支撑钉11使被加工零件的垂直孔轴线与钻套轴线重合，拧紧定位销7使零件固定于夹具体上。

2.夹具使用注意事项、保养及维护（1）使用前对限位尺寸检查是否还保持正确位置；（2）如果挡销磨损超差，可以进行打磨修复；如果挡板、插销、定位锥头销磨损超差，可以重新组装，错开磨损部位后继续使用3）使用后需要涂防绣油第四章： 设计心得体会为期一个星期的课程设计很快就结束了，我在这一个星期中学到了很多，我想这对于我将来的学习、工作都会有很大的帮助，也是人生中的一个宝贵的经历我们这组的任务是设计拉杆钻床夹具按照老师给的时间分配表，首先我们画的是零件图，对照着老师给我们的样图，我很认真地把零件图绘了一张但是有些缺乏实际可行性，且比较繁琐，经过老师的指导后进行了修改和完善，制定出了更经济正确合理的路线由于没有实际经验，在制定工序尺寸时，遇到了一些问题，最后还是在同学的帮助下制定出了工序尺寸及公差然后就是最重要的任务，制定夹具方案，首先老师叫我们画草图，由于元旦节的关系，时间比较紧迫，留给我们的时间也不多，所以我画的草图也比较简单，很多细节都没有好好地考虑，给老师看了后也被指出了很多问题在认真记下后，对自己的设计做了更加仔细地修改在这次的设计过程中，我进一步地熟练了AUTOCAD二维绘图的方法在老师和同学的帮助下完成了这次的课程设计，这对我来说意义非凡，受益匪浅，相信对我以后进入社会和工作单位也会有这很大的帮助。

第五章：参考文献• 薛源顺 机床夹具设计 机械工业出版社 2000.11• 王启平 机床夹具设计 哈尔滨工业大学出版社，2007.3• 侯 放 机床夹具图册 中国劳动社会保障出版社 2007.8• 单根全 夹具结构图册 电子工业出版社 1991.3。