地线与表面电阻检测操作指导引.doc

港湾网络有限公司制造部文 件 编 号文件版本共4页A0地线与表面电阻检测操作指导引拟制莫应东日期：2005-09-02审查肖文华日期：2005-09-02标准化沈俊利日期：2005-09-02批准潘洪波日期：2005-09-02文件版本变更记录日期版本更改内容记录变更人批准人2005-09-02A0首次定义莫应东肖文华1 目的：1.1 肖除、预防生产车间的静电危害，提高产品质量与可靠性2 范围：本作业指引适合港湾制造生产车间地线、流水线、工作台面、工作台垫、工位器具和物流传递工具、包装材料等3 职责：3.1 工程科3.1.1 负责生产车间制定、归档、防静电工具与材料等操作指导书3.1.2 专人负责对生产车间的地线、流水线、工作台、工作台垫、工具，包装材料等进行检测3.2 品质部3.2.1 负责稽核和监督生产车间的地线、流水线、工作台、工作台垫、工具，包装材料等是否符合要求4 定义： 4.1、地线分为电源大地与静电大地，确认这两大地之间是否有开路与短路，使之符合规定要求 4.2、表面电阻是物体表面所存在的阻抗，检测生产车间物体表面的阻抗需符合防静电要求之标准制定防静电标准 确立设点检测归档维修 5流程图 NG OK OK OK6作业内容6.1检测技术指标要求《见附表1》《附表1》防静电材料表面阻值（单位Ω）工作台面106-1010工作台垫、地垫106-1010工位器具、物流传递工具103-1010防静电包装材料106-1010静电带1MΩ ±0.1MΩ6.2检测工具4.1.1 表面电阻测试仪（OPERSDER385）--------------------------------------- 1PCS4.1.2 数字或指针万用表 ------------------------------------------------------------- 1PCS4.1.3 十字螺丝批 ------------------------------------------------------------------------ 1PCS4.1.4 一字螺丝批 ------------------------------------------------------------------------ 1PCS6.3检测周期：每周检测一次6.4地线检测： 6.1.1每条拉设置一个测试点，并有标明为静电测试点6.1.2每周对此测试点检测一次，所测的数值记录在《地线与表面电阻检测记录表》6.1.3检测时用数字表或指针表，档位调到最小的1欧位档，两表笔分别测量这两个点，所测量的阻值应小于4欧，并记录在《地线与表面电阻检测记录表》，6.1.4如有超出指标要求需立即通知电工进行维修 6.5台面静电线检测 6.5.1工作台面静电线每周定期由专责人员进行检测. 6.5.2外观检查，检查电缆扣与夹子是否有松脱，扣和夹子不能生锈，两边连接需接触良好。

6.5.3检测：用数字万表，档位设置为电阻档10兆欧档，然后将数字万用表一表笔接台垫电缆扣，另一表笔接静电线夹子端，此时所测数值应为1±0.1MΩ，见《附表1》，将所检测的值记录在《地线与表面电阻检测记录表》 6.5.4如有发现不符合要求，需立即更换，并记录在《地线与表面电阻检测记录表》 6.6台垫检测 6.6.1用表面电阻测试仪（OPERSDER385），每次使用前需检查OPERSDER385底部两条金属条清洁干净，清洁时需用无水酒精，以减少测量误差 6.6.2将OPERSDER385正面放置被测物件表面上，用手稍加适当压力轻压住测试仪，使OPERSDER385底部两条金属条（两测试电极）与被测物件的表面完全接触良好,此时按住OPERSDER385按扭（PUSH STATE），在OPERSDER385面板上一排共10个LED灯其中一个灯会被点亮，看到被点亮的那个灯正是其所该被测物件表面之阻值将所测的值记录在《地线与表面电阻检测记录表》上 6.6.3判定所检测的物件表面电阻是否符合防静电技术要求，依据6.1检测技术指标要求《见附表1》。

6.7 附《地线与表面电阻检测记录表》防静电工艺及其要求一、静电控制方法1、固定岗位的防静电工艺对固定岗位应采用静电泄露工艺一个静电控制岗位成为一个防静电点，一条生产作业线组成一个安全作业区一个安全作业区包含：a. 接地母线；b. 防静电地垫；c. 防静电桌垫；d. 防静电腕带；e. 防静电工具（如电烙铁等）以上五种必须接地良好方为有效2、流动岗位的防静电工艺流动岗位中分完全流动、半流动和时流动时固定三种流动岗位可采用静电泄露法与复合中和法来交叉使用，并以工艺控制法辅以完整的工艺方案（如领料时物品的防静电包装和转运车等等）3、对单个设备的防静电工艺要求1. 设备应良好接地；2. 有必要的设备周围要铺设防静电地垫；3. 操作者穿戴防静电衣、帽、腕带等二、生产过程各主要环节的防静电要求1、生产的主要环节电子产品生产的环节主要有：器件的采购→入厂检验→老练筛选→转运保管→验收配料→收、发、领、退料→装焊→单板调测→装机→整机运行→检验→入库→包装→运输→到用户应根据不同的生产环节设置静电安全点2、静电安全区一般要求a） 静电安全区出入口应有明显的标志以示警告入口处要有防静电门帘，使入区人员释放自身行走时所积聚的静电荷。

b） 安全区室温应控制在150C～200C之间，相对湿度应在50%～70%严格禁止在湿度小于30%的环境中操作静电敏感器件c） 静电安全作业区应避免高压作业d） 安全区的防静电设施不得随意移动或拆除，安全区作业面必须导电良好e） 作业区工作台面禁止放置非生产性物品（如报纸、书籍、食品、手包等）f） 作业区使用的图纸资料必须放入防静电塑料袋内，防止翻阅时静电的产生，静电安全区工作人员必须穿戴防静电工作服和防静电鞋g） 非工作区人员未经允许不得擅自入内, 允许进入者必须在入口处释放静电荷, 并穿戴好防静电衣、鞋或鞋套等防静电物品, 进入内部不得随意触摸器件、组件和产品的各接线端子等3、静电敏感器件进厂检验中的静电防护要求a） 认识防静电标识（见图1 和图2）　　　　　　图 1图 2 图1的寓意为："注意！静电敏感器件必须在静电安全区操作"　　 图2的寓意为："防静电物资容器可重复使用"b） 识别静电包装 静电敏感器件进厂时应用生产厂家所带的导电盒封装, 集成电路的引脚应插在导电海棉上, 或用镀银的裸线把管脚绕起来, 使各管脚处于等电位, 否则拒收c） 进厂时静电敏感器件所带的原包装不得损坏。

器件检验后应恢复原包装，随之周转到其他岗位d） 测试静电敏感器件时，严禁操作者用手或其他端子直接触及器件输入端，并禁止在带电状态下插拔器件e） 检验及其相关人员一定要了解静电防护的基本知识4、静电敏感器件在运输、存储保管中的静电防护要求a） 静电敏感器件在运输中要小心轻放,不得野蛮装卸,以免造成器件损坏或包装剥落等b） 静电敏感器件在运输中应使全部管脚处于同电位c） 存放静电敏感器件的库房，其室内相对湿度不得低于３０％～４０％在贮存静电敏感器件过程中原包装应保存，如果需要更换原包装，必须注意使用防静电容器，不得使用非防静电器具来包装或盛放静电敏感器件 d） 防静电器皿一定要有明显的防静电标识，库房存放静电敏感器件的地方应在明显位置粘贴防静电标志以示警告5、静电敏感器件在收、发、配、领、退料中的静电防护要求a） 所有收、发、配、领、退料人员，必须首先明白所需器件性能是否为静电敏感器件，特别是库房人员有权力告知领料人员，以对静电敏感器件引起注意b） 操作人员在静电敏感器件的收、领、发料过程中应采用目测法在其原包装内清点数量，不得直接接触静电敏感器件端子c） 禁止操作人员在非静电环境下操作静电敏感器件。

d） 接触静电敏感器件的收、发、领料人员，必须穿好防静电服，并在防静电操作台上才可打开包装，尽量不破坏原包装e） 所有收、发、配、领、退料的全过程都应在防静电容器中进行6、单板插装、焊接过程中的静电防护要求a） 印制板的插装应在防静电环境中进行，插装机、剪腿机、焊接设备，以及清洗机等设备都应接地，并在设备周围铺设防静电地垫b） 操作人员必须穿戴防静电服、鞋、手套以及防静电工作帽等c） 操作现场的布局、温度、湿度等应符合防静电安全工作区要求，所使用工具、测量仪表等都应接地d） 所有操作人员以及所使用的工具，在每次接触静电敏感器件之前，都应坚持与静电地碰撞泄露静电荷e） 在静电敏感器件的插装过程中, 操作人员应手持器件外壳, 不得触及其输入端子, 绝不允许器件插反器件插装过程中, 器件插装前应先放在导电盒内, 严格禁止放在操作台上7、单板检测过程中的静电防护要求a） 无论人工测试还是机械测试，人员和设备都必须接地所有操作都必须在防静电操作台上进行，测试完后应及时放入防静电周转箱或周转车转入下一岗位b） 严禁在带电情况下插拔载板或拆除器件c） 严禁测试人员用手或工具触及印制板上静电敏感器件输入端线条或器件悬空端子。

d） 在测试过程中如需更换静电敏感器件，应在具有防静电设施的工作台上进行8、包装中的静电防护包装是产品出厂前的最后一个环节，包装工艺的好坏直接影响产品到用户手中是否为合格品包装中的防静电问题应是前期工作的延续，处理不好可能造成前功尽弃，所以包装中的防静电问题应引起高度重视焊 接 技 术 培 训焊接的定义 焊接是一种通过对材料加热、加压（或两者）兼有的方式，产生一个局部接头的连接方法实际上，焊接熔化了两个物体的表面使其形成一个整体 这里讲的焊接技术是指在电子电路工艺中常见的金属导体与焊锡之间的熔合焊接的适用范围和影响  焊接技术普遍应用于工业及制造业，特别是在电子领域这种连接工艺一般出现在制造流程的后期此外由于焊接技术经常被用来修复或替换一些有故障的部件或元器件，所以在电子产品的修复和寿命延长方面，焊接技术的作用显得更为重要一、焊接的基本工具和用途简介1、 电烙铁：熔解锡进行焊接的工具，用来焊接或拆除电路板上的元器件2、 吸焊器：主要是除去在拆除元器件过程中产生的。