
旋流器频繁膨堵管理办法.doc
2页旋流器频繁膨堵管理措施我厂采用大型无压给料三产品重介质旋流器,从工艺上看其二段筒体采用圆筒圆锥型结构,二段旋流器入料口及底流口尺寸限制了设备的处能力,尤其不适于分选中煤和矸石量大的原煤针对近期入洗原煤质量不稳定,旋流器频繁膨堵、生产指标波动较大、介耗偏高的状况,生产科认真组织分析,得出以下结论:旋流器膨堵原因:1、入洗原煤的除杂不力,铁丝、钢筋等金属在出料口聚集膨堵2、原煤预处理不到位,超限物料分选过程中卡住出口堵塞3、入洗量过大导致中煤及矸石量超过出料口处理量造成膨堵,主要表现在二段矸石出口处4、特别是出口处磨损严重,未及时更换时尤其明显措施完善:1、除杂限粒,规范原煤预处理一、加强原煤车间、228 备煤系统生产过程监管,保证原煤粒度达到要求,杜绝大块进入系统中二、原煤生产中断事故处理中,破碎机、筛上清理出的大块,严禁未经处理直接进入原煤仓中2、规范生产,动态组织生产一、洗煤生产过程中,化验室及时上报原煤质量状况及煤质化验结果,调度室以此为依据合理组织生产,确保生产过程中质量指标的完成二、煤质较差时,调度室根据矸石段处理量反算原煤入洗量,保证生产的连续性,原则上矸石瞬时量不得超过 250t/h。
3、加强巡查,合理安排检修日常检修过程中,原煤队及维运队认真检查原煤筛板及破碎机间隙,发现问题及时汇报,调度室根据实际情况合理安排检修;重介车间对旋流器出口勤查勤检,磨损较为严重及时给与修复或更换4、严格考核,细化管理措施重介车间 302 勾出严重超限大块和杂物,及时汇报调度室,反推出原煤或维运队管理及设备不完善,针对车间管理不到位造成的旋流器频繁膨堵,考核到车间厂生产科2014 年 2 月 28 日。
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