强夯施工方案-FJ7.doc

目 录第一章、概述第一节、工程概况第二节、场地地质条件第三节、编制依据第四节、本工程的特点及重点与难点第二章、施工总体部署第一节、施工准备第二节、施工组织机构及施工人员配制第三节、主要施工机具和材料安排第四节、施工进度计划第三章、强夯设计参数第一节、地基处理技术要求第二节、施工技术要求第四章、强夯施工方案第一节、强夯试夯区第二节、强夯施工工艺第三节、强夯施工技术要求及保证措施第五章、实验检测第六章、工程质量和工期保证措施第一节、质量保证措施第二节、工期保证措施第七章、雨季施工安排及措施第八章、安全、文明施工和环境保护措施第一节、安全生产保证措施第二节、环境保护措施第三节、文明施工措施第一章、概述第一节、工程概况本工程位于沽源县义和城西南3公里工程名称：张承高速公路崇礼至张承界段沽源服务区南区；工程包括：超市、餐厅、公厕、附属用房(水泵房、发电机房、浴室、锅炉房、污水处理、大客车修理房、加油站、箱变）及室外设施等部分的建设、交工及缺陷责任期的全套服务等；总建筑面积192652平方米，总用地68.3亩第二节 、场地地质条件 工程地质情况：第①层土为耕土；第②层为黄土状粉土;第③层为细砂；fak=140kpa。

第三节 、编制依据 沽源服务区施工图设计 岩土工程勘察报告第四节、本工程的特点及重点与难点一、特点:场区为湿地二、重点与难点：本地基处理的重点在于：1、 地处湿地，无法原地表强夯.2、 夏季水位上升第二章、施工总体部署第一节、施工准备一、施工控制点建立场地测量控制基准点：设置在场地内和周边，为施工期间半永久性测量固定基准点,做为施工放点、放线和监测之用施工测量控制基准点，由建设单位提供的位于场地外的坐标控制点E367引入场地建立，每点必须建筑固定台座（混凝土）上.二、场地高程测量 为了解施工场地目前的实际地貌，同时也为日后计算总夯沉量及回填土方量提供基本计算参数，强夯施工前要进行场地高程测量测量精度:20m×20m网格；各作业区分别测量；测量仪器：全站仪，水准仪三、场地平整根据设计要求，业主将施工场地平坦至夯前高程四、土方、石料供应土方石料等材料供应，就地解决已落实第二节、施工组织机构及施工人员配制为确保该工程如期保质完成，我公司拟组建地基处理工程施工项目经理部"，以下简称“项目部"本项目部将以先进的施工工艺、周密的施工管理、严格的组织纪律和全面的质量保证体系如期完成本项工程。

公司对该项目分为四个层次进行管理，即公司总部、项目经理部、施工作业层和后勤保障层，具体实施由项目经理部全权负责执行地基处理施工项目经理部定编人员计划（一）项目经理部11职务姓名职称职责12项目经理代建军工程师项目总负责13项目副经理张乐峰工程师施工现场负责14技术负责程远书高级工程师项目技术负责1.5项目工程师程海洋助理工程师施工质量及进度16施工员康福杰工程师现场施工管理17质检员白宇工程师工程质量管理1.8安全员张建工程师施工安全管理(二）施工作业组2.1强夯施工一队3强夯施工、记录22强夯施工二队3强夯施工、记录26测量组2控制地形测量（三）后勤保障组3.1办公室2办公室的日常管理、接待3.2机械维修组4施工机械的保养、修理3.3材料、设备管理2施工机械设备、材料调配等3.4水电、膳食组3施工现场的供水、电、膳食第三节、主要施工机具和材料安排一、施工机具计划施工机具的规格、性能、配套数量应满足施工要求，拟进场的主要施工机具如下表所示序号设备名称型号规格计划数量用途（一)施工主要机械1强夯机履带式起重机30～100T2强夯施工2夯 锤铸钢12-26T2强夯施工3推土机D601-2平整场地4挖掘机小松1.0m31挖沟装土等5压路机振动式12—14T1—2碾压(二）施工辅助机械640T拖车NISSAN40T2设备运输740T汽车吊KATO40T1设备组装815T自卸车25M315运料9载重卡车CWL50PHL14。

5T3设备运输10北京现代国产越野车1交通（三)测量设备11全站仪RTS6321测量12水准仪DS33测量夯沉量注:以上施工机具的数量须根据施工进度和具体情况作必要调整第四节、施工进度计划根据本工程规模及施工特点，并结合我公司实际，抽调精兵强将，组织人力、物力突击,确保有效工期2013年10月15号完成全部工程的施工施工现场组织项目经理部配合业主及监理等进行项目管理，并按施工网络技术进行统一指挥，内外协调，支态控制第三章、强夯设计参数第一节、地基处理技术要求强夯处理后地基要求：Es=097 MPa,地基承载力特征值f≥200KPa第二节、施工技术要求一、 强夯1、强夯施工技术要求第一步填80cm,进行强夯，其夯点采用矩形布置，间距为6m，主夯及副夯夯击能控制在2500KNm，最后两击的平均夯沉量不大于50mm.主、副夯坑填平后进行瞒夯，瞒夯夯击时搭接1/4锤印，夯击能1200KN.m第二步封顶强夯，填高高度为25m﹤3m其施工工艺与第一步相同2、强夯施工参数 (1）主、副夯夯锤采用直径为2.2～24m直径的铸钢锤，夯点采用矩形布置，夯点间距6x6m； (2）满夯 夯锤采用18.3T铸钢锤，锤径2.25m,夯击能--1500 kN·m或1200kN·m； 夯点布置：锤印搭接1/4锤印；夯1遍。

第四章、强夯施工方案第一节、强夯试夯区一、试夯区选择及试夯目的在强夯范围内不同区域各选择一块有代表性的区域(20m×20m）作为试夯区，由各方现场共同确定，采用夯锤直径D=22~2.4m,夯锤重15-26T，夯击能量和每点夯击数暂按设计要求执行，通过试夯验证,然后最终确定.本次试夯区和主要目的是：检验土的加固效果:施工设备性能和考核；确定和调整正式强夯施工参数，根据试夯结果指导大面积强夯施工.试夯区收锤标准如下：1、最后2击平均夯沉量≤50mm；二、试夯区检测试夯区强夯效果检验包括现场2×2m2承载板试、动探、土工试验检测.夯实后地基进行承载板试验,要求地基承载力达到200kPa第二节、强夯施工工艺一、 施工顺序土方回填à平整场地à测量高程à设点定位à第一遍点夯à平整场地à第二遍满夯à修整场地à 交工面测量à检测à验收二、 工艺流程框图施工准备`确定强夯参数主、副夯第一遍监 测场地平整监 测满夯第二遍夯中检测是否满足设计要求是否夯后检测工程验收施工工艺流程框图三、施工步骤1、布置第一遍置换夯点,用装土的红色塑料袋标出每一个夯点点位，且偏差不大于5cm；2、夯点布置：点夯间距分别为6m×6m（如图所示）； ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 3、夯机就位，按设计要求的夯击能定出高度，夯锤对准夯点中心进行夯击,形成夯坑,直至满足设计所规定的施工参数。

每台夯机派专人对每个夯点进行沉降量观测，观测仪器用S3水准仪;4、施工过程中,定期地对夯锤吊高、击数及夯点偏差进行质量控制,并做好检查记录收锤标准同前所述；5、回填夯坑整平；6、进行第二遍满夯；四、强夯施工要点1、分区作业：根据设计要求进行放线并结合勘察报告及原始地形图,进行能级分区2、平整场地，用推土机推平场地,使场地平整具备施工条件3、控制基准点和夯点测设，使用经纬仪和钢尺或经纬仪和红外测距仪,测定区域内的边界控制基准点.使用经纬仪和钢尺布设点夯的夯点位置，夯点中心放置白灰以标明位置.4、施工机械，使用30—100T履带式起重机，夯锤采用直径2.2～24m异形锤，拉索牵引三轴式半自动脱钩器起重机的吊钩与脱钩器以钢索相连接脱钩器的吊钩可直接钩住夯锤的吊耳，用麻绳索一端连接脱钩器的脱钩把柄，另一端与起重机前部的稳固的销轴连接.5、落距的确定：按设计要求,单点夯击能量设定落距，脱钩器与起重机的吊钩和脱色拉索连接好之后，在脱钩器的吊钩上，系上钢尺或测绳，提升脱钩器，至一定高度即脱钩器吊钩与地面的高度为落距与夯锤高度之和，此时可将脱钩器拉索的下端与起重机前部的稳固部位加以牢固的连接6、施工机械的平面移动方向：可沿场地长边方向或短边方向开始,退行施工，起重机臂杆左右摆动范围内可覆盖4排夯点。

因此可同时推进.（见示意图) ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○机具移动方向 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○强夯施工平图示意图7、夯坑推平，主点夯完成后，推平夯坑,再进行下副夯击,不应将在进行主夯点与在进行副夯击的夯点混在一起，交替施工，及时回填夯坑,不至回填夯坑不及时而影响后续的强夯面夯施工8、点夯施工测量：需测量每个夯点的起夯面高程，每一击夯沉量：以及每遍最终夯沉量,测量应使用经校正好的水准仪,同一夯点每击夯沉量的测量仪器应架设在相同位置高程9、点夯记录：应按统一标准记录，应包含击数,夯沉量(与击数对应），能级、夯锤重、落距、施工时间、天数等.第三节、强夯施工技术要求及保证措施一、施工技术要求1、强夯施工按《建筑地基处理技术规范》JGJ79—2002有关规定进行2、强夯施工的标高控制强夯施工要求夯前及每遍夯完后均进行高程测量，并计算平均下沉量，取得数据作为技术资料存档3、每遍强夯的时间间隔控制强夯施工时要求每遍强夯应有一定的时间间隔,具体时间由现场确定二、试夯竣工质量验收竣工质量验收主要有现场效果检验和内部资料检查方面.1、填写检验表格，与“验标”标准和设计标准进行比较，评定质量等级。

2、内业资料检查，主要查内容是否齐全，能否满足要求1）出厂证明书（合格证）和试验报告表；（2）工序质量检验签证及报告表;（3）分项分部工程检查验收质量评定表；(4）工程施工记录（包括设计图、施工图、变更设计图、变更设计通知单，监理工程师及甲方通知等）;（5）试夯报告三、强夯施工质量保证措施1、在施工过程中应采用住处化施工，及时在施工中将质量监控信息反馈并指导。