第二章曲柄连杆机构构造与维修谷风教育.ppt

汽车发动机构造与维修汽车发动机构造与维修第二章第二章 曲柄连杆机构的构造与维修曲柄连杆机构的构造与维修1参考资料#曲柄连杆机构图曲柄连杆机构图请点击图片观看该图片对应的教学动画请点击图片观看该图片对应的教学动画2参考资料#2.1 2.1 曲柄连杆机构概述曲柄连杆机构概述一、功用：一、功用：n 把热能转换成机械能，活塞的往复运动转变成曲轴的旋转运动把热能转换成机械能，活塞的往复运动转变成曲轴的旋转运动n 活塞上的气压力经连杆传给曲轴，对外输出功率活塞上的气压力经连杆传给曲轴，对外输出功率二、工作条件：二、工作条件：n 热负荷热负荷n 机械负荷机械负荷n 发动机的最高压力为发动机的最高压力为5 5～～9MPa9MPa，轿车转速为，轿车转速为40004000～～6000r/min6000r/min，惯，惯性力与气压力相当性力与气压力相当3参考资料#n活塞在上、下止点位置时速度为零，加速度最大活塞在上、下止点位置时速度为零，加速度最大n活塞在行程中的速度是变化的，从上止点往下止点运动时，上半行活塞在行程中的速度是变化的，从上止点往下止点运动时，上半行程是加速运动，后半行程是减速运动。

程是加速运动，后半行程是减速运动n同理，下半行程到上半行程也如此同理，下半行程到上半行程也如此三、曲柄连杆机构的运动三、曲柄连杆机构的运动2.1 2.1 曲柄连杆机构概述曲柄连杆机构概述4参考资料#四、曲柄连杆机构的受力分析四、曲柄连杆机构的受力分析2.1 2.1 曲柄连杆机构概述曲柄连杆机构概述受力类型：气压力、惯性力、摩擦力受力类型：气压力、惯性力、摩擦力1.1.气压力：工作循环中，气缸气体压力不断变化作用于活塞气压力：工作循环中，气缸气体压力不断变化作用于活塞5参考资料# 气压力分析图气压力分析图请点击图片观看该图片对应的教学动画请点击图片观看该图片对应的教学动画6参考资料#2.1 2.1 曲柄连杆机构概述曲柄连杆机构概述2.2.往复惯性力和离心惯性力：往复惯性力和离心惯性力： 曲柄连杆机构运动速度大小和方向是不断变化的，从而产生惯曲柄连杆机构运动速度大小和方向是不断变化的，从而产生惯性力 惯性力可分解为往复惯性力与离心惯性力惯性力可分解为往复惯性力与离心惯性力1 1）往复惯性力）往复惯性力: :n 指活塞组件和连杆小端在气缸内作往复运动所产生的惯性力，用指活塞组件和连杆小端在气缸内作往复运动所产生的惯性力，用F Fj j表示。

表示n F Fj j与质量、加速度成正比，方向与加速度方向相反与质量、加速度成正比，方向与加速度方向相反2 2）离心惯性力）离心惯性力: :n 指曲柄，连杆轴颈，连杆大端等围绕曲轴轴线作圆周运动产生的指曲柄，连杆轴颈，连杆大端等围绕曲轴轴线作圆周运动产生的离心惯性力离心惯性力7参考资料#请点击图片观看该图片对应的教学动画请点击图片观看该图片对应的教学动画往复惯性力和离心力作用示意图往复惯性力和离心力作用示意图8参考资料#2.1 2.1 曲柄连杆机构概述曲柄连杆机构概述3.3.摩擦力摩擦力: :n 曲柄连杆机构中互相接触表面作相对运动时，存在摩擦力曲柄连杆机构中互相接触表面作相对运动时，存在摩擦力n 摩擦力大小与摩擦系数、正压力有关，方向与活塞运动方向相摩擦力大小与摩擦系数、正压力有关，方向与活塞运动方向相反反9参考资料#一、作用、工作条件与要求一、作用、工作条件与要求: :1.1.作用作用n承受气体压力所造成的作用力，并将此力通过活塞传给连杆，以承受气体压力所造成的作用力，并将此力通过活塞传给连杆，以推动曲轴旋转推动曲轴旋转n活塞顶部与气缸盖，气缸壁共同组成燃烧室活塞顶部与气缸盖，气缸壁共同组成燃烧室。

2.2.工作条件工作条件n高温高温n高压高压n承受呈周期性变化的气压力和惯性力承受呈周期性变化的气压力和惯性力2.2 2.2 活塞连杆组构造和维修活塞连杆组构造和维修2.2.1 2.2.1 活塞活塞10参考资料#2.2 2.2 活塞连杆组构造和维修活塞连杆组构造和维修3.3.要求要求n要有足够的强度和刚度要有足够的强度和刚度n质量要尽量小，保持较小惯性力质量要尽量小，保持较小惯性力n热膨胀系数要小热膨胀系数要小n导热性要好导热性要好n耐磨耐磨n和气缸壁间要保持最小的间隙和气缸壁间要保持最小的间隙11参考资料#活塞连杆组的组成图活塞连杆组的组成图12参考资料# 活塞的基本结构图活塞的基本结构图13参考资料#2.2 2.2 活塞连杆组构造和维修活塞连杆组构造和维修二、材料二、材料n 现代汽车发动机广泛采用的活塞材料是铝合金，个别汽车的柴现代汽车发动机广泛采用的活塞材料是铝合金，个别汽车的柴油机用高级铸铁或耐热钢制造活塞油机用高级铸铁或耐热钢制造活塞三、组成三、组成n 头部（顶部与环槽部）头部（顶部与环槽部）n 裙部裙部n 活塞销座活塞销座14参考资料#2.2 2.2 活塞连杆组构造和维修活塞连杆组构造和维修四、活塞的结构四、活塞的结构1.1.活塞顶部形状活塞顶部形状n 汽油机：平顶、凹顶、凸顶。

汽油机：平顶、凹顶、凸顶n 柴油机常用形状：凹坑柴油机常用形状：凹坑2.2.环槽部环槽部n 活塞的环槽部切有若干环槽、用以安装活塞环、是活塞的防漏部分活塞的环槽部切有若干环槽、用以安装活塞环、是活塞的防漏部分n 活塞顶部的环槽装有压缩环（气环），一般为活塞顶部的环槽装有压缩环（气环），一般为2 2～～3 3道；下面的环槽装道；下面的环槽装有油环有油环1 1～～2 2道15参考资料#2.2 2.2 活塞连杆组构造和维修活塞连杆组构造和维修3.3.裙部裙部n 活塞运动导向活塞运动导向n 承受侧压力承受侧压力4.4.活塞销座活塞销座n 将活塞顶部气体作用力经活塞销传给连杆将活塞顶部气体作用力经活塞销传给连杆16参考资料#2.2 2.2 活塞连杆组构造和维修活塞连杆组构造和维修五、活塞的变形及相应结构措施五、活塞的变形及相应结构措施1.1.活塞和气缸之间必须保持一定的间隙活塞和气缸之间必须保持一定的间隙n 导向作用的间隙尤为严格；导向作用的间隙尤为严格；n 间隙过小，将会因活塞膨胀而拉缸，卡死等现象；间隙过小，将会因活塞膨胀而拉缸，卡死等现象；n 间隙过大，将出现敲缸，窜气，泵油等故障。

间隙过大，将出现敲缸，窜气，泵油等故障2.2.变形主要原因：热膨胀变形主要原因：热膨胀17参考资料#2.2 2.2 活塞连杆组构造和维修活塞连杆组构造和维修3.3.采取措施采取措施n 活塞加工成冷态下其裙部断面为长轴垂直与活塞销方向的椭圆活塞加工成冷态下其裙部断面为长轴垂直与活塞销方向的椭圆n 活塞将销座附近的裙部外表制成下陷活塞将销座附近的裙部外表制成下陷0.50.5～～1.0mm1.0mmn 油冷活塞油冷活塞n 偏置销座等偏置销座等18参考资料#请点击图片观看该图片对应的教学动画请点击图片观看该图片对应的教学动画活塞销偏置图活塞销偏置图19参考资料#2.2 2.2 活塞连杆组构造和维修活塞连杆组构造和维修六、活塞的安装方向六、活塞的安装方向 活塞顶面上有方向标记：如箭头，缺口等，安装须注意活塞顶面上有方向标记：如箭头，缺口等，安装须注意20参考资料#2.2 2.2 活塞连杆组构造和维修活塞连杆组构造和维修2.2.2 2.2.2 活塞环活塞环一、分类与功用一、分类与功用1.1.分类分类: :n 油环油环n 气环气环2.2.气环功用气环功用: :n 保证活塞与气缸壁的密封保证活塞与气缸壁的密封n 防止气缸中的高温、高压燃气大量漏入曲轴箱防止气缸中的高温、高压燃气大量漏入曲轴箱n 将活塞顶部的大部分热量传导到气缸壁由冷却水或空气带走将活塞顶部的大部分热量传导到气缸壁由冷却水或空气带走3.3.油环的作用油环的作用: :n 刮除气缸壁多余机油，铺涂均匀油膜，防止机油串入气缸燃烧刮除气缸壁多余机油，铺涂均匀油膜，防止机油串入气缸燃烧n 减少活塞和活塞环与气缸的磨损减少活塞和活塞环与气缸的磨损21参考资料#2.2 2.2 活塞连杆组构造和维修活塞连杆组构造和维修二、活塞环的间隙二、活塞环的间隙n 开口间隙开口间隙n 侧隙侧隙n 背隙背隙22参考资料#2.2 2.2 活塞连杆组构造和维修活塞连杆组构造和维修三、活塞环的安装三、活塞环的安装n 三道活塞环：各环错开三道活塞环：各环错开120120°n 四道活塞环：一道和二道互错开四道活塞环：一道和二道互错开180180° 二道和三道互错开二道和三道互错开9090° 三道和四道错开三道和四道错开180180°23参考资料#2.2 2.2 活塞连杆组构造和维修活塞连杆组构造和维修四、四、 气环的密封原理气环的密封原理1.1.漏气路线漏气路线: :n 环面和气缸壁间环面和气缸壁间n 环与环槽的面间环与环槽的面间n 开口端隙处开口端隙处2.2.第一密封面第一密封面: :n 自由状态下活塞环大于缸径，装入气缸后产生一定弹力与缸壁压紧，自由状态下活塞环大于缸径，装入气缸后产生一定弹力与缸壁压紧，第一密封面建立。

第一密封面建立3.3.第二密封面第二密封面: :n 在作功和压缩行程中，气体压力使活塞环紧压在环槽的下侧，形成在作功和压缩行程中，气体压力使活塞环紧压在环槽的下侧，形成第二密封面第二密封面24参考资料#请点击图片观看该图片对应的教学动画请点击图片观看该图片对应的教学动画气环密封图气环密封图25参考资料#请点击图片观看该图片对应的教学动画请点击图片观看该图片对应的教学动画2.2 2.2 活塞连杆组构造和维修活塞连杆组构造和维修五、活塞环的泵油作用五、活塞环的泵油作用泵油图泵油图26参考资料#2.2 2.2 活塞连杆组构造和维修活塞连杆组构造和维修六、气环的类型六、气环的类型n 矩形环矩形环n 锥形环锥形环n 扭曲环扭曲环n 梯形环梯形环n 桶面环桶面环七、扭曲环的安装七、扭曲环的安装n 内圆切槽向上，外圆切槽向下内圆切槽向上，外圆切槽向下n 内上切口一般装于第一道环槽，外切口装于背压力较小的第二、三环内上切口一般装于第一道环槽，外切口装于背压力较小的第二、三环槽，不可装反槽，不可装反27参考资料#活塞环类型图活塞环类型图28参考资料#2.2 2.2 活塞连杆组构造和维修活塞连杆组构造和维修2.2.3 2.2.3 活塞销活塞销一、功用一、功用n 连接活塞和连杆小端，将活塞承受的气压力传给连杆连接活塞和连杆小端，将活塞承受的气压力传给连杆二、结构二、结构n 厚壁管状体厚壁管状体三、连接方式三、连接方式n 全浮式：销与连杆小端、活塞销座之间有一定的配合间隙。

全浮式：销与连杆小端、活塞销座之间有一定的配合间隙 n 半浮式：销与活塞销座，连杆小端处，一处固定，一处浮动半浮式：销与活塞销座，连杆小端处，一处固定，一处浮动29参考资料#活塞销连接方式图活塞销连接方式图30参考资料#2.2 2.2 活塞连杆组构造和维修活塞连杆组构造和维修2.2.4 2.2.4 连杆连杆一、连杆组件：一、连杆组件：n 连杆体连杆体n 连杆盖连杆盖n 连杆螺栓连杆螺栓n 连杆轴瓦连杆轴瓦二、连杆体构成二、连杆体构成: :n 小端小端n 杆身杆身n 大端大端31参考资料#连杆组件图连杆组件图32参考资料#2.2 2.2 活塞连杆组构造和维修活塞连杆组构造和维修三、定位方式：三、定位方式：n 连杆螺栓定位连杆螺栓定位n 锯齿形定位锯齿形定位 n 套销定位套销定位n 止口定位止口定位四、连杆的安装：四、连杆的安装：n 配对安装配对安装n 标记安装标记安装33参考资料#2.2 2.2 活塞连杆组构造和维修活塞连杆组构造和维修2.2.5 2.2.5 活塞连杆组的检修活塞连杆组的检修一、活塞的选配一、活塞的选配 1.1.活塞的正常磨损活塞的正常磨损 n 活塞环槽的磨损活塞环槽的磨损n 活塞裙部的磨损活塞裙部的磨损n 活塞销座孔磨损等活塞销座孔磨损等活塞环槽的磨损较大，以第一道环槽的磨损最为严重，各环槽由上活塞环槽的磨损较大，以第一道环槽的磨损最为严重，各环槽由上而下逐渐减轻而下逐渐减轻。

2.2.活塞的异常损坏活塞的异常损坏n 活塞刮伤活塞刮伤n 顶部烧蚀等顶部烧蚀等根据气缸的修理尺寸选配活塞根据气缸的修理尺寸选配活塞34参考资料#2.2 2.2 活塞连杆组构造和维修活塞连杆组构造和维修3.3.活塞选配活塞选配（（1 1）选用同一修理尺寸和同一分组尺寸的活塞选用同一修理尺寸和同一分组尺寸的活塞n 活塞裙部的尺寸是镗磨气缸的依据，即气缸的修理尺寸是哪一级，活塞裙部的尺寸是镗磨气缸的依据，即气缸的修理尺寸是哪一级，也要选用哪一级修理尺寸的活塞也要选用哪一级修理尺寸的活塞n 只有在选用同一分组活塞后，才能按选定活塞的裙部尺寸进行镗磨只有在选用同一分组活塞后，才能按选定活塞的裙部尺寸进行镗磨气缸2 2）同一发动机必须选用同一厂牌的活塞同一发动机必须选用同一厂牌的活塞 （（3 3）在选配的成套活塞中，尺寸差和质量差应符合要求在选配的成套活塞中，尺寸差和质量差应符合要求 35参考资料#2.2 2.2 活塞连杆组构造和维修活塞连杆组构造和维修二、活塞环的选配二、活塞环的选配1.1.活塞环的常见损伤活塞环的常见损伤 n 活塞环的磨损活塞环的磨损n 弹性减弱弹性减弱n 折断等折断等 注意：在两次大修间隔之间的某次二级维护，当气缸的圆柱度达到注意：在两次大修间隔之间的某次二级维护，当气缸的圆柱度达到0.090.09～～0.11mm0.11mm时，则需要更换活塞环一次。

时，则需要更换活塞环一次36参考资料#2.2 2.2 活塞连杆组构造和维修活塞连杆组构造和维修2.2.要求：要求：n 与气缸、活塞的修理尺寸一致；与气缸、活塞的修理尺寸一致；n 具有规定的弹力，以保证气缸的密封性；具有规定的弹力，以保证气缸的密封性；n 环的漏光度、端隙、侧隙和背隙应符合原厂规定环的漏光度、端隙、侧隙和背隙应符合原厂规定 3.3.活塞环检验活塞环检验n 活塞环的漏光度检验（活塞环的漏光度检验（点击观看视频：活塞环的漏光度检验点击观看视频：活塞环的漏光度检验.wmv.wmv））n 检查活塞环的开口间隙（检查活塞环的开口间隙（点击观看视频：检查活塞环开口间隙点击观看视频：检查活塞环开口间隙.wmv.wmv））n 检查活塞环侧隙（检查活塞环侧隙（点击观看视频：检查活塞环侧隙点击观看视频：检查活塞环侧隙.wmv.wmv））37参考资料#活塞环开口间隙检查图活塞环开口间隙检查图38参考资料#活塞环侧隙检查图活塞环侧隙检查图39参考资料#2.2 2.2 活塞连杆组构造和维修活塞连杆组构造和维修三、活塞销的选配三、活塞销的选配1.1.发动机大修时，一般应选择标准尺寸的活塞销，以便为小修留有余发动机大修时，一般应选择标准尺寸的活塞销，以便为小修留有余地。

地2.2.选配活塞销的原则是：同一台发动机应选用同一厂牌、同一修理尺选配活塞销的原则是：同一台发动机应选用同一厂牌、同一修理尺寸的成组活塞销寸的成组活塞销40参考资料#2.2 2.2 活塞连杆组构造和维修活塞连杆组构造和维修四、连杆组的检修四、连杆组的检修连杆组的检修项目主要有：连杆组的检修项目主要有：n 连杆变形的检验连杆变形的检验n 连杆小端衬套的压装铰削连杆小端衬套的压装铰削n 连杆大端与下盖结合平面损伤修理等连杆大端与下盖结合平面损伤修理等点击观看视频：检查连杆轴向间隙点击观看视频：检查连杆轴向间隙.wmv.wmv41参考资料#2.3 2.3 发动机曲柄连杆机构拆装发动机曲柄连杆机构拆装 气缸盖气缸盖点击观看视频：气缸盖的拆卸点击观看视频：气缸盖的拆卸.wmv.wmv42参考资料#2.4 2.4 曲轴飞轮组构造和维修曲轴飞轮组构造和维修2.4.1 2.4.1 概述概述一、组成：一、组成：n 曲轴曲轴n 飞轮飞轮n 扭转减震器扭转减震器n 带轮带轮n 正时齿轮正时齿轮二、功用：二、功用：n 将气压力转变扭矩对外输出将气压力转变扭矩对外输出43参考资料#曲轴飞轮组图曲轴飞轮组图44参考资料#2.4 2.4 曲轴飞轮组构造和维修曲轴飞轮组构造和维修2.4.2 2.4.2 曲轴曲轴一、整体式曲轴构造：一、整体式曲轴构造：n 前端轴前端轴n 主轴颈主轴颈n 连杆轴颈连杆轴颈n 平衡块平衡块n 曲柄曲柄n 后端轴后端轴45参考资料#2.4 2.4 曲轴飞轮组构造和维修曲轴飞轮组构造和维修二、曲轴支承形式二、曲轴支承形式n 全支承曲轴：每个连杆轴颈两边都有一个主轴颈，主轴颈数大于连全支承曲轴：每个连杆轴颈两边都有一个主轴颈，主轴颈数大于连杆轴颈数。

杆轴颈数n 非全支承曲轴：主轴颈数等于或少于连杆轴颈数非全支承曲轴：主轴颈数等于或少于连杆轴颈数三、曲拐的布置三、曲拐的布置n 直立四缸直立四缸 1 3 4 2 1 3 4 2 （（1 2 4 31 2 4 3））n 直立六缸直立六缸 1 5 3 6 2 4 1 5 3 6 2 4 （（1 4 2 6 3 51 4 2 6 3 5））46参考资料#全支承曲轴、非全支承曲轴图全支承曲轴、非全支承曲轴图47参考资料#2.4 2.4 曲轴飞轮组构造和维修曲轴飞轮组构造和维修四、多缸发动机曲拐的布置四、多缸发动机曲拐的布置1.1.直列四缸四冲程发动机曲轴曲拐的布置直列四缸四冲程发动机曲轴曲拐的布置 曲轴曲拐对称布置于同一平面内，作功间隔曲轴曲拐对称布置于同一平面内，作功间隔720720°/4=180/4=180°，各缸的，各缸的工作顺序有工作顺序有1-3-4-21-3-4-2和和1-2-4-31-2-4-32.2.直列六缸四冲程发动机曲轴曲拐的布置直列六缸四冲程发动机曲轴曲拐的布置 各缸的工作顺序为各缸的工作顺序为1-5-3-6-2-41-5-3-6-2-4，曲拐均匀布置在互成，曲拐均匀布置在互成120120°的三个平的三个平面内，作功间隔角为面内，作功间隔角为720720°/6=120/6=120°。

48参考资料#直列四缸四冲程发动机曲轴曲拐的布置图直列四缸四冲程发动机曲轴曲拐的布置图49参考资料#直列四缸四冲程发动机工作循环表图直列四缸四冲程发动机工作循环表图50参考资料#直列六缸四冲程发动机曲轴曲拐的布置图直列六缸四冲程发动机曲轴曲拐的布置图51参考资料#直列六缸四冲程发动机工作循环表图直列六缸四冲程发动机工作循环表图52参考资料#2.4 2.4 曲轴飞轮组构造和维修曲轴飞轮组构造和维修2.4.3 2.4.3 飞轮飞轮一、功能：一、功能：存储和释放能量，提高发动机运转的均匀性和克服短暂的超负荷能力存储和释放能量，提高发动机运转的均匀性和克服短暂的超负荷能力 二、构造：二、构造：外缘有齿圈，有一缸上止点记号，点火提前角刻线或供油提前角刻线外缘有齿圈，有一缸上止点记号，点火提前角刻线或供油提前角刻线53参考资料#飞轮图飞轮图54参考资料#2.4 2.4 曲轴飞轮组构造和维修曲轴飞轮组构造和维修2.4.4 2.4.4 曲轴飞轮组的检修曲轴飞轮组的检修一、曲轴的检修一、曲轴的检修 1.1.曲轴的常见损伤曲轴的常见损伤 n 轴颈磨损轴颈磨损 曲轴主轴颈和连杆轴颈的磨损是不均匀的，且磨损部位有一定的规曲轴主轴颈和连杆轴颈的磨损是不均匀的，且磨损部位有一定的规律性。

律性n 弯扭变形弯扭变形 所谓曲轴弯曲是指主轴颈的同轴度误差大于所谓曲轴弯曲是指主轴颈的同轴度误差大于0.05mm0.05mm n 裂纹裂纹 曲轴的裂纹多发生在曲柄与轴颈之间的过渡圆角处以及油孔处曲轴的裂纹多发生在曲柄与轴颈之间的过渡圆角处以及油孔处55参考资料#2.4 2.4 曲轴飞轮组构造和维修曲轴飞轮组构造和维修2.2.曲轴的检修曲轴的检修检验项目主要是：检验项目主要是：（（1 1）裂纹的检验）裂纹的检验（（2 2）变形的检验）变形的检验（（3 3）磨损的检验）磨损的检验n 曲轴轴颈磨损的检修先检视轴颈有无磨痕和损伤，再测量主轴颈和连曲轴轴颈磨损的检修先检视轴颈有无磨痕和损伤，再测量主轴颈和连杆轴颈的圆度误差和圆柱度误差杆轴颈的圆度误差和圆柱度误差n 对曲轴短轴颈的磨损以检验圆度误差为主，对长轴颈则必须检验圆度对曲轴短轴颈的磨损以检验圆度误差为主，对长轴颈则必须检验圆度和圆柱度误差和圆柱度误差56参考资料#点击观看视频：曲轴弯曲的检验点击观看视频：曲轴弯曲的检验.wmv.wmv将百分表触头垂直地抵在中间主轴颈上，慢慢转动曲轴一圈，百分表指将百分表触头垂直地抵在中间主轴颈上，慢慢转动曲轴一圈，百分表指针所示的最大摆差。

针所示的最大摆差中间主轴颈的径向圆跳动误差值，若大于中间主轴颈的径向圆跳动误差值，若大于0.15mm0.15mm，则应进行压力校正，，则应进行压力校正，低于此限，可结合磨削主轴颈予以修正低于此限，可结合磨削主轴颈予以修正请点击图片观看该图片对应的教学动画请点击图片观看该图片对应的教学动画曲轴弯曲检查图曲轴弯曲检查图57参考资料#2.5 2.5 机体的构造和检修机体的构造和检修 2.5.1 2.5.1 气缸体和曲轴箱气缸体和曲轴箱一、基本结构与作用一、基本结构与作用1.1.结构：结构： 气缸体上部有一个或数个为活塞在其中运动作导向的圆柱形空腔，气缸体上部有一个或数个为活塞在其中运动作导向的圆柱形空腔，称为气缸，下部为支撑曲轴的曲轴箱称为气缸，下部为支撑曲轴的曲轴箱58参考资料#EQ6100-1EQ6100-1气缸体图气缸体图59参考资料#2.5 2.5 机体的构造和检修机体的构造和检修 2.2.气缸体冷却方式有水冷式和风冷式两种气缸体冷却方式有水冷式和风冷式两种60参考资料#3.3.整体式气缸体有上下两个平面，用以安装气缸盖和下曲轴箱上平面是整体式气缸体有上下两个平面，用以安装气缸盖和下曲轴箱。

上平面是气缸修理的加工基准气缸修理的加工基准 4.4.气缸体的材料一般采用灰铸铁、球墨铸铁、合金铸铁、铝合金缸体气缸体的材料一般采用灰铸铁、球墨铸铁、合金铸铁、铝合金缸体 2.5 2.5 机体的构造和检修机体的构造和检修 61参考资料#2.5 2.5 机体的构造和检修机体的构造和检修 二、气缸与气缸套二、气缸与气缸套1.1.气缸体材料一般采用优质灰铸铁制造气缸体材料一般采用优质灰铸铁制造 n 提高其耐磨性，采用表面处理，如表面淬火和镀铬提高其耐磨性，采用表面处理，如表面淬火和镀铬 2.2.气缸体内镶入气缸套，形成气缸工作表面气缸体内镶入气缸套，形成气缸工作表面n 气缸套使用耐磨性较好的合金铸铁或合金钢制造，气缸体则可以用价气缸套使用耐磨性较好的合金铸铁或合金钢制造，气缸体则可以用价格较低的普通铸铁或铝合金等材料制造格较低的普通铸铁或铝合金等材料制造 3.3.气缸套有干式和湿式两种形式气缸套有干式和湿式两种形式62参考资料#气缸套图气缸套图63参考资料#2.5 2.5 机体的构造和检修机体的构造和检修 （（1 1）湿式缸套的优点）湿式缸套的优点n 缸体上没有封闭的水套，铸造较容易缸体上没有封闭的水套，铸造较容易n 便于修理更换，且散热效果较好便于修理更换，且散热效果较好（（2 2）湿式缸套的缺点）湿式缸套的缺点n 缸体的刚度差，易产生穴蚀，且易漏气漏水缸体的刚度差，易产生穴蚀，且易漏气漏水n 主要用于高负荷发动机和铝合金缸体发动机主要用于高负荷发动机和铝合金缸体发动机 64参考资料#2.5 2.5 机体的构造和检修机体的构造和检修 三、气缸的排列形式三、气缸的排列形式气缸的排列形式图气缸的排列形式图65参考资料#2.5 2.5 机体的构造和检修机体的构造和检修 四、曲轴箱的形式四、曲轴箱的形式曲轴箱的形式图曲轴箱的形式图66参考资料#2.5 2.5 机体的构造和检修机体的构造和检修 五、下曲轴箱五、下曲轴箱下曲轴箱图下曲轴箱图67参考资料#2.5 2.5 机体的构造和检修机体的构造和检修 2.5.2 2.5.2 气缸盖与气缸垫气缸盖与气缸垫一、气缸盖一、气缸盖 1.1.功用功用n 是封闭气缸上部并与气缸和活塞顶部共同构成燃烧室。

是封闭气缸上部并与气缸和活塞顶部共同构成燃烧室 2.2.结构：气缸盖有冷却水套结构：气缸盖有冷却水套n 冷却水孔与气缸体上的冷却水孔相通利用循环水来冷却燃烧室等高冷却水孔与气缸体上的冷却水孔相通利用循环水来冷却燃烧室等高温部分 3.3.材料：气缸盖一般都采用灰铸铁或合金铸铁，也有用铝合金铸造材料：气缸盖一般都采用灰铸铁或合金铸铁，也有用铝合金铸造 4.4.燃烧室：汽油机燃烧室是由活塞顶部和气缸盖上相应凹坑所组成燃烧室：汽油机燃烧室是由活塞顶部和气缸盖上相应凹坑所组成 68参考资料#2.5 2.5 机体的构造和检修机体的构造和检修 对燃烧室的基本要求：对燃烧室的基本要求：n 结构尽可能紧凑，冷却面积要小，以减少热量损失及缩短火焰行程；结构尽可能紧凑，冷却面积要小，以减少热量损失及缩短火焰行程；n 混合气在压缩终了时能有一定的涡流，提高混合气混合质量和燃烧速混合气在压缩终了时能有一定的涡流，提高混合气混合质量和燃烧速度，保证混合气能及时充分燃烧度，保证混合气能及时充分燃烧 69参考资料#燃烧室图燃烧室图70参考资料#2.5 2.5 机体的构造和检修机体的构造和检修 二、气缸垫二、气缸垫1.1.功用：功用：保证气缸体与气缸盖接合面间的密封，防止漏气、漏水。

保证气缸体与气缸盖接合面间的密封，防止漏气、漏水2.2.形式：形式：金属金属————石棉垫 3.3.安装：安装：注意将卷边朝向易修整的接触面或硬平面注意将卷边朝向易修整的接触面或硬平面n 如气缸盖和气缸体同为铸铁时，卷边应朝向气缸盖（易修整）；如气缸盖和气缸体同为铸铁时，卷边应朝向气缸盖（易修整）；而气缸盖为铝合金，气缸体为铸铁时，卷边应朝向气缸体而气缸盖为铝合金，气缸体为铸铁时，卷边应朝向气缸体71参考资料#气缸垫图气缸垫图72参考资料#2.5 2.5 机体的构造和检修机体的构造和检修 2.5.3 2.5.3 气缸体与气缸盖的检修气缸体与气缸盖的检修一、气缸体与气缸盖的常见损伤一、气缸体与气缸盖的常见损伤 1.1.裂纹裂纹 2.2.变形变形 3.3.磨损磨损73参考资料#2.5 2.5 机体的构造和检修机体的构造和检修 气缸磨损的特点：气缸磨损的特点：n 在正常磨损情况下，气缸磨损的特点是不均匀磨损在正常磨损情况下，气缸磨损的特点是不均匀磨损n 气缸沿工作表面在活塞环运动区域内呈上大下小的不规则锥形磨损气缸沿工作表面在活塞环运动区域内呈上大下小的不规则锥形磨损。

n 磨损的最大部位是活塞在上止点位置时第一道活塞环相对应的气缸壁，磨损的最大部位是活塞在上止点位置时第一道活塞环相对应的气缸壁，而活塞环接触不到的上口几乎没有磨损而形成了明显的而活塞环接触不到的上口几乎没有磨损而形成了明显的““缸肩缸肩””n 气缸沿圆周方向的磨损也是不均匀的，形成不规则的椭圆形其最大气缸沿圆周方向的磨损也是不均匀的，形成不规则的椭圆形其最大磨损部位往往随气缸结构、使用条件不同而异，一般是前后或左右方向磨损部位往往随气缸结构、使用条件不同而异，一般是前后或左右方向磨损最大磨损最大74参考资料#请点击图片观看该图片对应的教学动画请点击图片观看该图片对应的教学动画气缸的锥形磨损图气缸的锥形磨损图75参考资料#2.5 2.5 机体的构造和检修机体的构造和检修 二、气缸体与气缸盖的检修二、气缸体与气缸盖的检修1.1.检查气缸盖及气缸体平面检查气缸盖及气缸体平面 n 将气缸盖翻过来，把刀形样板尺放到气缸盖下表面上，用塞尺检查气将气缸盖翻过来，把刀形样板尺放到气缸盖下表面上，用塞尺检查气缸盖的平面度缸盖的平面度n 气缸盖的平面度最大不得超过气缸盖的平面度最大不得超过0.1mm0.1mm。

如超过最大极限值，应予以修理如超过最大极限值，应予以修理或更换点击观看视频：气缸体上平面的平面度检测点击观看视频：气缸体上平面的平面度检测.wmv.wmv76参考资料#检查气缸盖平面度图检查气缸盖平面度图77参考资料#2.5 2.5 机体的构造和检修机体的构造和检修 2.2.气缸体与气缸盖裂纹的检修气缸体与气缸盖裂纹的检修n 气缸体裂纹的检查一般采用水压试验法：气缸体裂纹的检查一般采用水压试验法： 在在0.30.3～～0.4MPa0.4MPa的压力下，保持约的压力下，保持约5min5min，应没有任何渗漏现象应没有任何渗漏现象 3.3.气缸磨损的测量气缸磨损的测量 （（1 1）使用刻度范围在）使用刻度范围在5050～～200mm200mm的量缸表，在气缸内三个位置上进行横的量缸表，在气缸内三个位置上进行横向（向（A A向）和纵向（向）和纵向（B B向）垂直测量向）垂直测量点击观看视频：气缸磨损检测点击观看视频：气缸磨损检测.wmv.wmv78参考资料#检查气缸内径图检查气缸内径图79参考资料#2.5 2.5 机体的构造和检修机体的构造和检修 （（2 2）圆度误差：）圆度误差：指同一横截面上磨损的不均匀性。

指同一横截面上磨损的不均匀性用同一横截面上不同方向测得的最大与最小直径差值之半作为圆度误差用同一横截面上不同方向测得的最大与最小直径差值之半作为圆度误差 （（3 3）圆柱度误差：）圆柱度误差：指沿气缸轴线的轴向截面上磨损的不均匀性指沿气缸轴线的轴向截面上磨损的不均匀性数值是被测气缸表面任意方向所测得的最大与最小直径差值之半数值是被测气缸表面任意方向所测得的最大与最小直径差值之半4 4）气缸公差：）气缸公差：气缸圆度公差：汽油机为气缸圆度公差：汽油机为0.05mm0.05mm，柴油机为，柴油机为0.065mm0.065mm气缸圆柱度公差：汽油机为气缸圆柱度公差：汽油机为0.20mm0.20mm，柴油机为，柴油机为0.25mm0.25mm如超出此范围，则如超出此范围，则应进行镗缸修理应进行镗缸修理80参考资料#2.5 2.5 机体的构造和检修机体的构造和检修 4.4.气缸的修理气缸的修理n 气缸的修理就是按修理尺寸法或镶套修复法，通过镗削或磨削加工，气缸的修理就是按修理尺寸法或镶套修复法，通过镗削或磨削加工，使气缸达到原来的技术要求使气缸达到原来的技术要求81参考资料#一、活塞敲缸响一、活塞敲缸响 1.1.现象现象（（1 1）发动机怠速时，在气缸的上部发出清晰的）发动机怠速时，在气缸的上部发出清晰的““嗒嗒嗒嗒嗒嗒””敲击声。

敲击声2 2）冷车时响声明显，热车时响声减弱或消失冷车时响声明显，热车时响声减弱或消失 2.6 2.6 曲柄连杆机构常见异响的诊断与排除曲柄连杆机构常见异响的诊断与排除82参考资料#2.2.原因原因（（1 1）活塞与气缸壁的间隙过大，活塞在气缸内摆动，导致撞击气缸壁）活塞与气缸壁的间隙过大，活塞在气缸内摆动，导致撞击气缸壁而发出响声而发出响声2 2）活塞销与连杆衬套装配过紧活塞销与连杆衬套装配过紧3 3）活塞顶碰到气缸衬垫活塞顶碰到气缸衬垫4 4）连杆变形连杆变形2.6 2.6 曲柄连杆机构常见异响的诊断与排除曲柄连杆机构常见异响的诊断与排除83参考资料#3.3.故障诊断与排除故障诊断与排除（（1 1）用听诊器在气缸体上部听诊，声响明显用听诊器在气缸体上部听诊，声响明显2 2）响声在冷车时明显，热车时减弱或消失响声在冷车时明显，热车时减弱或消失3 3）该缸）该缸““断火断火””后，响声减弱或消失，表明是该缸活塞响声后，响声减弱或消失，表明是该缸活塞响声4 4）为进一步证明某缸敲缸，可向怀疑发响的气缸内注入少量机油，）为进一步证明某缸敲缸，可向怀疑发响的气缸内注入少量机油，使机油附于气缸壁和活塞之间，再起动发动机察听。

若敲击声减轻或消使机油附于气缸壁和活塞之间，再起动发动机察听若敲击声减轻或消失，但运转短时间后又出现，则判断是该缸活塞敲缸响，这是由于活塞失，但运转短时间后又出现，则判断是该缸活塞敲缸响，这是由于活塞与气缸壁间隙过大所致与气缸壁间隙过大所致 2.6 2.6 曲柄连杆机构常见异响的诊断与排除曲柄连杆机构常见异响的诊断与排除84参考资料#二、连杆轴承响二、连杆轴承响 1.1.现象现象（（1 1）在突然加速时，有明显连续）在突然加速时，有明显连续““铛铛铛铛””敲击声2 2）响声在怠速时较小，中速时较为明显响声在怠速时较小，中速时较为明显2.6 2.6 曲柄连杆机构常见异响的诊断与排除曲柄连杆机构常见异响的诊断与排除85参考资料#2.2.原因原因（（1 1）连杆轴承盖的固定螺栓松动或折断连杆轴承盖的固定螺栓松动或折断2 2）轴承合金烧毁或脱落轴承合金烧毁或脱落3 3）连杆轴承与轴颈磨损过甚，而使径向间隙过大连杆轴承与轴颈磨损过甚，而使径向间隙过大4 4）轴颈失圆，使轴与轴承间接触不良而造成的早期损坏轴颈失圆，使轴与轴承间接触不良而造成的早期损坏5 5）轴承接触面积太小，单位面积上压力过大。

轴承接触面积太小，单位面积上压力过大6 6）机油压力太低或机油变质机油压力太低或机油变质2.6 2.6 曲柄连杆机构常见异响的诊断与排除曲柄连杆机构常见异响的诊断与排除86参考资料#3.3.诊断与排除诊断与排除（（1 1）在机油加油口处听诊，发动机由低速加速时，发出明显连续的敲击声在机油加油口处听诊，发动机由低速加速时，发出明显连续的敲击声2 2）单缸）单缸““断火断火””时响声减弱或消失，复火时响声恢复，表明该连杆轴承时响声减弱或消失，复火时响声恢复，表明该连杆轴承间隙过大或轴承合金层脱落间隙过大或轴承合金层脱落3 3）机油压力明显降低机油压力明显降低4 4）如果确诊了有响声的连杆轴承，则应拆下油底壳进行检查如果确诊了有响声的连杆轴承，则应拆下油底壳进行检查 2.6 2.6 曲柄连杆机构常见异响的诊断与排除曲柄连杆机构常见异响的诊断与排除87参考资料#三、活塞销响三、活塞销响 1.1.现象现象（（1 1）怠速和中速时响声比较明显、清脆，为有节奏的）怠速和中速时响声比较明显、清脆，为有节奏的““嗒、嗒嗒、嗒””声2 2）发动机的转速变化时，响声的周期也随着变化发动机的转速变化时，响声的周期也随着变化。

3 3）发动机温度升高后，响声不减弱发动机温度升高后，响声不减弱4 4）该缸）该缸““断火断火””后，响声减弱或消失；恢复该缸工作时的瞬间，会后，响声减弱或消失；恢复该缸工作时的瞬间，会出现明显的响声或连续两个响声出现明显的响声或连续两个响声2.6 2.6 曲柄连杆机构常见异响的诊断与排除曲柄连杆机构常见异响的诊断与排除88参考资料#2.2.原因原因（（1 1）活塞销与连杆铜套磨损过甚而松旷活塞销与连杆铜套磨损过甚而松旷2 2）机油压力过低，机油飞溅不足，润滑条件差机油压力过低，机油飞溅不足，润滑条件差3 3）活塞销锁环脱落，使活塞销自由窜动活塞销锁环脱落，使活塞销自由窜动4 4）活塞销与活塞销座孔配合松旷活塞销与活塞销座孔配合松旷2.6 2.6 曲柄连杆机构常见异响的诊断与排除曲柄连杆机构常见异响的诊断与排除89参考资料#3.3.故障诊断排除故障诊断排除（（1 1）抖动节气门试验）抖动节气门试验　　发动机怠速运转，然后由怠速向低速急抖节气门，响声能随转速的　　发动机怠速运转，然后由怠速向低速急抖节气门，响声能随转速的变化而变化每抖一次节气门，如能听到清脆而连贯的变化而变化每抖一次节气门，如能听到清脆而连贯的““嗒、嗒、嗒嗒、嗒、嗒””的响声，则有可能是活塞销响。

的响声，则有可能是活塞销响2 2）断火试验）断火试验　　将发动机稳定在响声较强的转速上，逐缸进行断火试验当某缸断　　将发动机稳定在响声较强的转速上，逐缸进行断火试验当某缸断火后响声明显减弱或消失，在复火的瞬间又能立即出现或连续出现两个火后响声明显减弱或消失，在复火的瞬间又能立即出现或连续出现两个响声，则可断定为此缸活塞销响如果响声严重，并且转速越高，响声响声，则可断定为此缸活塞销响如果响声严重，并且转速越高，响声越大，此时在较大的转速下进行断火试验，往往响声不消失且变得杂乱，越大，此时在较大的转速下进行断火试验，往往响声不消失且变得杂乱，这一般是由于配合间隙增大的缘故这一般是由于配合间隙增大的缘故　　以上两种方法如能配合使用，即在抖动节气门的同时，反复进行断　　以上两种方法如能配合使用，即在抖动节气门的同时，反复进行断火试验，响声会被听得更清楚火试验，响声会被听得更清楚2.6 2.6 曲柄连杆机构常见异响的诊断与排除曲柄连杆机构常见异响的诊断与排除90参考资料#3.3.故障诊断排除故障诊断排除（（3 3）听诊）听诊　　在微抖节气门使发动机转速不断变化的情况下，用听诊器或简易听　　在微抖节气门使发动机转速不断变化的情况下，用听诊器或简易听诊杆触在发响气缸的上部，可听到清脆在响声。

打开加机油口，也能清诊杆触在发响气缸的上部，可听到清脆在响声打开加机油口，也能清楚地听到这一响声楚地听到这一响声 2.6 2.6 曲柄连杆机构常见异响的诊断与排除曲柄连杆机构常见异响的诊断与排除91参考资料#四、活塞敲缸响四、活塞敲缸响1.1.现象现象（（1 1）发动机怠速时，在气缸的上部发出清晰的）发动机怠速时，在气缸的上部发出清晰的““嗒嗒嗒嗒嗒嗒””敲击声2 2）冷车时响声明显，热车时响声减弱或消失冷车时响声明显，热车时响声减弱或消失 2.6 2.6 曲柄连杆机构常见异响的诊断与排除曲柄连杆机构常见异响的诊断与排除92参考资料#2.2.原因原因（（1 1）活塞与气缸壁的间隙过大，活塞在气缸内摆动，导致撞击气）活塞与气缸壁的间隙过大，活塞在气缸内摆动，导致撞击气缸壁而发出响声缸壁而发出响声2 2）活塞销与连杆衬套装配过紧活塞销与连杆衬套装配过紧3 3）活塞顶碰到气缸衬垫活塞顶碰到气缸衬垫4 4）连杆变形连杆变形2.6 2.6 曲柄连杆机构常见异响的诊断与排除曲柄连杆机构常见异响的诊断与排除93参考资料#3.3.故障诊断与排除故障诊断与排除（（1 1）用听诊器在气缸体上部听诊，声响明显。

用听诊器在气缸体上部听诊，声响明显2 2））响声在冷车时明显，热车时减弱或消失响声在冷车时明显，热车时减弱或消失3 3））该缸该缸““断火断火””后，响声减弱或消失，表明是该缸活塞响声后，响声减弱或消失，表明是该缸活塞响声4 4）为进一步证明某缸敲缸，可向怀疑发响的气缸内注入少量机油，使）为进一步证明某缸敲缸，可向怀疑发响的气缸内注入少量机油，使机油附于气缸壁和活塞之间，再起动发动机察听若敲击声减轻或消失，机油附于气缸壁和活塞之间，再起动发动机察听若敲击声减轻或消失，但运转短时间后又出现，则判断是该缸活塞敲缸响，这是由于活塞与气但运转短时间后又出现，则判断是该缸活塞敲缸响，这是由于活塞与气缸壁间隙过大所致缸壁间隙过大所致 2.6 2.6 曲柄连杆机构常见异响的诊断与排除曲柄连杆机构常见异响的诊断与排除94参考资料#。