焊接指导书和焊评表格范本.doc

焊接工艺评定报告焊接工艺评定报告 焊评编号： YG·WP-GTAW-12-01材料： TP316L Ф114*3.5工程有限公司预焊接工艺规程（pWPS）单位名称**工程有限公司 预焊接工艺规程编号 YG·WPS-GTAW-12-01 日期 2012、09、20 所依据焊接工艺评定报告编号 YG·WP-GTAW-12-01 焊接方法 GTAW 机械化程度（手工、机动、自动） 手工 焊接接头： 坡口形式 V 型 衬垫（材料及规格） 其他 简图：（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道 布置及顺序）母材： 类别号 Fe-8 组别号 Fe-8-1 与类别号 Fe-8 组别号 Fe-8-1 相焊或 标准号 ASTM A312 材料代号 TP316L 与标准号 ASTM A312 材料代号 TP316L 相焊 对接焊缝焊件母材厚度范围 1.5-7.0 角焊缝焊件母材厚度范围 不限 管子直径、壁厚范围：对接焊缝 1.5-7.0 角焊缝 其他 填充金属：焊材类别：FeS-8焊材标准：YB/T5092-05填充金属尺寸：Φ2.0 焊材型号：GTS-316L焊材牌号（金属材料代号）：H03Cr19Ni12Mo2Si填充金属类别：焊丝其他：对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围： 0-7.0 角焊缝焊件焊缝金属厚度范围： 不限 耐时堆焊金属化学成分（%） CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他：注：对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表。

焊接位置： 对接焊缝的位置 5G 立焊的焊接方向：（向上、向下） 角焊缝位置 立焊的焊接方向：（向上、向下） 焊后热处理： 温度范围（℃） 保温时间范围（h ） 预热： 最小预热温度（℃） 最大道间温度（℃） 保持预热时间 加热方式 气体：气体种类 混合比 流量 （L/min） 保 护 气 Ar 99.99% 6-10 尾部保护气 背面保护气 Ar 99.99% 6-10 电特性： 电流种类： 直流（DC） 极性 正接/反接 焊接电流范围（A） 85-100 电弧电压（V） 15-17 焊接速度（范围） 钨极类型及直径 铈钨极 Φ2.5 喷嘴类型（mm） 12 焊接电弧种类（喷射弧、短路弧等） 焊丝送进速度（cm/min） （按所焊位置和厚度，分别列出电流和电压范围，记入下表）填充金属焊接电流焊道/ 焊层焊接方 法牌号直径极性电流（A）电弧电压 （A）焊接速度 （cm/min）线能量 （kj/cm）一层GTAWH08Mn2DR2.0正接80-90二层GTAWH08Mn2DR2.0正接85-95技术措施： 摆动焊或不摆动焊： 摆动焊 摆动参数： 焊前清理和层间清理： 磨 背面清根方法： 单道焊或多道焊（每面） 单道焊 单丝焊或多丝焊： 单丝焊 导电嘴至工件距离（mm） 锤击： 其他：编制日期审核日期批准日期焊接工艺评定报告单位名称**工程有限公司 焊接工艺评定报告编号 YG·WP-GTAW-12-01 预焊接工艺规程编号 YG·WPS-GTAW-12-01 焊接方法 GTAW 机械化程度（手工、机动、自动） 手工 接头简图：（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺的焊缝金属厚度）焊后热处理： 保温温度（℃）： 保温时间（h）： 母材： 材料标准 ASTM A312 材料代号 TP316L 类、组别号：Fe-8-1 与类、组别号：Fe-8-1 相焊 厚度 3.5mm 直径 其他 保护气体：气体 混合比 流量 （L/min） 保护气体 Ar 99.99% 6-10 尾部保护气 背面保护气 Ar 99.99% 6-10 填充金属： 焊材类别 FeS-8 焊材标准 YB/T5092-05 焊材型号 GTS-316L 焊材牌号 H03Cr19Ni12Mo2Si 焊材规格 Φ2.0 焊缝金属厚度 3.5mm 其他 电特性： 电流种类 直流（DC） 极性 正接/反接 钨极尺寸 焊接电流（A） 85 100 电弧电压（V） 14.9 16.0 焊接电弧种类 其他： 焊接位置： 对接焊缝位置： 水平 方向：（向上、向 下） 角焊缝位置： 方向：（向上、向 下）技术措施：焊接速度（cm/min） 摆动或不摆动 摆动 摆动参数 多道焊或单道焊（每面） 单道 预热： 预热温度（℃） 道间温度（℃） 其他 多丝焊或单丝焊 单丝 其他 拉伸试验 试验报告编号： 试样编号试样宽 度 mm试样厚度 mm横截面积 mm2最大载荷 KN抗拉强度 MPa断裂部位和特 征HY-1-1 HY-1-2 弯曲试验 试验报告编号： 试样编号试样类型试样厚度 mm弯心直径 mm弯曲角度 （°）试样结果HY-2-1面弯 180合格HY-2-2面弯 180合格HY-2-3背弯 180合格HY-2-4背弯 180合格冲击试验 试验报告编号： 试样编 号试样尺寸夏比 V 型 缺口位置试验温度℃冲击吸收功 J侧向膨胀 量备注金相检验（角焊缝）： 根部（焊透、未焊透） ，焊缝（熔合、未熔合） 焊缝、热影响区（有裂纹、无裂纹） 。

检验截面ⅠⅡⅢⅣⅤ焊脚差（mm）无损检测： RT 100﹪ Ⅰ/Ⅱ级 UT MT PT 其他耐蚀堆焊金属化学成分（重量，％）CSiMnPSCrNiMoVTiNb化学成分测定表面至熔合线的距离（mm） 附加说明：结论：本评定按 NB/T47014-2011 规定焊接试件、检验试样、测定性能，确认试验记录正确评定结果：（合格、不合格） 合格 焊工 姓名巩用山焊工 代号49施焊日期2012.09.20编制日期审核日期批准日期第三方 检 验焊接过程记录：填充材料焊接电流焊道/焊层焊接方法牌号直径极性电流A电压V焊接速度cm/min一层GTAWH03Cr19Ni12Mo2Si2.0正接8314.9二层GTAWH03Cr19Ni12Mo2Si2.0正接9716.0焊缝外观检查记录：外观尺寸焊接缺陷焊缝宽度焊缝厚度余高咬边气孔表面裂纹直线度74.00.7无无无备注。