制鞋工职业标准及教学大纲.docx

本文格式为Word版，下载可任意编辑制鞋工职业标准及教学大纲 制鞋工国家职业标准 1．职业概况 1．1 职业名称 制鞋工 1．2 职业定义 操作机械设备或使用工具，将纺织品、皮革等材料制作成鞋的人员 1．3 职业等级 本职业共设四个等级，分别为：初级（国家职业资格五级）、中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级） 1．4 职业环境 室内 1．5 职业才能特征 具有较强的数字运算才能、动作协调才能、色觉及视觉，确定的智力、表达才能 1．6 根本文化程度 初中毕业 1．7 培训要求 1．7．1 培训期限 全日制职业学校教导，根据其培养目标和教学筹划确定晋级培训期限：各等级均不少于200标准学时 1．7．2 培训教师 培训初级、中级、高级工的教师应具有本职业技师职业资格证书或相关专业中级及以上专业技术职务任职资格；培训技师的教师应具有本职业技师职业资格以上或相关专业高级专业技术职务任职资格。

1．7．3 培训场地设备 理论学识培训场地应为可容纳30名以上学员的标准教室，并配备投影仪、电视机及播放设备技能操作培训场所应具有必备的设备和工具 1．8 鉴定要求 1．8．1 适用对象 从事或打定从事本职业的人员 1．8．2 申报条件 ——初级（具备以下条件之一者） （1）经本职业初级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书 （2）在本职业连续见习工作2年以上 （3）本职业学徒期满 ——中级（具备以下条件之一者） （1）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业岗位工作3年以上，经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书 （2）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上 （3）连续从事本职业工作7年以上 （4）取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业（专业）毕业证书 ——高级（具备以下条件之一者） （1）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上，经本职业高级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。

（2）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作7年以上 （3）取得高级工学校或经劳动保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的高等职业学校本职业（专业）毕业证书 （4）取得本职业中级职业资格证书的大专以上本专业或相关专业毕业生，连续从事本职业工作2年以上 ——技师（具备以下条件之一者） （1）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作2年以上，经本职业技师正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书 （2）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上 1．8．3 鉴定方式 分为理论学识考试和技能操作考核理论学识考试采用闭卷笔试方式，技能操作考核采用现场实际操作方式理论学识考试和技能操作考核均实行百分制，劳绩皆达60分及以上者为合格技师还须举行综合评审 1．8．4 考评人员与考生配比 理论学识考试考评人员与考生的配比为1：20，每个标准教室不少于2名考评人员；技能操作考核考评员与考生配比为1：5，且不少于3名考评员；综合评审委员不少于5人。

1．8．5 鉴定时间 理论学识考试时间为90～120 min；技能操作考核时间为180 min；综合评审时间不少于30 min 1．8．6 鉴定场所及设备 理论学识考试在标准教室内举行技能操作考核在具备必要的设备和工具场所 2．根本要求 2．1 职业道德 2．1．1 职业道德根本学识 2．1．2 职业守那么 （1）遵纪守法，敬业爱厂 （2）工作专心负责，自觉履行职责 （3）文明礼貌 （4）努力学习，不断提高自身素质，有创新精神 （5）谦逊精心，团结协作 （6）遵守操作规程，保护各种设备 2．2 根基学识 2．2．1 制鞋根基学识 （1）鞋产品分类及鞋产品特性 （2）原料、辅料的分类 （3）制鞋胶粘工艺、缝制工艺、注塑工艺、模压工艺、硫化工艺流程 （4）鞋楦的根基学识 （5）鞋产品质量学识 （6）计算机使用常识。

（7）鞋技术的进展趋势 2．2．2 制鞋的设备学识 （1）制鞋设备的分类 （2）裁料、缝帮、绷楦、帮底结合等设备的名称和特性 （3）制鞋常用设备的传动方式 （4）制鞋设备的进展趋势 2．2．3 工具和识图学识 （1）常用量具、刃具的使用和维护 （2）识图的根本学识 （3）常用计量单位的使用及换算方法 （4）工业卫生和环境养护学识 2．2．4 相关法律、法规学识 （1）劳动法的相关学识 （2）质量法的相关学识 3．工作要求 本标准对初级、中级、高级、技师的技能要求依次递进，高级别涵盖低级别的要求 3．1 初级（见表） 3．2 中级（见表） 3．3 高级（见表） 3．4 技师（见表） 4．比重表 4．1 理论学识（见表） 4．2 技能操作（见表） 3．1 初级 职业工作内容 功能 一、生 产 准 备 技能要求 相关学识 1．制鞋设备维 1．能举行设备日常保养和润滑 护保养根本学识 （一）设备和 2．能识别设备运行是否正常 2．制鞋设备使工具检查 3．能按工艺文件打定所需设备工用根本学识 具 3．刀模、刃具保养学识 1．能按生产通知单计量原料、辅料数量和在制品数量 （二）接收物 2．能鉴别面料、里料、辅料及制料 品质量 3．能按生产通知单领料 1．能识别牛、猪、羊等皮革面料、里料 （一）划 2．能将皮革上的伤残标示领会 裁 3．能按面料、里料、辅料的横顺纹路、伸长走向合理划裁帮部件 4．能使用划裁设备及工具 二、鞋 制 作 （根据 申 报 人 情 况 任 选 其一） 帮制 1．能举行帮部件的机器片边 作 （二）抿 2．能使用圆刀片皮机片料 片制作 3．能举行直线型抿边 1．能按工艺要求举行单片部件的（三）缝缝纫 帮 2．能更换缝纫机机针 3．能更换面线和底线 帮底装配 1．能使用底料裁断机裁料 （一）整 2．能划裁内底、半内底、主跟、型 内包头 3．能举行内底的压型操作 1．能举行手工绷帮前期粘主跟、内包头、粘帮里、套楦工作 （二）绷 2．能用绷帮钳和钉子举行手工绷帮 帮 3．能选用本工序所用的胶粘剂 1．制鞋批量生产中的鞋号比例学识 2．制鞋主要原料、辅料和在制品的质量标准学识 3．生产通知单主要内容 1．牛、猪、羊面料、里料部位名称、规格、性能、特点 2．鞋帮样板的布局学识 3．调整裁刀冲程的作用 1．片边的类型及用途 2．圆刀片皮机操作要领 3．抿边的类型及目的 4．帮部件加工与组合学识 1．常用机缝方法的特点及留神事项 2．影响缝纫操作的因素 1．常用底料及部件的名称、规格、性能、特点 2．裁断机冲程的调整学识 3．裁断刀模的检验方法 1．绷帮成型的要素 2．手工绷帮的根本学识 3．本工序手工绷帮常用胶粘剂的选用方法 1．能举行胶粘工艺帮底结合前期的拔钉操作 （三）帮 2．能修剪甲子余茬 底结合 3．能平整帮脚 4．能填平底芯 三、检 验 （根据 申 报 情 况 任 选 其一） 1．能鉴别鞋帮面材料质量是否合（一）部格 件检验 2．能按标样检查部件加工质量 帮制作 1．能按标样举行帮面松面、裂面（二）成工程的质量检验 帮检验 2．能举行帮面脱色工程的检验 1．能鉴别底部件外观质量是否合（一）部格 帮件检验 2．能鉴别勾心质量是否合格 底装 1．能按标样举行成鞋外底质量检配 （二）成验 鞋检验 2．能对主跟、内包头举行质量检验 1．帮底结合工艺流程和工艺要求 2．帮底结合设备、工具的种类、特点及使用方法 3．绷帮平正伏实的要求 1．帮面材料质量检验的内容 2．鞋帮部件加工工艺标准 1．帮面松面、裂面检验方法 2．帮面脱色检验方法 1．底部件外观质量检验的内容 2．勾心质量标准 1．成鞋外底质量检验的内容 2．主根、内包头质量检验方法 4．1 理论学识 工程 根本要求 生产 打定 工艺 设计 相关鞋制作知（根据识 申报处境任选其一） 职业道德 根基学识 设备和工具检查 接收物料 工艺流程设计 样板制作 划裁 帮制作 抿片制作 缝帮 整型 帮底 绷帮 装配 帮底结合 部件制作 线缝 组合 帮底成型 初级（%） 5 15 5 5 — — 20 15 15 20 15 15 — — 中级（%） 5 15 2 5 — — 15 20 20 15 20 20 — — 高级（%） 5 15 2 5 — — 10 25 25 10 25 25 — — 技师（%） 5 10 — — 20 25 — — — — — — 10 10 检验（根据申报人处境任选其一） 培训与指导 部件制作 帮底成型 部件制作 帮底成型 部件制作 帮底成型 部件制作 帮底成型 部件检验 帮制作 成帮检验 部件检验 帮底 装配 成鞋检验 成品鞋检验 培训 指导 合计 胶粘 组合 模压 组合 注塑 组合 硫化 组合 — — — — — — — — 10 10 10 10 — — — 100 — — — — — — — — 8 10 8 10 — — — 100 — — — — — — — — 6 7 6 7 — — — 100 10 10 10 10 10 10 10 10 — — — — 10 5 5 100 4．2 技能操作 工程 生产 打定 工艺 设计 设备和工具检查 接收物料 工艺流程设计 样板制作 划裁 帮制作 抿片制作 缝帮 整型 帮底 绷帮 装配 帮底结合 部件制作 线缝 组合 帮底成型 部件制作 胶粘 组合 帮底成型 部件制作 模压 组合 帮底成型 部件制作 注塑 组合 帮底成型 部件制作 硫化 组合 帮底成型 初级（%） 10 15 — — 20 15 15 20 15 15 — — — — — — — — — — 中级（%） 10 5 — — 20 25 25 20 25 25 — — — — — — — — — — 高级（%） 10 2 — — 20 30 30 20 30 30。