重点难点特别部位施工技术保证措施.docx

重点难点特别部位施工技术保证措施 6．工程技术複杂涉及到目前常见的结构形式、基础形式、室内外装饰做法和圆林式总体工程室内外运用了多种装饰手法，同时包含了整个专案正常投入使用的所有水电安装等等 这些都对工程施工技术提出较高的要求，必须要有详尽切实可行的施工方案，并经过多方论证 7．施工季节性明显本工程招标工期为510天，从今年4月中旬展开施工，预计在2021年6月中旬全部完成，施工週期长，施工季节性明显必须抓住有利气候条件，合理安排施工计划，落实季节性施工措施，保证工程施工质量、安全的前提下确保进度 9．本工程工期为510天，按本工程实际情况及目前的施工技术力量，这样的工期能够创造出精品工程，在整个施工週期内，需合理组织安排，精心打造，对各施工阶段分部分项工程的施工需进行周密的筹划，做好各项软体和硬体的预备施工过程中收集所发生工程资料，工程资料要求做到**并茂、内容真实、及时、完整，各项技术资料的编制要与施工同步，按照《建设工程档案归档整理要求》的要求分类、整理、归档为创造精品工程打下坚实的基础 所以在施工中要充分发挥出我单位总承包企业的优势，全力以赴为完成此项任务而作出努力。

1.2 工程施工的重点、难点和非凡部位、要害工序的施工要求 （1）地下室防水施工及后浇带施工是地下室施工的关键，地下室施工期间的降排水和基坑边坡稳定是基础工程中另一个重点在基础施工中须对以下工序重点控制：地基处理、降排水、过坡稳定控制与监测、土方开挖对地基的影响、后浇带施工、满堂筏板基础混凝土浇筑等 在施工中要根据设计档案和规範要求，编写相应的施工方案，以确保工程施工质量 （2）垂直运输是本工程施工的重点和难点之一，在本工程将主要採用8台塔吊、7人货电梯和7座物料提升机垂直运输机械的安设必须具有周密的方案，并经多方论证，得到发包人、监理认可后方可进行垂直运输工具的安装和执行的安全、以及对结构安全的影响将是本工程能否顺利完成的关键 在进场得到具体地质资料并对现场实际戡察后製定详尽的塔吊安装使用和拆除方案，以确保整个工程的顺利进行 （3）本工程上部结构主体包含三种结构形式砌体、剪力墙、框架结构，其主体结构主要设计有框架、坡屋面结构、挑檐结构、大面积樑板结构，能否按预定目标完成结顶任务，是整个施工过程的另一个重点，主体结构的完成直接将影响到室内机电安装和内外装饰展开和进度。

必须加大资源的投入，确保在计划目标内完成结构封顶 （4）外脚手架选用也是本工程的重点之一，建筑外型、平面、立面变化的形式，建筑檐口最大高度都影响着本工程的施工进度，在本工程中拟採用常规双排落地式外脚手架形式 （5）本工程施工难点和非凡部位的关键工序： 1）土方开挖； 2）边坡稳定与监测； 3）后浇带施工； 4）屋面顶及挑檐 5）电梯井地坑 6）地下室防水、屋面防水施工 7）外脚手架防护施工 8）外墙内外保温 9）大面积樑板结构施工 10）钢筋连线 针对以上施工难点和关键工序必须制定针对性技术措施，确保工程主体砼结构施工质量达到优质要求，为建立高品质工程奠定竖实的基础 （6）安全文明施工是本工程的重点、难点之一，也是本工程顺利展开施工的关键施工週期较短，现场始终处于动态的变化过程中，且周边环境複杂必须採取有效管理措施和施工工艺、新材料、新方法，确保市级文明工地建立成功，通过推动“绿色施工导则”以达到安全文明施工、减少扰民、维护髮包人形象、树立企业形象的目的 2重点难点及特殊部位的处理措施 2.1关于本工程创优夺盃的措施 为了质量目标的实现，我们特策划了创“创优夺盃”计划。

2.2基坑降水方案 根据现场踏勘情况看来，地表以下1m左右即见地下水1、2、3号楼主体及地下室基坑开挖深度较大，达到6m左右；其他小高层开挖深度也已接近5m，因此必须降水后方能进行土方开挖施工结合现场地质条件和构筑物的情况我们拟採用管井降水 1．管井布置 1）基坑边：管井沿基坑边布置，间距15米一个，距坑边5米左右 2）基坑内：距坑边5m左右，管井呈梅花形布置，间距15m一个 3）管井长度：结合基坑深度及宽度，管井长约25m 根据本工程地层特点：在土方开挖前应进行降水井施工，按常规经验拟採用ф510井管降水，每眼井降水面积350平方米 2．管井施工 水井施工应注重以下要求： 制孔：採用φ770钻头泥浆护壁正迴圈成孔，成孔孔径不得小于φ800mm成孔要求垂直度偏差小于1/500，深度应超过孔深至少1米以利沉渣，泥浆比重控制在1.15m以下 换浆：在填入滤料之前应把孔内泥浆稀释处理，要求泥浆比重小于1.15，含沙率小于5%粘度小于28s 下入井管：在下入井管时，要求检查滤网是否完整，缠丝是否有断裂，如有损坏，应重新包装后下入井内，第一节井管底部採用钢板封口，井管焊接时要求合缝，焊接处要求用长10cm钢筋绑焊，以防井管焊接处断裂。

每个接缝帮焊５根，同时每隔4米设定一道扶正器 井管高出地面30cm严禁将井管强行压入井内 填砾：填料时应用麻袋等物封住井口，绿豆沙沿井壁四面均匀投入，填砾量要求大于计算量0.95倍，严禁整车倾倒 洗井：洗井为打井的重要工序，填料结束后，宜及时採用提桶结合活塞全孔洗井，反覆沖洗，洗井至出清水为止，洗井时间不小于４小时降水井出水正常后的含沙率小于万分之一 洗井时如发生“乾井”问题为泥浆较浓所致，可以冲清水后用提桶上下串动，至出清水，再用活塞上下串动洗井结束后应及时下入水泵抽水，确定单井出水量，井内沉渣不得超过1.0米 3．管井工作 在桩基施工完成后，管井进行施打 管井自全部施打完成后预备出水，前3天密切关注出水量，预计1~2周时间完成降水 土方开挖过程中严禁碰撞管井 2.3大跨大截面结构樑的支撑方案 本工程由于大空间和结构的需求，结构中出现了大截面大跨度构件其主樑截面达到550mm1200 mm、300mm1650mm针对该区高支模情况进行验算并设计了模板支撑方案 搭设尺寸为：根据主樑截面尺寸暂定立杆的横距b=1.0m，立杆的纵距 l≤0. 7m，立杆的步距 h=1.75m。

根据樑高设2道φ12对拉螺栓，间距取350mm、800mm（距樑底），纵向间距600 模板採用18mm胶合板，弹性模量为e＝6000n/mm2，抗弯强度［?］＝15n/mm2，背楞为50mm100mm方木间距≤250mm，弹性模量为e＝9500n/mm2，抗弯强度［?］＝13n/mm2，採用的钢管型别为 483. 01）樑模板荷载标準值计算 强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力 模板自重＝0.350kn/m2； 砼自重＝24.000kn/m3； 施工荷载标準值＝2.500kn/m2； 新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值: 其中 —— 混凝土的重力密度，取24.000kn/m3； t —— 新浇混凝土的初凝时间，取200/(t+15)，取6.7h； t —— 混凝土的入模温度，取15.0℃； v —— 混凝土的浇筑速度，取2.500m/h； h —— 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取1.5m； 1—— 外加剂影响修正係数，取1.200； 2—— 混凝土坍落度影响修正係数，取1.150。

根据公式计算的新浇混凝土侧压力标準值 f1=77.2kn/m2 实际计算中採用新浇混凝土侧压力标準值 f1=36kn/m2 倒混凝土时产生的荷载标準值 f2= 6.000kn/m2 （2）樑模板面板的计算 面板为受弯结构需要验算其抗弯强度和刚度计算的原则是按照龙骨的间距和模板面的大小按支撑在背楞上的三跨连续樑计算 抗弯强度计算 8。