机械性施工措施.doc

第一章 机械性施工措施第一节 冬期施工措施一、冬期施工特点1、冬期施工由于施工条件及环境不利，是工程质量事故易出现的多发季节，其 质量事故出现约占全年事故的 2/3 以上，尤以混凝土和地基基础工程居多2、质量事故出现的隐蔽性、滞后性即工程是冬天干的，大多数在春天才暴露 出来，因而给事故处理带来很大的难度，轻者进行修补，重者返工重来，不仅给工程 带来损失，而且影响工程使用寿命3、冬期施工的计划性和准备工作时间性强这是由于准备工作时间短，技术要 求复杂往往有一些质量事故的发生，都是由于这一环节跟不上，仓促施工造成的二、天津地区冬期施工气温特点和阶段划分《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104-2011)规定，“当室外日平均气温连续 5d 稳定低于5C即进行入冬期施工：当室外日平均气温连续 5d高于5C时解除冬期施工”根据这一规定和天津市气象台统计资料，天津市日平均气温稳定低于 5C的初冬日期为当年的 11 月15日至次年的 3月 15日，总计天数为 121天日极端最低气 温为-15 C左右，一般发生在一月份根据天津市的气温特点把整个冬期分为三个阶 段：1、初冬期：当年的 11 月中旬至 12月中旬，大约 30天可称为初冬期。

这一阶段 的日平均气温最低值一般在-2 C以上，其特点是白天基本上处于正温(寒流降温天气 除外），白天和夜间处于正负温交替，但其发展趋势是气温一天比一天低，寒流降温 一般是以一周一至二次呈周期性变化 在此期间砼可采取蓄热法施工， 但注意天气预 报，尽量避开寒流降温峰期施工2、深冬期：当年的 12 月中旬至次年的 2 月中旬大约 60天，可称为深冬期这 一阶段的日平均大都在-3 C以下，日最低气温在-10 C左右，日最高气温在0C左右, 极端最低气温可达到-15 C左右在此阶段的砼养护环境温度基本上处于负温，因此 必须采取掺加防冻剂和加强覆盖保温的综合蓄热法施工3、冬末阶段：次年的 2月中旬至 3月中旬大约在 30天，气温特点基本上同初冬 期，但气温的发展是一天比一天高呈转暖趋势 在此期间的砼施工， 也应特别注意天 气预报， 注意寒流的变化， 特别应防止思想上的麻痹， 防止由人为的疏忽造成的冻害 的发生上述三个阶段只是根据历年气象资料旬平均气温的变化大致划分的， 气温的变化 是一个渐变的过程， 实际上三个阶段并不存在明显的界限 三个阶段的划分只是为了 在制定总体施工方案时便于分析， 指导性的决定所采取的施工方法和措施。

但在每一 个具体的分部分项工程施工时， 还应根据当时的天气预报情况， 有针对性制定相应的 方案或在技术交底中明确所要采取的具体措施四、冬期施工准备1 、技术准备⑴进入冬期施工前由项目技术部对所有施工管理人员进行 《冬期施工方案》交底明确冬期施工方法和注意事项，强调《冬期施工方案》为指导项目冬期施工的依据⑵人员教育： 11 月初组织施工人员进行冬期施工前的培训教育，作好冬期施工 技术交底和安全交底， 加强对测温人员和特殊工种人员的培训， 使其对冬期施工的技 术要点及安全、消防注意事项做到心中有数，确保冬期施工的正常进行⑶技术部成立冬期施工测温小组，安排专职负责测温人员⑷试验员要掌握冬期施工砼试块留置要求、留置数量⑸试验室和标养室所用仪器设备在冬施前进行一次检查2、物资准备保温材料必须选用热传导系数低的聚苯泡沫板、 阻燃草帘被和有封闭作用的塑料 薄膜冬期施工所需的物资必须于冬期施工前准备到位3、现场准备⑴冬施前应对所有职工宿舍的门窗玻璃作全面检查， 如有破损派专人修复 无保 温的宿舍要增加保温设施，所有工棚应有遮挡设施⑵生活用水及消防、 施工用水、 排水等管线做好保温措施， 水管采用不小于 35mm 厚的PF棉保温材料保温，防止冻裂和管道堵塞影响安全施工，暗铺管线要保证在冻 土深度（600mm以下，临时生活用水及消防用水，必须在管道的最低处加设泻水阀。

现场施工用水软管每天用完后应把管内积水清除⑶大型机械要做好冬期施工所需油料的储备和工程机械润滑油的更换补充以及 其他检修保养工作，以便在冬施期间运转正常⑷冬期施工中要加强天气预报工作，防止寒流突然袭击，合理安排每日的工作, 同时加强防寒、保温、防火、防触电等项工作⑸现场明沟、 沉淀池应有专人每天清理干净， 沉淀池上口采用双层保温被覆盖严 密，不得积水，以防明沟积水过多，冻结成冰而无法正常排水⑹水泵房设专人负责看管， 要求泵房内所有门窗洞口用竹胶板封闭严密， 水管都 用 PF 保温棉包裹好，水箱外用两层草帘被覆盖严密，泵房内设两只红外线保温（放 在专用架子上并有专人看管）保证室内温度不低于 5C同时要求：所有横向总管 必须设一个可以放水的阀门，以便每天不用水时，让看泵人员及时将总管余水放空， 确保用水管不冻坏五、冬期施工方法A、钢筋工程冬施措施1、钢筋的负温冷拉① 冷拉钢筋应用热轧钢筋加工制成 冷拉一级钢筋适用于钢筋混凝土结构中的受 拉钢筋；冷拉 III 、 IV 级钢筋可用作预应力混凝土结构的钢筋② 钢筋在负温下进行冷拉，其温度不宜低于-20 C③ 钢筋冷拉设备仪表和液压系统的工作油液应根据环境温度选用， 并应在使用温 度条件下进行配套校验。

④ 钢筋负温冷拉可采用控制应力和控制冷拉率两种方法 对不能分清炉批号的热 轧钢筋，不应采用控制冷拉率的方法2、钢筋负温焊接⑴一般规定① 从事钢筋焊接施工的焊工必须持有焊工上岗证，才能上岗操作；② 对从事钢筋焊接施工的班组及有关人员应经常进行安全生产教育， 执行现行国家标准《焊接与切割安全》GB9488中有关规定，并应制定和实施安全技术措施加 强焊工的劳动保护，且防止发生烧伤、触电、火灾、爆炸以及烧坏焊接设备等事故③ 在工程开工或每批钢筋正式焊接之前，必须进行现场条件下的焊接性能试验 合格后方可正式生产试件数量与要求，应与质量检查与验收时相同④ 钢筋焊接接头应分批进行质量检查与验收 首先由焊工对其所焊接头的外观进 行自检，然后再由质检人员进行检验⑤ 雨天、雪天不得在现场施焊，必须施焊时，应采取有效遮蔽措施⑥ 焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪⑦ 当环境温度低于-20 C时，不宜进行施焊⑵钢筋负温电渣压力焊① 负温焊接与常温焊接相比，应适当增加焊接电流、通电时间及接头保温时间；② 当电源电压下降大于 5%时，不宜进行焊接；③ 焊剂可采取 431或其他性能合适的焊剂， 焊剂应存放在干燥的库房内， 当受潮 时，在使用前应经250〜300C的烘焙2小时。

⑶钢筋负温闪光对焊① 焊接时应随时观察电源电压波动情况 i 当电源电压下降大于 5％时，应采取提 高焊接变压器级数的措施；当大于 8％时，不得进行焊接② 焊机应经常维护保养和定期检修，确保正常使用③ 钢筋焊接施工之前， 应清除钢筋或钢板焊接部位和与电极接触的钢筋表面上的 锈斑、油污、杂物等；钢筋端部当有弯折、扭曲时，应予以矫直或切除④ 在现场焊接时，当风速超过 7.9m/ S时，应采取有效遮蔽措施⑤ 当出现异常现象或焊接缺陷时，应查找原因和采取措施并应及时消除B、模板工程1、 模板的保温① 墙、柱木模板保温方法：在木模板的竖向龙骨之间插放 50mmi厚聚苯板，固定 牢固模板安装完成后， 再在木模板的周围挂一层防火保温被， 保温被相互搭接不小 于100mm保温被用细铅丝固定在柱箍上② 墙、 柱模板做保温时， 应尤其注意大模板边缘部位和穿墙螺栓处的保温， 以免 形成冷桥2、 模板的拆除① 严格执行拆模申请制度，当混凝土强度达到 4Mpa且温度冷却到5°C后方可拆 除② 冬期拆除模板时，混凝土温度与环境温度温差不能大于 20 C③ 拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使混凝土强度稳定上升④ 如果本工程 11月 15日进入冬施， 若冬施初始阶段日平均温度仍然较高 (大于 5C),则拆除模板时间依据经过连续测温，混凝土平均温度与环境温度趋于一致为准。

⑤ 梁板模板在混凝土强度达到设计强度的 100%时方可拆除，且保证连续三层支撑C、混凝土工程1、 对商品混凝土搅拌站的要求⑴冬期施工的混凝土应采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制， 砼受冻临界强度 应为设计混凝土强度标准值的 30%⑵拌制混凝土所采用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质⑶冬施前要求混凝土搅拌站编制有效的冬期施工措施及方案， 并报总包及监理审 定2、 配合比设计⑴水泥使用强度等级为 42.5 以上的普通硅酸盐水泥，最小水泥用量不少于 300kg/m3⑵水灰比小于 0.6 ，尽量减少混凝土中水的掺量，提高早期强度⑶外加剂的掺量在施工前由实验室提前做出预配， 搅拌时由专人进行配制， 严格 掌握掺量防冻剂配比资料报监理，监理同意后方可使用3、混凝土搅拌⑴混凝土搅拌一律由指定的搅拌站进行， 要求商品砼搅拌站必须按总包方提出的 进场出灌温度》15C，并以书面形式出具达到该温度的保证措施⑵原材料要求① 骨料必须清洁，含有冰、雪等冻结物的需用蒸汽化开② 严格控制水灰比，由骨料及外加剂带入的水份应从拌合水中扣除③ 搅拌前，应用蒸汽预热搅拌机，搅拌时间比常温搅拌时间延长 50%④ 当气温低于—15C时，停止搅拌混凝土。

⑤ 当气温低于0C时，骨料需用草帘被覆盖4、 混凝土运输保证措施 对间断使用的罐车内的混凝土需清洗干净所用罐车应使用定型的保温被覆盖，减少运输过程中混凝土热量的损失5、 混凝土浇筑⑴在浇筑混凝土前应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢⑵支好模板绑完钢筋但未浇筑混凝土时若遇到雪天， 应先用塑料布覆盖好， 以便 清除积雪， 待雪停后再进行浇筑 没有覆盖到部位的冰雪宜采用红外线在待浇楼板的 房间进行取热并将房间封闭， 冰雪融化后立即进行混凝土浇筑， 但必须采用措施， 防 止雪水滴在红外线电板上，引起短路⑶混凝土浇筑前， 要合理组织罐车进场时间 （确保每一灌砼在 0.5h 内浇筑完成， 以减少罐车在现场等待的时间） ，混凝土输送到浇筑部位后， 应采取快铺料， 快振捣，及时覆盖的快速施工方法⑷砼浇筑尽量安排在一天中气温较高时段浇筑（白天 10:00〜16:00 ）并应及时掌握天气预报情况，尽可能避开大寒潮天气⑸混凝土要分层连续浇筑，每层浇筑厚度不得大于 400mm及时入模振捣，并保 证各层的及时覆盖已浇筑层的混凝土在未被上一层混凝土覆盖前不应低于 2C⑹混凝土施工设备保温措施：① 地泵应采用 80厚彩钢保温板搭设临时暧棚，泵车进口处宜高于泵车，车进口 处应挂厚草帘被；② 所有竖向泵管采用PF保温棉保温，PF保温棉厚度为35mm保温时，保温棉外 （水平泵管）采用阻燃保温被绑严密。

PF 保温棉分节包裹，泵管接头处不得连续包裹过去，以防堵泵时，装卸泵管不便6、混凝土养护⑴混凝土采用覆盖蓄热保温养护，混凝土浇筑后，墙、柱不再加热，仅作保护性 覆盖为防止热量及水份散失过快及风雪侵袭， 抵御气温骤降， 提高混凝土的早期强 度，采取下列措施：①墙体、柱混凝土，除了在外侧模板进行保温外，在墙顶、柱顶也覆盖阻燃草帘 被进行保温养护气温低于-8 C时墙体、柱浇完砼应及时在模板表面加挂一层阻燃草 帘被进行保温养护， 混凝土柱应用扎丝将草帘被捆严， 墙体应采取防草帘被被风掀起 措施，确保混凝土不受低温的影响②顶板混凝土养护：顶板混凝土浇筑时，需预先在板内按 3米间距设置①22的 钢筋马凳，超出平面标高10cm作为混凝土浇筑后架跳板的支撑，便于顶板表面混凝土找平搓毛和铺设保温材料时上。