集中空调应急故障排除.ppt

集中空调应急故障排除集中空调应急故障排除 本空调机组用于平台舱室的空气调节，空气的过滤、冷却处理集中在装置内进行，经处理后的空气经风管送往各舱室，以保证一定的温、湿度和清洁度 设设 备备 标标 识识 牌牌设备名称设备名称集中空调集中空调设备编号设备编号W4-AC-101A/B型号型号CLS-116船用冷水机船用冷水机组制冷量制冷量116KW制热量制热量96KW机组能量调节范围机组能量调节范围33％，％，66％，％，100％％制冷剂制冷剂R22风量风量8000m3/h电源电源AC380V 3AC380V 3￠￠ 50Hz 50Hz 空调机组由两台冷水集中、两台空调器、两台电气控制箱组成冷水机组和空调分别装在各自的公共底座上，整套机组设在生活楼空调机房内，电气控制箱安装在冷水机组上 在夏季工况时，冷水机组制成的冷媒水经水泵送往空调器，在空调器中冷却后的空气由风机送到各居住区域，在冬季工况时，冷水机组不工作，电加热采暖，春秋季自然通风集中空调压缩机集中空调压缩机船用冷凝器蒸发器集中空调的正常使用•打开冷凝器的海水阀门，建立要求的进水水压。

•启动空调风机•启动压缩机•正常使用采取“自动”模式•正常运转参数指示：排气压力（表压）：～吸气压力（表压）：～排 气 温 度 ：70 ～95℃吸 气 温 度 ：5～20 ℃油 温 ：40～65 ℃集中空调控制器的调定值•高压控制器：±0.05MPa停车报警，手动复位•低压控制器：0.05MPa ±0.03MPa断开，压缩机停 0.16MPa ±0.03MPa 接通，压缩机启动•油压差控制器： 0.1MPa ±0.02MPa（延时60秒）停车报警、手动复位•水压控制器： 0.07MPa ±0.02MPa停机 0.1MPa ±0.02MPa复位开机制冷工况•1﹟冷水机组•机组66％能量运行（卸载33%)设定值：11℃•机组33％能量运行（卸载66%)设定值：9℃•机组停止压缩机设定值：6℃•防冻温控器的设定值： 2℃•2﹟冷水机组•机组66％能量运行（卸载33%)设定值：10℃•机组33％能量运行（卸载66%)设定值：8℃•机组停止压缩机设定值：5℃•防冻温控器的设定值： 2℃制热工况•1﹟空调器•15℃时关掉第1组电加热•17℃时关掉第2组电加热•19℃时关掉第3组电加热•2﹟空调器•16℃时关掉第1组电加热•18℃时关掉第2组电加热•20℃时关掉第3组电加热集中空调常见故障与排除方法故障现象原因排除方法压 缩 机 故 障电流过大电机绝缘破坏，转子扭矩增大，检测电机绝缘和运动部件配合装配排气压力过高冷凝器水量少或污垢过多，加大冷却水量或清洗冷凝器污垢冷凝器中空气含量高，排除冷凝器中的空气排气压力过低出液阀未开－－停车开阀门冷凝能力过强－－减少冷凝水量制冷剂不足－－查漏并补充制冷剂吸气压力过高热负荷增大－－查清负荷后调整压缩机效率降低－－检查压缩机膨胀阀开启过大－－关小膨胀阀吸气压力过低制冷剂不足－－添加制冷剂膨胀阀关得太小－－微开膨胀阀低压部分堵塞－－检查并解堵产生不正常响声阀片断裂－－更换阀片运动件装配不良电机定子相擦－－拆检并更换不合格部件液击－－注意操作防止液击油温过高压缩机工作压差太大－－改变工况装配间隙过小－－拆机修整排气温度过高－－查明原因环境温度过高－－加强通风排气温度过高吸入气体过热度大－－减少过热度工作压差过大－－改变工况故障现象原因排除方法低压控制器接通压缩机关机低压控制器动作不正常升高压差整定值检查毛细管是否折皱调整控制器压缩机吸气截止阀部分闭合打开阀门制冷剂不足添加制冷剂压缩机吸气滤网堵塞清洗滤网高压控制器接通压缩机关机高压控制器动作不正常检查毛细管是否折皱，根据需要整定控制器压缩机排气阀部分闭合打开阀门系统中有不凝气体系统驱气冷凝器结垢冷凝器清洁冷凝水泵不工作启动泵，修理或调换故障现象原因排除方法机组长时间工作或连续工作制冷剂不足添加制冷剂控制器接触点熔断更换控制器系统中有不凝气体系统驱气膨胀阀或滤网堵塞清洗、更换绝热层失效调换、修补冷却负载过大门、窗关好压缩机效率不足检查各阀门，必要时调换系统有噪音管道振动检查管接头是否松动，检查管道支撑膨胀阀有丝声添加制冷剂检查液体管路滤网是否堵塞换压缩机（轴承已磨损）检查压缩机的螺栓是否松动风机有不正常响声或振动进风口与叶轮间隙过小或不均应调整间隙叶轮动平衡破坏－－修整叶轮电机轴承损坏－－更换电机轴承连接螺栓松动－－紧固螺栓减震器安装不当或损坏－－重新安装或更换减震器故障现象原因排除方法吸气管路结霜或出汗膨胀阀校正不当调节膨胀阀液体管路发热由于泄漏而缺少制冷剂修补并添加制冷剂膨胀阀校正不当调节膨胀阀液体管路结霜分液器或蒸发器堵塞打开阀门、排除堵塞物干燥过滤器堵塞去除堵塞物或调换滤芯压缩机不卸载卸载电磁阀线圈烧坏更换线圈油路堵塞检查油滤器、排除堵塞物。