泵送混凝土设计书.docx

青岛理工大学第六届泵送混凝土设计大赛设计书队名： faith 队长姓名：闫清峰 联系方式： 15194296612 选 手 档 案队名姓名性别学院行政班级联系Faith闫清峰男土木工程学院土木12415194296612张永龙男土木工程学院土木12415264253520田彦瑞男土木工程学院土木12415254267261王一凡男土木工程学院土木12415244221069方案设计1.设计说明(1).泵送混凝土：拌合物塌落度不低于100mm，并用泵送施工的混凝土 (2)由《普通混凝土配比规程》（JGJ 55—2011）得配置泵送混凝土的要求：①.选用细骨料宜采用中砂，并通过公称直径为315um筛孔的颗粒含量不宜少于15%，砂率宜在35%~45%②.粗骨料宜采用连续级配，其针片状颗粒含量不宜大于10%；粗骨料的最大公称直径与输送管径之比如1.1③.水泥选用42.5的普通硅酸盐水泥④.参加适量的粉煤灰等量取代水泥,且粉煤灰等级不低于Ⅱ级⑤.添加高效减水剂，选减水剂为聚羧酸减水剂，减水率为30%左右，且掺量不超过1.4%。

⑥.胶凝材料用量不少于300kg/⑦.泵送混凝土试配时应考虑坍落度经时损失由《普通混凝土配比规程》（JGJ 55—2011）得下表：表1.1粗骨料品种泵送高度（m）粗骨料最大公称粒径与输送管径之比碎石＜50≤1:3.050～100≤1:4.0＞100≤1:5.02.实验步骤⑴.筛选砂石：砂是混凝土的细骨料，选用细度模数为2.8的中砂，用筛分析的方法测定砂的颗粒级配和粗细程度，选取砂率为36%粗骨料：选取最大公称直径为22mm的连续级配石子，除去杂质，控制针片状颗粒含量不宜大于10%；并且粗骨料与细骨料控制含泥量⑵.配置10L混凝土，按照表1.3用天平称取原材料（水泥、粉煤灰、矿渣、减水剂、水、粗骨料、细骨料），注意天平的使用，称取正确的原材料质量，确保配合比与计算配合比一致⑶.材料拌制：机械拌合法，把第2步所称取的原材料，分别按石、水泥、砂依次装入料斗，开动机器徐徐将定量的水加入，继续搅拌2～3min，将混凝土拌合物倾倒在铁板上，在经人工翻拌两次，使拌合物均匀一致后用于实验⑷.坍落度测定：湿润坍落度筒以及拌板，在坍落度筒内壁和拌板上应无明水将配置好的混凝土搅拌均匀，用小铲分三次均匀的装入坍落度筒内，使捣实后每层高度为筒高的1/3左右，每层用捣棒插捣25次。

用刻度尺测量测坍落度，并观察黏聚性和保水性⑸.制作试件：选取模具，在模板内壁涂上机油，将拌制好的混凝土装模，振捣密实，在试件上做上标记6).标准养护7d龄期，测试强度注意：混凝土拌合物取样后应该立即进行坍落度实验或试件成型从开始加水时算起，全部操作须在30min内完成实验前混凝土拌合物应经人工略加翻拌，以保证其质量的均匀3.配合比设计粗骨料参数表表1.2项目碎石0.530.20(1) 根据公式和，配置泵送混凝土强度等级为C30，所以=5.0 ， 所以=1.66，既而=0.60(2) 根据公式，减水率=28%，查表计算得=220kg，所以=158.4kg，即掺加减水剂后每立方米混凝土用水量为158.4kg3) 根据公式，每立方米混凝土用量为367kg4) 用1%的减水剂，则减水剂质量=× 1.1%=3.8Kg.(5) 添加15%粉煤灰等量取代水泥，则=15%=55kg312kg(6) 添加5%的矿渣，则=18kg7) 根据泵送混凝土要求，砂率应该在35%~45%之间，选择=36%8) 用质量法，根据公式根据要求选用计算表观密度=2400kg,所以=2400kg，由（1），（2）得=667kg，=1185.8kg⑼混凝土配合比：：：=1.0:0.15:2.14:3.80故配置1 该泵送混凝土各项材料用量如下表所示： 表1.3项目1混凝土所用材料质量（kg）配置10L混凝土（Kg）水泥（）3123.12粉煤灰（）550.55矿粉（）180.18砂（细骨料）6676.67石子（粗骨料）1185.811.858减水剂（）3.80.038水（）158.41.5844.创新性(1).加入粉煤灰和矿粉我们组加入粉煤灰,粉煤灰可以节约水泥、改善混凝土性能，同时，加入粉煤灰可以做到工业废料的再利用，有利于环境的保护，有良好的社会效益和经济效益。

粉煤灰掺入混凝土中的效果和作用：粉煤灰在混凝土中具有火山灰活性作用，它的成分包括(45%～65%)(20%～35%)与水泥水化产物反应，生成水化硅酸钙和水化铝酸钙，成为胶凝材料的一部分，反应方程式如下：式中一般为1或者稍大，取决于活性氧化硅的比例、环境温度及所延续的时间等，值为1～2.5 粉煤灰微球状颗粒的作用：①具有增大混凝土的流动性，减少泌水，改善和易性的作用；②若保持流动性不变，则可以起到减水作用；③其微细颗粒均匀分布在水泥浆内，填充孔隙，改善混凝土结构，提高混凝土的密实度，从而使混凝土的耐久性得到提高；④同时还可以降低水化热、抑制碱-骨料反应矿粉也是具有火山灰活性的掺合料，活性比粉煤灰高，也可以改善混凝土的性能①改善混凝土的流变性②提高混凝土强度③显著改善混凝土的耐久性2).粉矿比3:1粉煤灰和矿渣以3:1比例加入的创新性在于不但能够降低成本，而且能够保证混凝土的早期强度，提高混凝土耐久性5.经济性说明1 计算表观密度为2400Kg/ 泵送混凝土总造价如下表所示：表1.4项目1混凝土所用材料质量（kg）价格（元/吨）总价格（元）水泥（）312480246.577粉煤灰（）55195矿粉（）18180砂（细骨料）66740石子（粗骨料）1185.840减水剂（）3.82300水（）158.4——加入粉煤灰和矿渣，可以提高混凝凝土的性能，提高混凝土的水化程度；另外，粉煤灰和矿渣作为工业废料，掺入到混凝土中可以做到废料的再利用，可以做到保护环境的作用。

相对而言，粉煤灰与矿渣取代部分水泥，降低了混凝土的造价以及混凝土的用量，有良好的经济效应和社会效应 养护方案1.试件成型后应立即用不透水的薄膜覆盖表面2.在标准养护的条件下，在温度为20℃±5℃的环境下静置1～2昼夜，然后编号、拆模3.拆模后，立即放入温度为20℃±2℃，相对湿度为95%以上的标准养护室中养护4.标准养护室标准养护室内的试件应放在支架上，彼此间各10～20mm，使试件表面保持潮湿，且不得被水直接冲淋5.标准养护龄期为28d（从加水拌合开始计时）6.标准养护7d，然后测强度评委意见： （同意/不同意）此组进入决赛评委老师签字： 。