菲达环保30W电除尘器中文安装说明书.doc

浙江菲达环保科技股份有限公司电除尘器安装说明书浙江省诸暨市望云路 88号TEL: +86-575-7212511E-mail: Feida@Post code: 311800目 录1、 范围2、 规范性引用文件3、 设备保管与开箱验收4、 施工前准备5、 本体安装6、 安装中应注意的问题7、 安装的最后检查8、 安装调试内容9、 高强度螺栓安装附录A :电除尘器未注安装公差表附录B:电除尘器调试大纲电除尘器安装说明书1 范围1.1 本说明书适用于电除尘器本体安装技术改造、大修亦可参照执行1.2 国外引进的同类型电除尘器及某些产品的特殊规定与本说明书不一致时， 应 按特殊的规定执行2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本说明书的引用而成为本标准的条款 凡是注日期的 引用文件，其随后所有的修改单 （不包括勘误的内容） 或修订版均不适用于本说 明书，然而，鼓励根据本说明书达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新 版本凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本说明书GBJ232-82 电气装置安装工程 施工及验收规范JB6407 电除尘器调试、运行、维修安全技术规范JB/T8536 电除尘器机械安装技术条件JB/T5909.1-4电除尘器用瓷绝缘子JB/T5910电除尘器Q/FHK08钢结构件涂装规范Q/FHK19钢结构及配套件包装3 设备保管与开箱验收3.1 设备到达现场后，按下列要求保管。

3.1.1 堆放场地要合理布局， 基础稳固， 便于装运、作业，并作好防洪防涝设施3.1.2 产品堆放要符合预装及安装工艺流程要求，避免多次倒运以防变形3.1.3 电除尘器零部件的包装运输、标志、贮存应符合 Q/FHK19 的规定3.2 设备开箱验收3.2.1 设备开箱、清点、验收应有制造厂、用户、施工单位共同参加3.2.2 验收条件a. 供货清册、装箱清单等技术文件资料齐全；b. 设备铭牌上的型号、规格、数量与工程设计相符；c. 检查产品质量，如因运输、装卸、贮存过程产生变形和尺寸变动，应作 校正，对无法修复的要给予报废及更换；d. 设备验收标准依据制造厂家设计图纸、 有关技术文件及 JB/T5910 规定4 施工前准备4.1 安装单位应熟悉设备结构、性能、有关设计图纸和技术文件，编制施工组织 设计文件，编制施工质量卡，施工过程中要严格做好质量检验记录4.2 按施工组织设计要求，进行场地平整、平台敷设、吊装机械设施、专用机具 配制等工作4.3 电瓷产品出厂前耐压试验应符合 JB/T5909.1-4 规定 ,安装前还应进行外观检 查4.4 制造厂作设备技术交底，必要时派员参加施工期间的技术指导。

5 本体安装未注电除尘器安装公差见附录 A5.1 混凝土基础或混凝土支柱验收5.1.1 钢支柱或支承轴承与基础联接方式参考图 1 和图 2.图1联接方式1 图2联接方式25.1.2预埋件和预埋螺栓均应符合图纸要求，混凝土强度应符合设计要求基础允 许偏差（见表1）表1 基础允许偏差名称长 度m偏 差mm柱距w 10v±3> 10v±5对角线w 20v±6> 20v±8标高w ±35.2钢支架5.2.1划出支架各平面中心线及等高线，作为测量基准5.2.2钢支架各支承点水平标高允差w ±3mm,垂直度允差5mm5.3支承5.3.1支承严格按图纸要求就位入座，注意单向、双向支承的位移方向，作好临 时定位，临时固定要可靠，待安装底梁后，投运前将临时定位拆除或将定位螺栓 退至图纸要求位置5.3.2各支承上平面标高偏差w ±3mm5.3.3支承轴承与相关部件的焊接全部采用 T506或T507焊条5.4底梁、灰斗5.4.1划出所有底梁的纵横中心线，吊装就位作好临时支撑焊接时要采取抗变 措施，底梁安装后与支承接触处允许加垫，间隙v 1mm5.4.2底梁对角线偏差符合图3规定，各立柱支承点标高w ±3mm。

I 2 ? H图 3 底梁对角线偏差5.4.3 灰斗内壁进行密封性焊接5.4.4 灰斗上挡风板等阳极板安装调整后再安装，阳极排下部振打杆下平面与上 挡风板间隙应严格按图施工 ,确保极板自由热膨胀量最小不得小于 35mm ，灰斗 上挡风板缺口允许现场修正5.5 尘中走道5.5.1 尘中走道安装就位时注意膨胀端不得焊死，尘中走道上用于极排定位的部 件待阳极排安装调整就位后再焊接5.6 壳体、内顶、走梯5.6.1 安装前测量每根立柱的实际长度，配制相应厚度的垫板，划出各测量平面 的中心线和等高线5.6.2 立柱垂直度偏差允许± 5mm ，立柱标高允差± 3mm ， 柱间尺寸偏差小于 ±5mm 5.6.3 壳体内顶安装完毕后可安装部份走梯及平台，以方便下一部安装，走梯安装必须牢固可靠，并注意热膨胀5.7 阴极吊挂及大框架5.7.1 绝缘子安装前要作好耐压试验，耐压试验要求按相关标准执行，精心安装 防止破碎，同组类型支柱上平面允许高差± 1mm ，吊杆与防尘套、瓷套中心偏 差±3mm5.7.2 阴极框架安装，如图 4 ，可采用电场内组装或地面部分组合，上、中、下 层小框架一般均在电场内部组合，框架组合后要求。

a. 同一小框架两矩形管中心偏差为w ±3mm;b. 竖梁直线度允差 3mm 图4阴极框架安装5.8阳极部分a. 阳极悬挂架划线安装；b. 悬挂架与上层小框架间距偏差为土 5mm ;c. 阴极笼式框架安装完毕进行极板就位，单块极板校正，尺寸、形位公差符合JB/T5906规定，校正架如图5,用搬运吊具（图6）放入导向框架内（图7）的同时， 每放一块固定阳极板卡子，一般 5〜6块进行吊装；d. 起吊时可采用吊式如图8,或单吊式如图9, 上部起吊方法如图10,吊钩 如图11 ;e. 在阳极插入阳极悬挂架和阴极小框架间隙过程，逐层解除导向框架，就位后再进行校正，异极间距偏差土 10mm，虎克螺钉或高强度螺栓用专用机具安装I图6单块阳极板运吊具图图7阳极板组起吊导向框架图8阳极板组用双钩竖起吊架图5单块阳极板侧立检查架图9阳极板组用单钩竖立起吊架图10阳极板组起吊吊具图11极板吊钩f. 在电除尘器阳极部分下部连接采用凹凸套紧固到底时，紧固用螺栓必须拧紧, 拧紧力矩要求为160N m 5.9阴极线安装591管形芒刺线的安装，检查阴极线，严格按规定程序批准的图样要求安装， 不得反装或倒装，圆孔处和腰孔处拧紧力矩按图要求进行， 保证极线热膨胀自由又不晃动，然后将螺栓焊死。

阴、阳极间距偏差 （见表2）:表2 阴、阳极间距偏差极板长度W 7m阴、阳极间距w 5mm极板长度〉7m阴、阳极间距w 10mm5.9.2螺旋线安装说明a. 在安装过程中，应剔除有明显刻痕或明显材料缺陷的螺旋线，极线与挂钩有松动的则必须报废，安装期间作好防腐措施；b. 极线用专用工具 （如图 12） 及绳拉长，拉长过程保证极线能自由旋转， 当极 线拉至距下钩 200-300mm 时，施工人员应缓慢下拉并挂进环内，严禁超长， 长则报废，要求从框架两侧同时向中间对称安装图 12 极线用专用工具5.10 振打系统的安装5.10.1 严格按规定图纸安装，振打轴保证同轴度小于 3mm 后才能安装振打锤， 各振打锤中心与撞击砧冷态设计中心点水平中心偏差± 3mm 垂直中心偏差± 3mm 5.10.2 所有振打轴及振打砧的焊接均采用 T506 或 T507 焊条5.10.3 认准旋转方向，手工搬动振打轴，检查是否正常按规定方向接通电源 检查运行情况，确保正常5.11 进出口封头及分布板安装5.11.1 根据吊装能力组装后整体吊装进出口封头5.11.2 分布板严格按图就位5.12 外顶及披屋安装，外顶安装时注意热膨胀。

5.13 排灰机构、 人孔门及其它机务安装 人孔门安装时注意开启灵活及密封性5.14 保温及涂装5.14.1 按制造厂要求并结合用户实际确定保温结构5.14.2 涂装应符合 Q/FHK08 规定5.15 保护板安装要求牢固，外观美观6 安装中应注意的问题6.1 在制定安装方案时，要有防焊接变形措施6.2 严禁漏焊、假焊，特别是内件的焊接6.3 严格保证壳体的密封性焊接，注意漏焊点的补焊6.4 异极距的调整，对保证除尘效率等各项性能至关重要，阴阳极安装时要精心 检查调整，确保异极间距偏差要求6.5 以下几处因连接部分的空间较小或连接筋板较多等原因， 焊接时应特别注意， 必须通过三级验收，防止漏焊、虚焊现象：a、灰斗四角与底梁支承轴之间的焊接；b 、灰头大口四周加强筋与底梁之间的焊接；c、壳体内柱与纵梁之间、大梁与纵横梁之间的焊接；d 、灰斗、进出口封头圈筋之间连接板的焊接7 安装的最后检查7.1 拆除所有临时设施和脚手架，并补焊7.2 对电除尘器内部全面清场，不允许有任何工具、杂物遗留，人孔门严格密封7.3 绝缘子产品必须清洁干净7.4 减速机油位检查应符合有关标准规定7.5 电除尘器壳体及辅助设备接地良好，接地螺栓、螺母、紧固螺栓、螺母按电 气施工规范要求进行连接、接地。

7.6 将支承临时定位拆除或将定位螺栓退到规定位置7.7检查阴极绝缘电阻，应符合 JB/T5909.1〜4规定8 安装调试内容8.1 电除尘器验收应符合 JB/T5910 规定8.2电除尘器调试见附录B《电除尘器调试大纲》8.3 壳体密封性试验，检查方法有烟幕弹试验、煤油渗透试验等9. 高强度螺栓安装高强度螺栓安装按有关标准执行附录A（规范性附录）电除尘器未注安装公差表表A..1安装长度公差尺寸m公差mm0-4±34-7±67-10±810-15±1115-20±1420-25±1625-30±1830-±20表A.2 对角测量用安装公差注：上述表A.1、A.2包括制造公差附录B（规范性附录）电除尘器调试大纲B1调试内容电除尘器要达到预期效果，必须有良好的安装质量，而安装后的调 试工作则是检验和保证安装质量的必不可少的手段，其工作内容往往要 包括：a. 电除尘器设备元件的检查与试验；b. 电除尘器气密性试验；c. 电除尘器安装后的检查与调整；d. 电除尘器低压控制回路的检查与调试；e. 电除尘器高压控制回路的检查与调试；f. 电除尘器阴阳极振打、分布板振打及排灰机构传动件的调试；g. 电除尘器电加热的通电调试；h .电除尘器冷态无烟电场负荷调试；i.电除尘器热态负荷调试。

B2 调试前的准备工作及安全注意事项：B2.1 电除尘器的调试工作应由安装单位负责实施，施工单位、制造厂、用户单 位的代表等有关人员参加， 设立总指挥和各调试专业负责人， 明确调试运行体制 （组织、指挥、作业量、人员 ），制定调试工程表，有问题及时协调、落实解决， 调试中认真记录出现的问题解决的办法以及各种数据， 调试完毕后写出调试情况 报告的结论，送交各有关部门、单位B2.2 调试人员应认真阅读设备说明书及有关技术资料，熟悉设备、系统，按调 试大纲的项目、方法。