钢结构氧化聚合型包覆锈蚀度、水膏置换性、绝缘电阻、剥离强度试验方法.pdf
8页
GB/T 32120* 9 附录A （规范性附录） 锈蚀度试验方法 A.1方法概要 将锈蚀评定板与需评定的试验钢板重叠起来， 使评定面正好在试验钢板的正中， 对作为有效面积方 框中的方格进行观察，总计在有效面积内有锈的格子数目，与评定总格子数的比值称为锈蚀度，以百分 数表示 A.2仪器与材料 评定板采用无色透明材料，尺寸为60 mm80 mm，评定面有效面积为50mm50mm，如图A.1所示 在评定板有效面积内刻出边长为5 mm5 mm的正方形格子100个，刻线宽度为0.5 mm 单位为毫米 图 A.1评定板 A.3判定方法 A.3.1 将评定板重合于被测试验钢板上，用肉眼观察，并数出评定板有效面积内具有一个锈点以上的格 子数记录试验钢板评定面上的锈点在评定板有效面积内所占格子数，作为试验钢板的锈蚀度（%） A.3.2 出现在有效面积内的刻线或交叉点上的锈点，若其超出刻线或交叉点时，超出部分所占的格子均 作为有锈若锈点未超出刻线或交叉点，并且邻接的格子内无锈时，则把所有与其邻接的其中一个格子 作为有锈 A.4锈蚀度的表示 锈蚀度按照表A.1分等级表示 表 A.1锈蚀度等级 GB/T 32120* 10 等级锈蚀度% A 级0 B 级110 C 级1125 D 级2650 E 级51100 GB/T 32120* 11 附录B （规范性附录） 水膏置换性试验方法 B.1试验钢板 B.1.1尺寸 150 mm70 mm(12)mm，在短边中间打一个直径为6 mm的孔，中间50 mm50 mm为评定面，如 图B.1所示。
B.1.2材质 Q235碳钢 单位为毫米 图 B.1 试验钢板尺寸示意图 B.2试验步骤 B.2.1试验钢板处理 B.2.1.1用240#砂纸将试验钢板的正反两面沿着长边的方向进行打磨试验钢板的边缘应打磨至无毛刺， 吊孔用撕成细条的砂纸穿梭打磨 B.2.1.2取两个干净的烧杯，分别盛装分析纯丙酮、（353）的无水温乙醇将打磨好的试验钢板依次 放入上述溶剂中进行清洗，取出后用脱脂棉擦拭如有磨屑或其他污染物则应继续清洗 B.2.2试验操作 B.2.2.1 在 50 g 防蚀膏试样中加入 5 g 蒸馏水，充分搅拌，放置 12 h 以上，作为试验试样； B.2.2.2 将试验钢板用挂钩悬挂浸入蒸馏水中，使其表面全部浸润后提起，保持垂直放置，5 s 之内用滤 纸从底部吸走多余水分； GB/T 32120* 12 B.2.2.3 用刮刀在试验钢板上涂覆约 1 mm 厚试验试样后将其水平放置在(232)的蒸馏水中， 保持 24 h； B.2.2.4 试验后的试验钢板先用刮板将防蚀膏除去，然后用丙酮清洗 B.3结果判定 3块试验钢板均根据附录A判定等级变色等其他异常情况应加以备注 GB/T 32120* 13 附录C （规范性附录） 绝缘电阻试验方法 C.1实验装置 试验装置如图C.1所示。
单位为毫米 标印序号标印序号说明： 1电极； 2铝箔保护环； 3防蚀带试样； 4试验钢板； 5电阻计； 6导线 图 C.1 绝缘电阻测定装置示意图 C.2仪器和材料 C.2.1绝缘电阻计 能够施加500V直流额定电压 GB/T 32120* 14 C.2.2电极 厚度为15m、尺寸为50 mm50 mm的铝箔 C.2.3保护环 厚度为15 m、尺寸为图D.1所示的铝箔环 C.2.4导电性粘接剂 浓度为3 %并添加羟甲基纤维素（CMC）的NaCl溶液 C.2.5试验钢板 250 mm250 mm（1.52）mm的Q235钢板 C.3试验步骤 C.3.1试验钢板处理 按照附录B.2.1中的规定进行 C.3.2试验操作 C.3.2.1 在试验钢板中间贴上大小为 200 mm200 mm 的防蚀带试样两层，抚平使其表面均匀； C.3.2.2 在电极及保护环上涂上导电性粘接剂，紧贴在试样表面； C.3.2.3 分别用导线将绝缘电阻计的接地（）端口连接钢板，阳极（）端口连接电极，保护器端口 连接保护环； C.3.2.4 在钢板和电极间加入 500 V 直流电压，1 分钟后读取电阻值 C.4数据处理 绝缘电阻由式（C.1）计算得出。
ARW（C.1） 式中： W绝缘电阻的数值，单位为兆欧平方米（Mm2）； R绝缘电阻计显示的数值，单位为兆欧（M）； A电极面积的数值，单位为平方米（m2） GB/T 32120* 15 附录D （规范性附录） 剥离强度试验方法 D.1试验钢板 D.1.1尺寸 125 mm50 mm（1.52）mm D.1.2材质 304不锈钢 D.2试验步骤 D.2.1试板处理 按照附录B.2.1中的规定进行 D.2.2样品制备 试验前将防蚀带在温度（232）、相对湿度（505）%的试验环境条件下放置 24 h，裁取 25 mm150 mm的试样后立即进行试验 D.2.3试验操作 E.2.3.1 将 25mm150mm 的试样贴在干净的试验钢板一端，接触面大约为 25mm50mm（参照图 D.1）； E.2.3.3 在试样上放上厚 25 m、大小为 150 mm50 mm 的聚酯膜，然后用约 2kg 重的辊压装置(图 D.2) 在其上往返滚压 1 次，使试样紧密粘贴在钢板上； E.2.3.4 放置 30 min 后，将贴着聚酯膜的试样放在拉伸试验机的上部夹具上夹住，试验钢板放在下部的 夹具上夹住，用拉伸试验机以(30030) mm/min 的速度拉伸，读出试样刚刚开始脱离钢板时的力（最大 值），记为 F。
GB/T 32120* 16 单位为毫米 a)侧面b)平面 标印序号标印序号说明： 1试验钢板； 2聚酯膜； 3防蚀带试样 图 D.1 剥离强度测定试板 单位为毫米 图 D.2 辊压装置示意图 D.3试验结果 剥离强度按式（D.1）计算： b F （D.1） 式中： 剥离强度的数值，单位为牛每米(N/m)； F试样刚刚开始脱离钢板时的力（最大值）的数值，单位为牛(N)； b试样宽度的数值，单位为米(m) _________________________________。
