止水帷幕施工方案.docx

山东威海洲际旅游度假区止水帷幕专项施工方案威海洲际旅游度假区项目部2009年 8 月专项施工方案审批表工程名称山东威海洲际旅游度假区1#、2#楼施工方案名称止水帷幕专项方案项目部编审人员编制人：参编人：分公司审批意见：审查人： 年 月 日归口管理部门审核意见公司总工程师审定意见施工组织设计、施工方案审核表鲁ＪＪ－００４工程名称威海洲际休闲旅游度假区一期日期2009 年 8 月 28 日现报上下表中的技术管理文件，请予以审核类别编制人审核人册数页数施工组织设计施工方案１16申报简述：我项目部已完成威海洲际休闲旅游度假区1＃、2#楼止水帷幕专项方案的编制，现上报，请审批！申报部门（分包单位或项目部）威海洲际旅游度假区项目部 申报人： 日期： 年 月 日总承包单位审核意见：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 　□有　□无　　　　　　附页　　　　　总承包单位名称：东阳三建荣成分公司　　　　　　　审核人：　　　 　 审核日期：　　年　 月　 日监理单位（建设单位）审批意见：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　审批结论：　□同意　　　　　　□修改后报　　　　　　□重新编制　　　　　审批部门（单位）：荣成市博实建设监理有限公司审批人：　　　　 审批日期：　年　　月　日注：附施工组织设计、施工方案　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　山东省建设工程质量监督总站监制威海洲际旅游休闲度假区1#、2#楼基坑支护及止水帷幕施工方案 一、工程概况 本工程位于拟建场地位于荣成市港西镇北侧。

基坑开挖深度2.70米,1#楼基坑东西长200米，南北宽50米，周长500米；2#楼基坑东西长150米，南北宽50米，周长400米设计采用双排水泥搅拌桩止水帷幕进行止水并支护设计桩径500mm总进尺按平均4.50米（自现有地表起算）计算约为23000.00米二、工程及水文地质条件（详见勘察报告） 1、场地岩土条件该场地的岩土工程勘察报告由山东省鲁南地质工程勘察院于2008年9月提供，根据勘察报告，场区内地层自上而下分别为：（1）中细砂(土层代号①，成因Q4 eol)浅白色-黄白色, 稍湿，松散状态，颗粒均匀，质纯，，主要成份为长石、石英，分选好，级配差，磨圆一般，含少量长英质小砾石，原为风积沙滩局部具素填土性质厚度0.40～0.90m,平均值0.67m2）中砂(土层代号②，成因Q4 mc)黄白色-黄褐色, 饱和，稍密状态，颗粒均匀，含少量长英质小砾石及粘性土颗粒，分选好，级配差，磨圆一般，厚度3.00～4.10m,平均值3.43 m3）淤泥质粉质粘土(土层代号③，成因Q4m)灰黑～黑色, 饱和，流塑-软塑状态，土质不均匀，干强度中等，韧性中等，切面稍具光泽，含较多中砂颗粒，局部和中细砂互层，少量海相生物碎屑，有臭味，分布均匀，层厚2.10～5.80m，平均值3.48 m。

4）中细砂(土层代号④，成因Q4 al+pl)黄白色-浅黄色, 饱和,密实状态，颗粒均匀，质纯，少量长英质小砾石,砂颗粒磨圆一般,分选好,局部夹粉砂薄层,厚度5.30～13.40m,平均值10.37 m2、水文地质情况在本次勘察场地范围内场地水文地质条件简单，地下水位埋藏较浅，地下水类型为第四系孔隙潜水，地下水主要赋存于第四系砂层孔隙中第四系砂层中富水性较好，水量较大地下水主要受大气降水和侧向迳流补给，排泄以蒸发和侧向地下迳流为主场地地下水流流向S→N 勘察期间测得稳定地水位埋深0.30～0.70米,水位观测日期2008年8月10日,场地北临大海，故本场地地下水位变化受潮汐影响较大,水位年变幅0.50～1.00米，最高地下水位埋深0.3米左右水位标高在1.60m左右 3、地基土的评价 场地抗震烈度为6度，地基土不会发生地震液化 拟建场地土属于中软土，建筑场地类别属于Ⅱ类。

三、场地布置和施工前的准备 （一）、场地布置 考虑到水泥搅拌桩分布不均匀，根据实际情况，实地放样，平整场地，现场布置 （二）、施工前准备 1、组织施工人员学习和掌握有关设计图纸和施工技术规范的有关规定结合本合同段的工程地质和水文气象条件，制定符合实际的施工组织设计，落实岗位责任制，确保工程质量安全和进度 2、机械进场前，组织测量人员利用全站仪根据沿线已闭合的导线点进行桩位放样，并报监理工程师审批 3、施工场地准备 在水泥搅拌桩施工区内进行清障，整平处理，合理布置机械设备、水泥储料罐 4、配置的机械设备 主要机具包括：搅拌桩机、配套喷浆系统等搅拌桩机由液压机步履底架、井架和导向加减压机构、钻机传动系统、钻具、液压系统、喷浆系统、电气系统等部分组成 （三）、原材料 搅拌桩采用的粉体加固剂为32.5普通硅酸盐水泥，要求新鲜无结块，入罐时经筛网过筛，最大粒度不超过5mm，不含有纸屑、塑料布石子等杂质 搅拌桩施工主要机具规格与技术要求 名称 规格与技术性能 用 途 搅拌桩机 PH-5A型，加固深度≤25m，成桩直径≤600mm，钻机转速27.0～80.6r/min，提升速度0.57～1.70m/min，液压步履，纵向1.2m，横向0.5m，接地比压≤0.027N/mm2；电机功率37KW，重量8t。

钻孔、喷浆、搅拌 泥浆泵 四、施工组织及进度计划 （一）、施工组织安排本合同段双排总长1#楼500米、2#楼400米,总桩数为 5220支，桩长按平均4.50米（自现有地表起算）计算总进尺为23000.00米计划配置1台 （二）、进度控制 所有的水泥搅拌桩工程必须符合总进度计划要求，工期要求为2009年08月05日～2009年09月05日 五、施工组织机构 六、施工质量要求 加固剂采用P.O 32.5号水泥，水灰比控制在0.5，成桩桩径不小于500mm，每米水泥用量55±5kg均匀搅拌，成桩顶面比设计标高高出50cm，每排两桩相互咬合150mm，两排桩相互咬合100mm 七、施工工艺及方法 （一）、施工准备及测量放样 搅拌桩施工前，备齐施工机械机具和材料，接通电力，施工劳力进场，进行需施作喷浆作业地点的地面表皮清除，查明地下线路管道情况后进行场地平整，桩位放线，一切准备就绪后，进行搅拌桩作业 1、 场地清理：施工前，应按技术规范要求进行场地清理。

清理后的场地应整平，填写报验单，经监理工程师验收合格签字确认后，方可进行下道工序施工 2、 布桩图：开工前，根据施工设计图按各分段里程画出布桩图每个桩应编号、量出设计桩长，布桩图报设计单位，监理工程师，确定验收确认后，方可施工 3、测量放样：对设计单位移交的导线点，水准点，施工前会同甲方和监理工程师进行复核，确认无误后使用测量人员按施工设计图，进行搅拌桩桩位、原地面标高、孔口标高等有关测量放样工作，测量放样记录及布桩图等，应报请甲方和监理工程师复核抽查，并填写测量放样报验单，经甲方和监理工程师审查签认 4、材料：搅拌桩施工采用加固料为水泥，其质量、规格应符合设计要求，并具有出厂质保单及出厂试验报告，确保在有效期内使用，严禁使用过期、受潮、结块、变质的劣质水泥运到工地的加固料(水泥)，应对水泥质量进行抽样检验，抽样试验频率根据规范要求及监理工程师意见定，一般要求每批量100吨最少抽检1组试验结果报监理工程师签认后方可投入使用 5、水泥土强度试验：施工前应详细了解各施工现场的地质情况，选取有代表*的土层位置，钻孔取出一定数量的试样土进行必要的软土物理*质、含水量、有机质含量试验和水泥土配合比强度试验，以验证软土的*质和设计的水泥土(搅拌桩)强度能否达到要求。

试验结果均应及时以书面报告形式提交甲方及监理工程师审查核实，如与原地质钻探资料和设计要求不符，应通知设计方 6、施工工艺试桩 (1)、搅拌桩施工前必须分区段进行工艺试桩，以掌握适用该区段的成桩经验及各种操作技术参数成桩工艺试验桩不宜小于5根 (2)、工艺试桩前，书面通知监理部门派员参加工艺试桩结束后，提交工艺试桩成果报告，并经监理工程师审查批准后，作为该区段搅拌桩施工的依据，无监理工程师的指令，不得任意更改工地技术主管在搅拌桩施工时应向机组下达操作指令，并负责监督执行 (3)、工艺试桩应达到如下目的： ○1、获取操作参数：包括钻机钻进与提升速度，钻进持力层时孔底电流值，送浆时管道压力、搅拌的叶片旋转速度、喷停浆时间等 ○2、喷浆和搅拌的均匀 ○3、钻进、提升阻力情况及特殊情况施工处理措施等 (4)．在施工过程中若需要更换电流表、喷浆计量仪等影响施工技术参数的设备时，必须以书面报告形式提交甲方和监理工程师并在监理工程师的监督下试桩，重新确定施工技术参数，指导下阶段施工 （二）钻机就位及调直 组装架立搅拌桩机。

检查主机各部的连接，液压系统、电气系统、粉喷系统各部分安装试调情况及浆罐、管路的密封连接情况是否正常，做好必要的调整和紧固工作，排除异常情况后，方可进行操作浆罐装满料后，进料口加盖密封安装钻机时，将钻机对准桩位，调平桩机机身以保证桩的垂直度 （三）、钻进 桩机调正后，启动主电机钻进，待搅拌钻头接近地面时，启动泥浆泵送水泥浆 钻深由深度尺盘确定，其数值应等于设计加固深度和桩机横移槽距地面高度之和 （四）、钻至设计标高 当深度尺盘达到预定数量后，停止钻机，钻头反转，但不提升，等待送料 （五）、送料 打开送料阀门，关闭送浆阀门，喷送加固浆液 （六）、提升钻头 确认加固浆液已到桩底后提升搅拌钻头，一般在桩底停滞2～4分钟，即可保证加固浆液到达桩底，提升到设计标高时停止喷浆，停止喷浆深度应结合搅拌提升的速度确定在尚未喷桩的情况下严禁进行钻机提升工作 （七）、停止提升 打开送浆阀门，搅拌钻头提升到桩顶时停止提升，在原位转动两分钟，以保证桩头的均匀密实 （八）、停机 将搅拌钻头提升到地面以上，停止主电机，停止泥浆泵，填写施工记录。

（九）、桩机移位：利用桩机液压系统，将桩机移到下一个桩位施工 （十）、在排水管网、箱涵范围先实施水泥搅拌桩，喷浆量由桩底至。