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设备保养维护规程北京庞源机械工程有限公司目录第一章 设备保养一、回转支承和齿圈的润滑--------------------------------------------2二、回转支承螺栓的检查和紧固--------------------------------------2三、起升减速器的润滑--------------------------------------------------2四、回转减速器的润滑--------------------------------------------------2五、变幅减速器的润滑--------------------------------------------------3六、电磁制动器-----------------------------------------------------------3七、液力推杆制动器-----------------------------------------------------3八、卷筒轴承--------------------------------------------------------------4九、卷筒测速齿圈--------------------------------------------------------4十、排绳轮轴--------------------------------------------------------------4十一、滑轮和导向轮-----------------------------------------------------4十二、轴承的润滑--------------------------------------------------------4十三、不带油嘴的铰接处的润滑--------------------------------------5十四、螺栓润滑防锈-----------------------------------------------------5十五、钢丝绳保养--------------------------------------------------------5十六、泵站和油缸--------------------------------------------------------5十七、电气系统-----------------------------------------------------------6十八、电线电缆-----------------------------------------------------------7十九、底架和台车--------------------------------------------------------7第二章 闲置设备维护一、钢结构部件防锈刷漆-----------------------------------------------8二、设备存放--------------------------------------------------------------8三、设备防水防潮--------------------------------------------------------9四、钢丝绳的保管--------------------------------------------------------9五、闲置设备的保养-----------------------------------------------------9六、装卸过程中的设备维护-------------------------------------------10第一章 设备保养润滑油脂应盛放在干净的容器中，注意勿使尘土、污物、水进入润滑油脂内。

在检查油液或加油、排油时，应注意油口附近零件或部位的清洁，避免将杂质混入油中一、 回转支承和齿圈的润滑（1）回转支承使用锂基润滑脂进行润滑在安装前注满润滑脂，以后每工作50小时需补注润滑脂每次润滑必须将滚道内注满润滑脂，直至从密封处渗出为止注润滑脂时要慢慢转动回转支承，使润滑脂填充均匀设备长期停止运转时应加足新的润滑脂2）回转齿面应每工作10天清除杂物一次，涂以钙基润滑脂二、 回转支承螺栓的检查和紧固（1）在组装回转支承时，拧紧安装螺栓，应在180度方向对称地连续进行，最后通过一遍保证圆周上的螺栓有相同的预紧力2）塔机启用运转100小时后，应检查螺栓的预紧力，均匀拧紧；以后每运转500小时检查一次，必须保持足够的预紧力3）检查螺栓预紧力时，应确保被检查的螺栓不受由配重和载荷产生的拉伸作用的影响4）每次拆卸塔机时都应检查预紧力使用力矩搬手时可比较说明书要求的数值，若不符合，应更换部分或全部的螺栓检查时螺栓不要再拧紧5）每隔七年或工作14000小时以后应将回转螺栓全部更换一次三、 起升减速器的润滑（1）使用齿轮油进行润滑，冬季采用HL-20齿轮油，夏季采用HL-30齿轮油启用前注油到油面高度为止。

启用500小时首次排空，更换齿轮油以后每工作2400小时或在检修时更换一次齿轮油每工作200小时检查一次油位2）排油方法：拧下减速器下部的放油塞，在加油口加入柴油，清洁减速器内部，等待柴油排净并略挥发后，将放油塞拧紧3）加油注意清洁：加油时应注意油口及附近的清洁，严格防止脏、异物进入油内4）必须保证通气孔清洁畅通四、 回转减速器的润滑一般为立式行星齿轮减速器，采用3号锂基脂润滑使用前加满，以后每工作200小时检查一次油位每次大检修时更换润滑脂五、 变幅减速器的润滑（1）除特别说明外，大多数型号塔机的变幅减速器在出厂装配时已注满锂基润滑脂，以后在每次大检修时更换润滑脂各轴承均采用带防尘盖的自润滑轴承2）对于M125/75、K50/50、TC5610P塔机，变幅减速器采用中极压N150齿轮油进行润滑启用前注油到油面高度为止启用500小时首次排空，更换齿轮油以后每工作2400小时或在检修时更换一次齿轮油每工作200小时检查一次油位六、 电磁制动器（起升、回转、变幅）每200小时或每月进行一次检查保养检查制动片的间隙，及时调整；检查制动片的磨损情况，在完全磨损前要进行更换防止水泥、沙、灰、油脂等杂质进入制动器中。

七、 液力推杆制动器每周须进行一次维护保养，主要检查以下各项：（1） 所有铰链关节不应有卡滞现象；（2） 制动器构件运动应正常，所有螺母不得松动；（3） 电力液压推动器的工作应正常，电机接线良好；（4） 推动器内的液压油的油质和油量应符合要求；（5） 制动瓦的磨损情况，刹车带的最小厚度小于4mm时应更换6） 销轴及心轴磨损量超过直径的5%或椭圆度超过0.5mm时应更换7） 制动轮表面须清洁若表面出现裂纹时应报废8） 制动瓦与制动轮的接触面积应全部压实，不得有间隙，不得偏斜错位9） 检查制动控制：主机断电后，制动应迅速，如有迟缓则会导致溜钩液压油的牌号根据环境温度进行选择：在+45度 ~ +20度时，使用20#机械油在+20度 ~ 0度时，使用10#变压器油在0度 ~ -15度时，使用25#变压器油八、 卷筒轴承卷筒轴承使用2号锂基润滑脂进行润滑使用前将润滑脂注满卷筒轴承，以后每200小时检查并加注一次，每次注油不必过多，以免密封圈脱落九、 卷筒测速齿圈使用3号钙基脂，每周检查润滑一次十、 排绳轮轴使用前从注油口注满2号锂基润滑脂，以后每工作50小时进行加注或将润滑脂涂在轴上加油前应将轴上的废油清除干净。

十一、 滑轮和导向轮每月检查一次滑轮、导向轮表面，清除油泥，采用钙基润滑脂润滑十二、 轴承的润滑（1） 减速器轴承、电动机轴承、滑轮轴承、套架滚轮轴承等滚轮轴承，冬季采用ZG-2钙基润滑脂，夏季采用ZG-5钙基润滑脂，每工作160小时适当加油，每工作1500小时或在检修时换油一次，清除旧油换上新油2） 钢丝绳防扭器使用锂基脂进行润滑安装前注油，以后每工作200小时检查注油一次3） 吊钩横梁上的轴承每50小时加注3号钙基脂润滑一次十三、 不带油嘴的铰接处的润滑（如销轴）安装时涂刷润滑脂，以后每工作200小时进行一次检查润滑使用油枪，给所有不带油嘴的铰接处注油十四、 螺栓润滑防锈未作防锈处理的重要螺栓在安装后，应在其螺纹伸出部份涂抹润滑脂，防止锈蚀，便于设备退场时拆卸十五、 钢丝绳保养必须对钢丝绳进行定期维护，保证其安全可靠性，提高其使用寿命润滑材料：钙基石墨润滑脂，牌号为ZG-S新钢丝绳工作200小时后应进行一次润滑，以后应根据日常检查情况经常进行清理润滑润滑前，应将钢丝绳表面上积存的污垢和铁锈清除干净，最好使用镀锌钢丝刷将钢丝绳表面刷净润滑方法：人工使用专用刷子把加热的润滑油涂刷在钢丝绳的表面上，操作时要注意稳、慢和有力，使尽可能多的润滑脂渗进钢丝绳内部。

刷涂法）十六、 泵站和油缸1．使用前应将液压油加满油箱，开机后先将活塞杆伸出，再缩回，此时为保证油箱内有充足的油液循环便于冷却，应向油箱内二次加油，使油液面达到油箱上限，即上油窗中间液压用油：液压油牌号根据环境温度选用1）在-10度~0度时，使用N32抗磨液压油；（2）在0度~20度时，使用N46抗磨液压油；（3）在20度~38度时，使用N68抗磨液压油2. 液压系统工作一年或累计工作300小时应更换液压油每次使用顶升机构时应预先检查，如发现油液乳化变质应及时更换液压油3. 保持液压油清洁，保持液压系统的密封性，防止空气、颗粒、灰尘、水份等物进入油箱和系统污染油液1）保持各元件清洁，如加油口和油管接头2）在拆开油箱前，应对油箱表面进行仔细清理3）拆检液压系统时，检修人员不要戴手套，双手要清洁4）应将拆卸检修的液压元件和阀体放在干净的台布上5）拆开油箱检修后，应及时将油箱盖完全装上，特别应注意油箱口密封垫，应保证密封完整6）每次拆开油管后，应及时用干净的油堵或塑料布将油管接头口封住7）每次顶升工作后，应立即用防水布将液压泵站全部遮盖8）不用油缸时，应将活塞杆完全缩回如位置不当不能缩回，则应（用软布）擦净活塞杆上的赃物，在外露活塞杆上涂抹一层润滑脂后，用塑料布进行包裹保护。

4. 液压顶升前，一定要将液压系统中的气体排净5. 为避免顶升过程中油温高导致油压不够，可在完成一节顶升后关机歇息一段时间，以使油温降下来6. 在运输或装卸过程中，应对油缸活塞杆进行特别保护，防止磕碰如果活塞杆表面有撞击产生凹凸不平，则将导致油缸内部串油内泄，顶升时压力下降）十七、 电气系统（1） 新塔机工作一个月后，应对电阻箱内部所有接线螺钉和端子板接线全部检查和紧固2） 经常检查电机是否有过热现象，有问题及时停机检查处理3） 各安全装置的行程开关的触点开闭必须可靠，保证接触良好4） 电器件是否有过热现象，及时检查处理5） 碳刷接触是否良好6） 保持电器柜的防水性能十八、 电线电缆（1） 电线应布置整齐，标识清楚。