钻井泵使用操作规程.doc

钻井泵使用操作规程一、搬运与安装（一）搬运 1、泥浆泵搬运时，按标准要求选用吊装钢丝绳，直径为28.6mm 2、吊装时，钢丝绳绷紧后人员必需离开危险区域方可起吊 3、必需有专人指挥用两台吊车同时吊一台泵时，吊车的起升、下放、回转必需同步，以保持吊件的平衡，防止翻到，摔坏设备或伤人 （二）安装 1、泥浆泵必需安装在牢固的水泥基础上，水平偏差不得超过5mm，泵的拖座与联动机组底座应用刚性联接 2、泵基础应低于循环罐基础或在同一水平面上 3、泵吸入管长度应在3～5m之间，且联接可靠不泄漏 4、在海拔500m以下，泥浆比重<1.5g/cm3,吸入管线<3.5m时，可不配灌注泵吸入效率可达0.9～0.95之间 5、排出空气包应尽量与皮带轮对称安装，内充氮气或空气，严禁充氧气或其它填充物充气压力为泵压的1/3～1/4，最高不超过6MPa 6、排出空气包出口安装剪切销式安全阀，安全阀销钉的规格为直径5.3mm，材质为A3钢；销钉的定位标准是穿入高于实际工作压力的一个销孔安全阀上的泄流管应采用直径76mm以上的高压管，且丝扣要上紧固牢，泄流管开口向上，弯度为1200，长度不超过0.5m,不得堵塞，下部要有排水口。

泄流管上要栓好保险绳 7、主动轴的任一端可装皮带轮 8、皮带传动采用的皮带应符合泥浆泵说明书的规定，单根皮带长度偏差不得大于25mm，张紧适中，在中间悬挂10kg重物时，下垂不超过100mm 9、泥浆泵的各传动、运转部位，必需配置全封闭的防护罩，并安装牢固 二、使用操作 （一）使用前的准备 1、新泵投产时，应检查内部有无异物，彻底清洗动力端油道及油底，使用油泵泵油润滑的泵，还要根据泵的正反转，调整好进排油路 2、人字齿轮、滚动轴承使用极压工业齿轮油润滑，冬季用150#，夏季用220#按说明书的要求加足油量，并在各油道、齿轮付、轴承及十字头活动部位加入一定量的润滑油 3、清洗喷淋箱，加带防锈油的冷却水，液面在4/5箱高处，打开进排液阀门 4、检查泵盖、缸盖、拉杆等部位是否拧紧 5、检查安全阀销钉安装位置是否与泵工作压力相匹配，安全阀的安装是否符合标准 6、起动前必需把吸入阀腔内灌满水或泥浆并排出空气 7、冬季起动泵前，必需对保险凡尔、泵压表进行预热 （二）起动 1、起动泵前高压管汇附近、安全阀泄水管方向及传动部位不准站人，传动部位不得有障碍物。

2、开泵前先打开回水闸门，关闭高压闸门 3、钻台、机房人员和泵房内的副司钻三方同时得到开泵信号后，方可进行挂泵操作，未得到任一方的信号都严禁开泵 4、挂泵时，按“一轻、二重、三负荷”分三次操作气开关，并做到手不离气开关手柄，眼不离泵压表，耳听机器运转声严禁一次挂合 5、泵上水正常后，再打开高压闸门，缓慢关闭回水闸门，注意泵压表的变化情况，待泵压正常稳定后，方可进入泵区进行检查三）运转1、检查各高压密封处是否有刺漏，泵阀是否有刺漏声，拉杆盘根是否刺坏，若有要及时处理 2、检查各缸套是否串动，活塞杆、介杆、卡箍是否有异响，各联接螺栓、阀盖、缸套是否松动，如有应查明原因，及时处理 3、检查各轴承、十字头、缸套等摩擦部位的温度，最高不超过80℃ 4、检查喷淋泵工作是否正常，冷却状况是否良好 5、随时注意泵压变化，发现异常应妥善处理，不允许超负荷运转 6、当泥浆比重大、含气多、粘度高时，泵速应适当降低以免吸入不良 7、待一切正常后，需开双泵时，可按开第一台泵的步骤开另一台泵 三、安全要求及注意事项 （一）泥浆泵自动停泵装置和安全阀等安全保护装置应完好，性能优良，工作可靠。

（二）所有防护罩要齐全，安装牢固 （三）泵起动过程中，高压管汇附近、安全阀泄水管方向及传动部位不准站人，传动部位不得有障碍物 （四）操作人员要熟悉泵房内高压阀门组所控制的钻井液流向，以及各阀门的开、关情况根据生产需要正确开关阀门，倒阀门必需在停泵后进行 （五）严禁在泵体上乱割乱焊 （六）更换空气包时必需先排出空气包气囊中的气体，确认无压后，方可更换 （七）冬季停泵2h以上，必需将阀腔及缸套内的泥浆放净，喷淋系统中的水放净四、巡回检查路线（一）动力端 （二）拉杆箱 （三）阀箱空气包 （四）安全阀 （五）喷淋泵喷淋箱 （六）传动部位 （七）上水管 （八）高压闸门第 5 页 共 5 页。